焊接為什麼允許返修

① 返修焊接缺陷

首先選擇來正確的焊接源材料，焊接前保證裂紋已經清除掉，必須預熱，如「P91」材料，預熱溫度需要204度以上，不宜超過470度，採用多層多道焊，層間溫度不能超過470度，最好不要一次性焊完，停止或焊接終了保溫4到8小時。

② 為什麼壓力容器焊接接頭同一部位補焊不宜超過2次

壓力容器焊接接頭同一部位補焊不宜超過2次的原因：
在焊縫檢驗出內部回缺陷後一般要進答行氣刨後返修,但是允許返修的次數在工程中一般都是有要求的，超過返修次數的鋼材就必須做報廢處理,所以了解各種材質的不失效返修次數就尤其重要，在了解這些後,我們就可以對做報廢處理的鋼材進行控制，可以用有利的證據對業主規定的返修次數進行討論，避免不必要的損失,也可以在材料規定的返修次數下進行焊接質量的控制，使返修次數不要超過規定的要求。
我國GBl50規定，焊縫同一部位的返修次數不宜超過兩次，如超過兩次，返修前均應經壓力容器製造廠技術總負責人批准，返修次數、部位和返修情況應記人容器的質量證明書。而ASME規范對同一部位的返修次數未作規定，但每次焊接返修前，其返修方法應經授權檢驗師(AI)認可。

③ 壓力容器為什麼要限制焊接缺陷返修補焊的

壓力容器限制焊接缺陷返修補焊的次數是因為多次返修後，焊縫附近的母材性能會下降，進一步加大應力集中，降低容器的使用壽命。
所以容器返修一般不得超過兩次。

④ 焊縫返修應如何控制

焊縫返修控制辦法：
1、對於裂紋等有嚴重擴展傾向的缺陷，應進行質量分析，找出原因，制 訂措施後，方能進行返修。當缺陷深度較大時，必須先將裂紋的起終點准確判斷清楚，在裂紋兩端部鑽孔控制住裂紋的擴展，再根據材質、缺陷大小、返修條件等具體情況，選擇合理方法將缺陷清除，並經著色檢查確定無缺陷後，方能進行焊接。
2、不透鋼的返修，應採用機械切割，以減少熱量輸入，並徹底清除滲碳 層，露出金屬光澤後方可焊接。
3、判斷缺陷部位，正確選擇清除缺陷方法，確實將缺陷清除干凈後，方 能進行補焊。
4、須經過同類、同組產品考試合格且較有經驗的焊工擔任，施焊時要特 別精心細致。
5、補焊時，必須嚴格控制焊接規范及層間溫度，防止焊道過熱以致造成 返修部位焊縫機械性能下降。應盡量採用小規范的多層多道焊接，不允許以大幅度橫向擺動，慢速堆焊的方法進行補焊。
6、要特別注意起弧和收弧處的焊接質量，多層多道焊時，每道焊接的起 弧，收弧處應盡量錯開。
7、每焊完一遍之後，要認真清渣，發現缺陷及時清除後，再繼續施焊。
8、 對要求預熱的材質，返修前必須嚴格按照規定溫度進行預熱，返修中應始終保持不低於所要求的預熱溫度，返修後必要時進行後熱消氫處理。
9、返修後的補焊焊縫必須修磨表面，使其外形與原焊縫大體一致，不得過寬過高。

⑤ asme 返修和補焊是怎麼規定的

你好，ASME返修和補焊必須得到AI的同意，返修後需得到AI的認可，然後不同的返修方式還涉及是否進行熱處理等相關要求，具體還是要根據修補的深度，位置，方式等工藝來定的。
望採納，謝謝。

⑥ 焊縫返修的要求是什麼為什麼焊縫不能多次返修求答案

焊縫進行返修時，其返修要求如下：
（1）焊縫的返修應由合格的焊工擔任。返修工藝措施應得到焊接技術負責人的同意。壓力容器上同一部位的返修次數不應超過2次。對經過2次返修仍不合格的焊縫，如再進行返修，應經製造單位技術負責人批准。返修的次數、部位和無損探傷結果等，應記入壓力容器質量證明書中。鍋爐同一位置上的返修不得超過3次。
（2）要求焊後熱處理的鍋爐、壓力容器，應在熱處理前返修；如在熱處理後返修，返修後應再做熱處理。
（3）有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有要求。
（4）壓力試驗後，一般不應進行焊縫返修。確需返修的，返修部位必須按原要求經無損探傷檢驗合格。由於焊縫或接管泄漏而進行的返修，或返修深度大於1／2壁厚的壓力容器，還應重新作壓力試驗。
焊縫多次返修，即使是無損探傷、力學性能試驗和金相檢驗都未發現異常，但仍然對焊接接頭質量有不良的影響。首先，由於焊接次數的增加，焊縫金屬中溶解的氫氣向過熱區擴散量必然增加，成為產生熱影響區冷裂紋、延遲裂紋的隱患；其次是過熱區的晶粒因多次過熱而長得更大，造成組織不均勻和力學性能下降。因此焊縫返修前應先找出產生缺陷的原因，制訂可行的返修方案，才能進行返修。

⑦ 同一條焊縫允許的返修次數碳素鋼不超過3次，不銹鋼不超過兩次的原因是什麼

焊接一次就相當於高溫加熱一次，這么反復加熱三次，晶粒就大了，性能版就不能保權證了。
而不銹鋼則還需防止晶間腐蝕，在高溫後冷卻時，會經過450~800度之間，在這個區域時容易引起Cr與碳結合，最終在晶界處Cr減少，容易發生腐蝕。

⑧ 焊接工藝評定焊縫不合格可以返修嗎

焊接工藝評定焊縫不合格是可以返修的，像氣孔、未焊透這樣的都是可以的，可以進一步焊接或者改變焊接方法。但是如果你這個缺陷是非常嚴重的話，就不建議返修了重新焊吧

⑨ 焊縫同一部位的返修次數有次數限制嗎為什麼呢

焊縫進行返修時，其返修要求如下：
（1）焊縫的返修應由合格的焊工擔任。返修工藝措施應得到焊接技術負責人的同意。壓力容器上同一部位的返修次數不應超過2次。對經過2次返修仍不合格的焊縫，如再進行返修，應經製造單位技術負責人批准。返修的次數、部位和無損探傷結果等，應記入壓力容器質量證明書中。鍋爐同一位置上的返修不得超過3次。
（2）要求焊後熱處理的鍋爐、壓力容器，應在熱處理前返修；如在熱處理後返修，返修後應再做熱處理。
（3）有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有要求。
（4）壓力試驗後，一般不應進行焊縫返修。確需返修的，返修部位必須按原要求經無損探傷檢驗合格。由於焊縫或接管泄漏而進行的返修，或返修深度大於1／2壁厚的壓力容器，還應重新作壓力試驗。
焊縫多次返修，即使是無損探傷、力學性能試驗和金相檢驗都未發現異常，但仍然對焊接接頭質量有不良的影響。首先，由於焊接次數的增加，焊縫金屬中溶解的氫氣向過熱區擴散量必然增加，成為產生熱影響區冷裂紋、延遲裂紋的隱患；其次是過熱區的晶粒因多次過熱而長得更大，造成組織不均勻和力學性能下降。因此焊縫返修前應先找出產生缺陷的原因，制訂可行的返修方案，才能進行返修。希望對您有幫助

⑩ 為什麼返修的焊縫不得小於50mm

因為焊縫返修時，要將返修處做成平緩過渡的長槽，以利於焊接時排渣，因此，焊縫不能太短，具體長度應按缺陷深度確定。