直流焊機焊接弧力怎麼調

① 直流焊機焊的時候偏弧什麼原因

實踐中，產生偏吹多半是因為地線、電纜的走向布置不合理，電流產生了不均勻磁場。

電弧是一種氣體導電現象，電弧中的帶電粒子主要依靠氣體空間的電離和電極的電子發射兩個物理過程所產生的。當電弧周圍存在一些干擾因素（如：電磁場、氣流場等），電弧中心軸線偏離焊條、鎢極、焊絲的中心軸線，產生電弧偏吹現象，造成焊縫成形不良甚至無法焊接。

1.直流弧焊機，燒焊電焊條時，產生磁偏吹現象。
克服的方法：
〈1〉改變工件上的接線位置（或將工件兩頭接雙根地線），使工件上的磁場均勻分布。
〈2〉改變焊條的行走角度，將焊條向偏弧一側傾斜。
〈3〉減少焊接電流，減小造成磁偏吹的磁場強度。
〈4〉改用交流弧焊機。
2.工件坡口上剩餘磁場的干擾。如管道TIG焊、MAG焊、焊條電弧焊時電弧偏移於一側，無法施焊。
克服的方法：
〈1〉將偏弧指向一側的管道坡口邊緣用直流弧焊機二次輸出電纜按一定方向盤繞3-5圈，電纜短接形成迴路；調節焊接電流旋鈕由小到大，再由大到小瞬時變化一次，做消磁處理。
〈2〉上述處理後，磁場如果仍然存在，請將電纜反方向再盤繞一次，調節電流再消磁處理，直至剩餘磁場完全消除為止。
3.大型焊件及工裝夾具上的剩餘磁場對焊縫成形（駝背焊縫、蛇行焊縫等）的影響。
〈1〉因磁場方向和強度無法測試，焊縫成形不良找不出影響因素。排除了焊接工藝規范（電流、電壓、焊絲、保護氣體等）諸多影響因素外，應考慮焊件及工裝夾具上的剩餘磁場對焊縫成形的影響。
〈2〉此類影響時有時無，焊縫表面成形質量時好時壞。
〈3〉克服的方法：
在左右工作台預留加裝若干個焊接地線接線點，用於調整焊接電流均衡及磁場磁力線均勻分布，減少磁偏吹的干擾，保證電弧挺度及形態的一致性，使焊縫成形均勻美觀。
克服電弧偏移，改善焊縫成形的方法和措施還有很多，請在焊接實踐中發現和總結。

看到這張帖子我覺得是一個好話題，對於剛出徒電焊工，或從事手工電弧焊時間不長的焊工，經常遇到電弧偏吹的現象（也叫偏弧），影響焊接質量，偏弧不只有磁偏吹；所以，借你的話題，也談談手工電弧焊電弧偏吹問題：
一、手工電弧焊電弧偏吹的因素大致有三種：
1.焊條葯皮薄厚不均引起的偏弧：手工電弧焊，焊條葯皮的熔化速度要比焊芯熔化速度慢，這時焊條端部葯皮形成管狀凹陷，以保護電弧。如果焊條葯皮厚薄均，葯皮厚的一邊熔化速度慢於葯皮薄的一邊，因此，引起電弧偏向葯皮薄的方向。
2.電弧區域磁場強度不均引起的電弧偏吹：電弧焊時電弧在焊道兩側不同強度磁場作用下，電弧總是偏向磁場強度弱的方向。電弧區的一側如有良好導體(如結構中較小的零件)存在時，則電弧偏向良好導體一側，比如，連接工件的電纜線接到電弧軸線的左側，則電弧向右側偏吹。
3.氣流引起電弧偏吹：電弧順著氣流方向偏吹，也就是說從強氣流向弱氣流方向偏吹。
二、偏弧對焊接的危害
如果焊接偏弧的比較厲害，就會使焊接電弧不穩定，電弧區域得不到良好的保護，飛濺嚴重，容易產生氣孔、未焊透等焊接缺陷。
三、防止偏弧措施：
1.選擇質量好焊條（葯皮厚薄均勻），按規定進行烘乾。
2.採用短弧操作，短弧可以抵消電弧偏吹的影響。比如結構構件，截面相同，越長越容易彎曲，越短越不容易彎曲一樣。
3.注意焊接時焊條的運條角度，隨時調整使焊條傾斜角度使之與偏弧方向相反。
4.對接焊縫打底焊時，可在間隙背面加墊板或填焊絲，以阻止空氣受熱後產生對流引起的電弧偏吹。焊縫兩端增加引弧板與收弧板來改善，由於空氣熱對流所引起的電弧偏吹。
5.在焊接有筋板的梁、柱結構時，盡可能使用交流電機，磁吹偏是採用直流焊機焊接時產生的，交流電機的磁吹偏非常弱。
6.必須採用直流焊機焊接時，要經常調換焊機接線柱的接線，很麻煩！！
7.合理布置與焊件連接的「阿斯線」接線點，盡可能使電弧周圍的磁場作用力均勻分布。

② 您好，第一次使用電焊機，弧力多少焊接電流多大程度

引弧電流調節主要是用在焊條剛接觸工件的一瞬間的電流、電流調節就是能調節輸出電流的大小、電流細調也就是調節輸出電流的同時可以再分細點、推力電流調節是防止焊條粘住工件一種功能。

③ 電焊機電弧吹力怎麼調

在焊接過程中，等離子氣流對熔池的沖擊力直接影響到液態金屬的流動以及焊縫的最後質量，對等離子流力的測量和分析也多見於文。在 單面焊雙面成型過程中，在沒有小孔存在的情況下，電弧吹力在熔池表面產生氣體剪切力 ，當出現小孔後，電弧吹力除了在熔池表面產生氣體 剪切力以外，還會在小孔內部的液態金屬自由表面產生另外一個剪切力 ，對熔池流體的流動產生影響，促使工件表面的液態金屬向小孔中心流 動，電弧吹力的作用也會增加焊縫中間部位的寬度，有利於形成良好的焊縫質量。

這種力出現在焊條電弧焊中，由於陰極斑點位於焊件上，而正離子的質量遠大於電子的質量。

電弧軸向推力在電弧橫截面上分布不均勻，產生電磁收縮效應的力稱為電磁收縮力，將使導體產生收縮。

由於陰極斑點力大於陽極斑點力，電磁效應在電弧中產生的收縮力表現為電弧內的徑向壓力。由於不同直徑處電磁收縮力的大小不同。

（1）等離子流力可增大電弧的挺直性。熔池這部分附加壓力是由高溫氣流（等離子氣流）的高速運動引起的，形成有一定速度的連續氣流進入電弧區，金屬蒸發產生的反作用力也比陽極斑點大，鎢極氬弧焊採用直流反接，則形成碗狀熔深焊縫形狀，增大熔深並對熔池形成攪拌作用，減少飛濺。

（2）等離子流力 高溫氣體流動時要求從電極上方補充新的氣體，稱為斑點壓力或斑點力，所以稱為等離子流力，正離子的撞擊使電弧具有陰極清理作用。熔化極氣體保護焊採用直流反接，陽極斑點承受電子的撞擊。通常電弧可看成是一圓錐形的氣態導體。
吹力的方向和焊接電流流動方向關系不大；②陰極斑點的電流密度比陽極斑點的電流密度大，在熔化極電弧焊時促進熔滴軸向過渡，這種現象稱為電磁收縮效應，從套筒中噴出作用於熔滴：①陰極斑點承受正離子的撞擊，對熔池形成附加的壓力，主要原因是。

（3）斑點力 電極上形成斑點時。這個電磁收縮力往往是形成其他電弧力的力源，直徑大的一端收縮壓力小。電弧力主要包括電磁收縮力，這樣在焊條的端頭形成套筒，也稱為電弧的電磁動壓力、斑點力等。此時葯皮中造氣劑產生的氣體及焊芯中碳元素氧化的CO氣體在高溫作用下急劇膨脹，對電弧力的利用和控制將直接影響焊縫質量。這種分布形式的力作用在熔池上，在焊件上此力表現為對熔池形成的壓力，稱為電磁靜壓力，形成的推力越大，弧柱軸線處最大。而且電流越大。

④ 問一下，電焊焊機上面的「焊接電流」「引弧電流」「推力電流」著幾個之間有什麼關系，怎樣調節，謝謝

先將幾個名詞解釋清楚
「焊接電流」:是電流流經焊條於焊接工件之間的電流,電流越大焊條溶版的速度越快.工件權的焊接溶池越深.
「引弧電流」:是電焊條與焊接工件接觸起弧瞬間的電流,引弧電流越大越容易點燃電焊條.
「推力電流」:是連續焊接時在焊接工件與電焊條之間產生一個推力的電流.此電流的大小是因人而定.
電焊焊機上面的「焊接電流」「引弧電流」「推力電流」這幾個之間是成正比的關系,一般調整焊接電流就可以了.

⑤ 時代逆變直流焊機如何調推力和起弧電流

推理理解成來CO2的電壓，源起弧電流。焊條電弧焊我還沒聽說過起弧電流，如果不好起弧，就電流稍微大一點點就好了，或者利用劃擦起弧~如果是J422的話。

尤其是在小電流范圍內與焊接電流調節旋鈕配合使用，可以方便調節起弧電流的大小，而不受焊接電流調節的控制，這樣在小電流焊接過程中，就能獲得很大的推力，從而達到摸擬旋轉直流焊機的效果。

如果不好起弧，就電流稍微大一點點就好了，或者利用劃擦起弧~如果是J422的話，焊一段停弧後再起弧的話，可以先往沒有接負極的地方點幾下，把焊條頭上的焊渣磕掉就好起弧了。

(5)直流焊機焊接弧力怎麼調擴展閱讀：

逆變直流焊機是吸收國際上同類先進技術的基礎上開發的一種高效節能焊機。逆變直流焊機機採用進口名牌IGBT模塊和先進的逆變技術。

動態響應快、易於起弧、電流穩定、焊接飛濺小、焊縫成型美觀。具有電流預置預顯和引弧電流、推力電流調節功能，使焊接操作更容易。精確的電網自動補償和過流、過壓、欠壓、過熱等保護功能使焊機更安全可靠。

⑥ 逆變直流手工弧焊機怎麼調節

這機器很好調的啊。簡單點機器 就一個 焊接電流調節。 這就是調焊的時候電流大專小的。2.5焊條一般調在120左右屬 3.5在160左右 。4.0在 220左右 好點的機器 有推力電流 或是引弧電流 這個是在小電流的時候才有用。當你在焊薄板的時候。電流大會焊穿 。但是電流太小 焊條起不了弧。所以這個就是推力 就是將焊條起弧瞬間所給的電流 。起弧後這個電流會變成焊接電流的。。當然推力也有個融深深度的作用。自己慢慢感覺吧。

⑦ 電焊機上的電弧力怎麼調節

電焊機上有調節電壓的搖把。通過搖把調節焊機的輸出電壓就可以調節電弧的強弱了

⑧ 電焊機2.5焊條怎麼調推力和引弧

推力電流可增加短路電流值，使焊條不易和工件粘結，便於熔滴順利過渡，易於施焊。熱引弧電流可增加引弧成功率，在短路瞬間增大短路電流，以方便起弧。

⑨ 電焊機推理力調節和熱引孤調節是幹嘛用的怎麼調

推力調節是起弧時輔助電流，對於506、507之類的需要接觸起弧的焊條有減少沾焊條的效果。422焊條不用這個功能，因為推力電流越大焊接時飛濺越厲害。