焊件有水怎麼焊接

Ⅰ 帶水怎麼焊接

有專門的水下焊接焊條。 應用較成熟的是電弧焊。隨著水下焊接技術的發展，除了常用的濕法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外，又出現了一些新的水下焊接方法。

Ⅱ 鐵管帶水焊接怎麼焊

不是技藝嫻熟的焊工是焊接不了的，僅憑這樣說說起不了什麼作用。大致可以這樣操作，先從周圍往中間「壘」，最後收口時，先把電流調大一些。焊接最後一個口時焊條傾斜角度大一些，中間不能停頓，不能斷弧。

Ⅲ 手工焊水管有水有壓力怎麼焊接不漏水

把螺絲四周復焊接好，水制只能從螺絲上面流出來了，這時用一個小木塞打進去漏水口止住水，再用一個螺桿上緊，把螺桿與螺冒焊死即可。

如果漏口不大的話，常用的辦法就是用一個螺冒（大點就用鐵內絲）放在漏水口上面，把螺絲四周焊接好，水只能從螺絲上面流出來了，這時用一個小木塞打進去漏水口止住水，再用一個螺桿上緊，把螺桿與螺冒焊死即可。

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焊接特別提醒

1、 管材和管件均應採用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲，與金屬管道及用水器連接，須採用法蘭或者金屬嵌件的管件。

2、 熱熔焊接連接需要使用本公司提供的管材、管件產品，以確保產品質量。

3、 焊接後，需經過施壓驗收後方能封管及及使用。

4、 必須選擇廠家配套的機具，保證加熱溫度和配套。

5、 焊接時注意焊接時管材喝管件在同一軸線，保證焊接圈四周均勻，不可斜著插入或者不到焊接溫度。

6、 管材件從模頭上拿下和焊接過程中不允許旋轉，否則容易產生錯層，無法保證焊接強度。

Ⅳ 電焊帶水怎麼焊啊

電焊帶水運用濕法焊接，濕法焊接是焊工在水下直接施焊，不是人為地將焊接專區周圍的水屬排開的水下焊接方法。

電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的塗料形成套筒使氣泡穩定存在，因而使電弧穩定。

焊條在水下穩定燃燒，必須在焊條芯上塗一層一定厚度的塗葯，並用石蠟或其他防水物質浸漬的方法，使焊條具有防水性。

氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條葯皮燃燒產生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難，其引弧電壓要高於大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%～20%。

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水下焊接與切割作業常見事故有，觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點：

（1）沉到水下的船或其他物件中常有彈葯、燃料容器和化學危險品，焊割前未查明情況貿然作業，在焊割過程中就會發生爆炸。

（2）由於回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者，或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。

Ⅳ 幫幫忙。帶水怎麼焊接呀

水流大焊不了

Ⅵ 鐵管帶水焊接怎麼焊

鐵管帶水焊接用BROCO的水下焊條焊接，好的這種帶水和水下焊接的都是有三個圖層，一個葯皮層，一個鍍蠟層，一個鍍銀層，這樣可以保證很好的起弧焊接性能及焊後質量。

Ⅶ 焊接暖氣管道，有在水帶壓怎麼焊

管道的的帶水焊接是焊接修復中經常遇到的焊接問題，經常遇到的問題主要有以下四種：
第一種，是管道表面存在流動的水流，沒有壓力或者壓力很小。
第二種：漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉，只能是帶壓補焊，或者比較適合不停水帶壓補焊的。
第三種：管道使用時間比較長，待焊部位的管壁已經變得很薄。
第四種：管道的位置比較低，由於流水不能及時清除，待焊接的部位淹沒在水裡的。
針對於以上的幾種情況，簡單的提一下我的解決方法，僅供參考，對於不當之處，大家及時提出共同交流。
第一種情況，是管道表面存在流動的水流，沒有壓力或者壓力很小。這種問題是遇到最多的，也是最好解決的問題。由於管道內殘存的水不斷流出，使管道外表面流水始終存在，這樣就致使焊條不能起弧更無法穩弧，而且也非常容易產生開裂現象。其實這種情況，只要我們採用帶水焊條，選用直流焊機，用自耗式的焊接手法是很容易解決的。所謂的自耗式焊接手法，就是焊條起弧以後焊條與工件成45度左右的角度，輕輕的按著焊條，不運條，近乎走直線，這樣焊條可以在有水甚至水下的情況下保持穩定的電弧。其實，這種焊接手法是水下焊接領域裡面濕式焊接所必須要採取的焊接手法，在水下焊接不同於陸上，一旦焊條拉弧運條，電弧一定就會熄滅的。咱們採用此焊接手法來完成帶水焊接要比水下焊接容易很多的。另外，對於一些看不見部位的焊接，用此手法也是可以考慮的。
第二種：漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉，只能是帶壓補焊；或者比較適合不停水帶壓補焊的。對於壓力比較小的，可以採用自耗式焊接手法，焊條直接拉過去，用頂壓補漏來直接完成。對於壓力比較大的，由於焊接時熔池是液態的，直接焊接是蓋不住的，則可以考慮一些技巧性的帶壓補漏措施來輔助完成。在這里我列舉幾種，大家來共同交流：
1：對於單個砂眼、氣孔或其它單個小孔漏水的，可以考慮在漏水點處焊接一個螺母，將漏水點圈到裡面，螺栓頂死，後續的處理就簡單了。
2：對於裂紋，建議首先要打好止裂孔，然後再在裂紋上打疏導孔，將疏導孔之間的部位直接焊接好，剩餘的疏導孔和止裂空就參考「1」來處理了。
上面列舉的兩類是帶壓堵漏裡面常見的也是比較簡單的，對於其它情況，也只有咱們焊接人員根據現場情況去靈活處理了，由於現場情況各式各樣，我也就沒法面面俱到了。
第三種：管道使用時間比較長，待焊部位的管壁已經變得很薄。由於種種原因沒法更換管道，又只能帶水焊接。這種情況，只能是在管子外面附著管板了。對於需要帶壓更換的，需要在管板上預留導流孔，待管板焊接完畢，再採用頂死後焊接的方法完成最後的焊接。
第四種：管道的位置比較低，由於流水不能及時清除，需要焊接部位淹沒在水裡的。之所以把這種情況拿出來單獨列舉一下，是因為這種情況嚴格的說不屬於帶水焊接的范圍，它是水下焊接的一種了。其實處理起來也簡單，就要選用水下焊條，同樣是採用自耗式焊接手法來焊接就行了。
最後需要強調兩點，1：所有的的帶水焊接和水下焊接必須要選用直流焊機，同時在任何情況下，電源的兩極不能置於人的身體兩側。推薦焊條BROCO UW/EZ-1、UW/EZ-2普通水下焊條或者UW/CS-1水下焊條。
2：焊接現場最少要有兩個人來焊接，一個人焊接，一個人來保護，防止意外情況。當然，公司的安全教育應該是已經培訓過了，這兩點是帶水焊接和水下焊接安全事故最常見的，所以我特別的提及一下。

Ⅷ 怎樣在有水和壓力的情況下焊接

這是專業性的一項工作，需邀請專業人士。 水下切割

水下焊接

水下工程

潛水作業

大壩檢修

水下施工

沉井施工

水下攝像

Ⅸ 如何帶水焊接管道

焊時管內壓力不能太高，管壁不能太薄，焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點，然後用錘砸一下，使孔變形，然後邊砸邊焊，或者焊個大的螺母，然後加塹再擰螺絲。

在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接，縮小泄漏面積，用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條，焊接特點是用適當的電流焊接，達到全面密封；第二層用E5015焊條，焊接時電流比通常要大10%，採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面。

強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

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一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。

螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

Ⅹ 有水焊接該如何焊啊

這個問題更多來的應該在效自率上，而不是質量，
樓主所言的幾種焊接方法，均可施焊，焊接質量也很好，這幾種焊接方法及焊接工藝都是很成熟的。應用比較廣泛。
如果非要比個質量高低，個人認為焊條電弧焊要稍微好一點，焊條電弧焊靈活，對與焊工來說，焊條電弧焊是基本的操作技能，可以武斷的說，只要是焊工，多少都會寫焊條電弧焊的操作技能。焊條電弧焊適用飛位置比較廣泛，幾乎適用於所有的焊接位置，但是生產效率也就算一般。
再次就是二氧化碳氣體保護焊，適用的位置相比焊條電弧焊就稍差一點，畢竟焊槍所及范圍有限，焊把線過長的話，送絲是個問題，靈活性就稍遜一籌。
但是焊接效率是絕對可以的，單從焊後是否要清渣來說，熔化極氣體保護焊就占盡優勢。