管道泄露無法焊接時如何處理

1. 簡述所操作的壓力管道工作介質泄漏後如何處理

易燃易爆介質泄漏、火災、爆炸的應急處理
1 一般處理原則：
（1）迅速切斷易燃易爆介質來源，管道發生泄漏時，若時間允許，應在第一時間內杜絕危險區域內的一切火源和電源。
（2）封鎖事故現場和危險區域。迅速撤離、疏散現場人員，設置警示標志，同時設法保護相鄰裝置、設備，應杜絕火源、切斷電源、防止靜電火花，並盡量將易燃易爆物品搬離危險區域，防止事態擴大和引發次生事故。
（3）迅速組織事故發生地周圍的群眾撤離危險區域，維護好社會治安，同時做好撤離群眾的生活安置工作。
（4）事故現場如有人員出現傷亡，立即調集相關（外傷、燒傷、中毒等方面）的醫療專家、醫療設備進行現場醫療救治，適時進行轉移治療。
（5）設置警戒線和劃定安全區域，對事故現場和周邊地區進行易燃易爆介質體分析、大氣環境監測和氣象預報。
（6）及時制定事故的搶修維修方案（滅火、堵漏等），並組織實施。
（7）現場救援人員必須做好人身安全防護，避免燒傷、噪音等人身傷害。
（8）保護國家重要設施和目標，防止對江河、湖泊、交通干線等造成重大影響。
（9）確認發生管道易燃易爆介質大量泄漏事故後，安全、生產運行管理部門立即通知單位應急領導小組，啟動相應事故應急預案。
（10）發生火災或爆炸應當立即啟動消防預案,實施人員搶救。
2 一般搶修技術措施
（1）當發生易燃易爆介質泄漏時，應迅速通知一切可能危及安全區域的動火作業，應注意避免過猛、過急、敲打等動作，防止電器開停可能引發的火種。
（2）分析判斷事故管段位置，通知有關場站操作流程，關閉事故管段兩端閥門，啟動相關場站緊急放空，減少事故段易燃易爆介質泄漏量；站場泄漏可啟動越站輸氣。並通知搶修隊伍立即出發進行搶修。
（3）根據現場提供的情況，根據管道泄漏的特點，（腐蝕穿孔、應力開裂、爆管或開裂）制定停輸或不停輸的搶修方案。搶修單位應備有不同條件下管道及站場的事故搶修預備方案。
（4）視火情嚴重程度和燃燒物質，以及可利用的滅火器材，採用冷卻、隔離、窒息、抑制方法滅火。
（5）當管線穿孔時，管道壓力較低，在能夠確保施工人員安全的情況下，直接使用搶修卡具進行封堵和補強焊接。當管線壓力較高，施工人員無法進行操作時，管線應作降壓處理，直至滿足操作條件，再執行上述過程。焊接前用測厚儀測量管線壁厚，避開腐蝕點。焊接時，使用低氫焊條、直流反接、控制好焊接電流及焊接速度。
（6）當管線開裂時，先將管道壓力降低後，用機械卡具對管線進行臨時搶修，根據生產流程的需要進行換管。
（7）動火前清理現場易燃物並用易燃易爆介質檢測儀器檢測周圍環境，確認安全方可動火。若施工現場易燃易爆介質體含量過高，將採用強制通風的方法控制空氣中易燃易爆介質體含量。動火期間按規定間隔定時抽查，並間插不定時檢查。動火必須在指定范圍內進行，不得擅自擴大動火范圍。
（8）搶修施工時，搶修後的管道要進行檢測和試壓。進行惰性氣體置換，並要修復管道防腐層，完畢後恢復現場，恢復輸送，同時作好記錄並整理歸檔。

2. 在焊接合金管口時產生磁性無法焊接怎樣處理

1、調整鎢極伸出長度，採取小電流焊接；
2、適當改變焊件上接地線的部位和使專用雙接地線；屬
3、調整焊槍角度，使之向偏吹一側傾斜；
4、焊接較小工件是，可將焊接電纜在焊件上纏繞兩三圈，使產生與偏吹磁場反方向的磁場。
備註：如果焊把鉗已經在管件上繞了幾圈不好使的情況下，可以拆開焊把鉗，與最初纏繞方向相反的方向纏繞，在焊件上引燃電弧，焊接一下，偏吹就能夠消失。

3. 合金管子在焊接時，發現有磁性，無法焊接，怎麼解決

沒事，你可以消磁。
用電焊機消磁：你用地線纏繞在管子上，然內後調到大電流,焊一會不要容的廢件（時間長短看情況），然後就好多了。不行的話就重復幾次。管子可不能太長了，一米以下還湊活。如果你的地線夠長的話，那就無所謂了。一定要大電流才行

4. 如何處理輸油管道的泄露麻煩告訴我

修理輸油管道泄露的方法很多，不同的修補漏洞辦法有著不同的要求。下面具體介紹一下輸油管道泄漏的處理辦法：
粘接密封堵漏法可實現不停輸帶壓搶修。它是利用專用頂壓工具或人為外力作用在泄漏缺陷處建立由粘合劑及密封劑構成新的固體密封結構，達到止住泄漏的目的。它要求選用的粘合劑適用范圍廣、流動性能好並且固化速度快。密封劑同時起到密封加強的作用。目前粘合劑已有專門的商品出售，又稱堵漏膠或修補劑。這種方法又可分為堵塞止漏法、頂壓粘接法、緊固粘補法、引流粘補法等。 堵塞止漏法是在泄漏部位上依靠人手或專用頂壓工具產生的外力將事先調配好的修補劑壓在泄漏缺陷部位上，強行止住泄漏，當修補劑固化後按粘接技術要求清理管道泄漏缺陷附近表面，然後以結構膠粘劑或玻璃布粘接補強，以保證新密封結構具有較長的使用壽命。 頂壓粘接法是藉助高於泄漏介質壓力的人為外力作用首先迫使泄漏止住，然後用膠接劑對泄漏部位進行粘接，膠粘劑固化後即可撤除外力，達到重新密封的目的。應用於管道堵漏的專用頂壓工具有U型管道頂壓工具以及粘接式頂壓工具。U型管道頂壓工具由U型螺栓、支承板及頂壓螺桿三部分組成。具體操作時應先將U型頂壓工具安裝在無泄漏管段上，調整好位置後移動至泄漏點處，並使頂壓螺桿軸線對准泄漏缺陷，迅速旋轉頂壓螺桿使其前端的鋁鉚釘牢固壓在泄漏點上迫使泄漏停止；然後用膠粘劑膠泥把鋁鉚釘或軟性填料粘在泄漏部位上，等膠粘劑固化後拆除頂壓工具鋸掉長出的鋁鉚釘完成堵漏作業。此外還可用粘接式頂壓工具，與U型頂壓工具不同的，要求在堵漏作業前首先把頂壓工具用快速固化的膠粘劑粘接固定在泄漏缺陷上，然後再消除泄漏。 帶壓焊接法當要求管道泄漏部位受力復雜、變形較大必須保證具有足夠強度的地方必須採用直接動火焊接的方法。需要動火的管道泄漏部位通常可以採用兩種焊接方法消除管道泄漏。採用這種方法要求施焊人員具有熟練操作技術，並能夠准確地判斷收嚴的裂紋長度。 輸油管道採用塑鋼纏繞管不易泄漏，不易老化，許多發達國家都使用塑鋼纏繞管。

5. 如何焊接泄露的天然氣管道

首先要保證安全，也就是焊接區域不能有可燃物或可燃氣。
找到泄漏點，開出適當的坡口，選擇和管子匹配的焊材，焊滿坡口，有條件的可以焊後探傷。

6. 金屬管道焊接處漏水怎麼補漏

對於壓力管道，焊接缺陷造成泄漏是常見問題。這里要注意一個問題，很多人僅在表面內再補焊一次去解決容這個問題，這是錯誤的。這樣的焊補遲早會重新出現泄漏的。
這類焊縫必須把泄漏處的焊縫清理掉，重新焊接。
因此，切斷管道介質並泄壓後再進行焊接是唯一的選擇。

7. 304不銹鋼材質的氨水管道焊縫泄露，應當如何處理

用氬弧焊焊一下不就行啦，前提是管路里不能有氨水不能有壓力，安全最重要！

8. 焊接時管道產生磁場無法焊接，如何消除

1.改變接線位置。
2.正接和反接也有關系。

9. 管道埠磁性很大，無法焊接，怎樣消磁呢

這種現象在管道施工過程中時有發生，管道長期埋在地下，受大地磁場和周圍環專境的感應，不可屬避免地生成磁場，特別是經過漏磁檢測器檢測過的管道，更具有較大的剩餘磁場。當這些管道需要進行補焊，對接時，因為管道中的磁場存在，尤其是在管道的埠之間，由於磁場的趨於埠效應，焊接作業難於實施。
對於這種問題，我們現在可以用管道消磁器對管子埠進行消磁，著用就可以焊接了。
我給你推薦一家廠商，我們就是用的天津綠清管道科技發展有限公司的消磁機，電話是03165218888。

10. 安規規定，禁止在油管道上進行焊接工作.檢修油管道時，必須做好什麼措施

9.4油、水、氣管道的檢修
9.4.1油、水、氣管道的檢修工作，應辦理工作票或工作任務單。工作人員應熟悉系統的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。
9.4.2在許可檢查前，運行值班人員應做好一切必要的切換工作，排除相關管道內部的油、水、氣，保證檢修管道可靠地與其他部分隔斷。各有關閥門應上鎖，並掛「禁止操作，有人工作！」的標示牌，對電動閥門還應切斷電源，並掛「禁止合閘，有人工作！」標示牌。
9.4.3開始工作前，檢修工作負責人應會同工作許可人共同檢查。確認需檢修的管道確已可靠的與運行中的管道隔斷，沒有油、水、氣流入的可能。
9.4.4管道檢修工作前，檢修管段的泄壓閥應打開，以防止閥門不嚴密時泄漏的水積聚在檢修的管道內。
如果檢修的管段上沒有法蘭盤而需要用氣割或電焊等方法進行檢修時，應開啟該管道段上的泄壓閥，必要時應小心地慢慢松開泄壓閥上的法蘭，證實內部確無壓力或存水後，方可進行氣割和焊接工作。
9.4.5檢修工作完畢後，檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查工作確已完結，加裝的堵
板已經拆除，管道已恢復常態，工作場所已清理完畢，所有檢修人員已經離開，然後才可取下標示牌和鎖鏈。拆除堵板時，應先把堵板的另一側積存的油、水、氣放盡。
9.4.6不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作。對於運行中的管道，可允許帶壓力緊閥門盤根和管道上打卡子以消除輕微的泄露，但應經相關負責人批准並取得運行值班負責人同意，並由相關負責人指定熟練的人員，在工作負責人的指導和監護下進行。在工作中還要特別注意操作方法的正確性（如螺絲不要緊的過度，緊度要均勻，注意操作位置）。
9.4.7安裝管道法蘭和閥門螺絲時，應用撬棒校正螺絲孔，不準用手指伸入螺絲孔內觸摸，以防軋傷手指。
9.4.8檢修油管道時，除應遵守本章的有關規定外，還應做好防火、防爆措施。
9.4.9禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管道上進行焊接時，應事先將管子沖洗干凈。