鋼筋和不銹鋼焊接用什麼焊條

Ⅰ 焊接鋼筋用什麼焊條

鋼筋常用材料有HRB335、HRB400、HRB500三種，材料強度等級不同焊材自然也不同；但如果考慮到通專用性，可以取J557焊條屬，強度級別與HRB400相當，兼顧上下強度級別；如果還要考慮到到腐蝕問題，可以選J576CuCrNi耐候鋼焊條，價格會高一些。
所謂普通焊條指的是酸性碳鋼焊條（如J422），與鹼性碳鋼焊條對舉(如J507)。

Ⅱ 請問不銹鋼與普通鋼焊接採用什麼焊條

一，用焊條電弧焊焊接異種鋼時，焊材選擇的基本原則：1，
在保證焊接接專頭不產生裂紋等屬缺陷的前提下，如果不可兼顧焊縫金屬的強度和塑性，則應選擇塑性較好的焊條。2，
異種鋼焊接材料的焊縫金屬性能只要符合兩種母材中的一種，即被認為滿足技術要求；3，
焊接材料應具有良好的工藝性能，焊縫成形美觀；4，
焊材應經濟、易得。二，普通碳鋼與不銹鋼焊接的焊條選擇：1,按照JB/T4709「鋼制壓力容器焊接規程」對常用鋼號分類：碳鋼的類別號為Ⅰ類,組別號Ⅰ-1；不銹鋼（以0Cr18Ni9為例）為Ⅶ類,組別號為Ⅶ-12,查JB/T4709表3不同鋼號相焊推薦選用焊接材料表：Ⅰ+(Ⅶ-1)（即碳鋼與不銹鋼焊接）推薦焊條牌號為A302；A307；A
312三種。三，應先進行焊接工藝評定，然後編制焊接工藝文件，焊工要按焊接工藝文件進行施焊。四，請參照JB/T4709「鋼制壓力容器焊接規程」
順便看看JB/T4708鋼制壓力容器焊接工藝評定
和JB/T4744鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗

Ⅲ 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼焊條啊

1、建議用焊條 A062焊條。
2、A062是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直迴流兩用，由於含碳量低，故答在不含Nb、Ti等穩定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。
3、碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
4、不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

Ⅳ 各類鋼筋都用什麼焊條焊接

鋼板，根據具體材質，匹配等強度焊條焊接。
根據板厚選擇焊條直徑，
根據焊條直徑，焊縫位置匹配焊接電流大小。

Ⅳ 不銹鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條

有氬弧焊就用不銹鋼焊絲，要是用電焊機焊就得去買不銹鋼電焊條，薄的建議用氬弧焊焊接不容易破，電焊機焊薄的容易破，希望對你有幫助

Ⅵ 不銹鋼與碳鋼用什麼焊條焊較好

你好！可以用不銹鋼焊條，但一般沒有特殊情況是不提倡的，碳鋼與不銹鋼的膨回脹系數不一樣，答焊後冷卻時易在焊接過度區產生應力，結果在該處易產生裂紋。

碳鋼，也叫碳素鋼，是鋼材的一種。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
不銹鋼有好多種類，不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條，316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條，304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條，316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。

Ⅶ 不銹鋼和鐵能焊接嗎用什麼焊條

可以焊接，選用A302或者A312都行，A302、A312常用於不銹鋼與異種鋼的焊接，但用普通焊條焊是絕對不行的。

焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

焊後應在200-350℃下保溫2-6小時，進一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，並減小淬硬傾向，消除接頭內的擴散氫。所以，焊接時不能在過冷的環境或雨中進行。

焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然後隨爐冷卻。

Ⅷ 304不銹鋼與鋼筋焊用什麼型號的焊條

焊條的選用可參照母材的材質，選用與母材成分相同或相近的焊條；內由於碳含量對不銹鋼的抗容腐蝕性能有很大的影響，選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不銹鋼焊條。A102是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂。A107是鹼性葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。所以，它們就是針對304開發用的焊條

Ⅸ 碳鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條

碳鋼與不銹鋼焊接應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條(即E309型)。

因為這二者都是異種鋼的焊接，更需要控制焊縫當中母材金屬的一個比例問題，也就是熔合比。其目的是減少焊縫的裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成分不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。

不能用碳鋼焊條焊接是因為這樣做會使不銹鋼產生晶間腐蝕。晶間腐蝕是局部腐蝕的一種，是沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。

是由於晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在，會破壞晶粒間的結合，大大降低金屬的機械強度，力學性能惡化，不能承受敲擊，是一種十分危險的腐蝕。

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根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

1、按照焊條的用途，可以將電焊條分為：

結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

2、如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：

氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

3、如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為：

酸性焊條和鹼性焊條。

酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。