焊接要用什麼燃料

❶ 鉛和鐵焊接要用什麼助焊劑

鉛和鐵的焊接需要用低溫179度的M51焊絲配合M51-F的焊劑焊接，焊接時採用WE53專用第三代液化氣多孔噴槍加熱，單獨燒液化氣加熱，將母體達到溫度以後用焊絲沾焊劑塗於焊接處即可，注意溫度的控制，讓母體溫度達到以後完全熱傳導熔融焊絲成型，還有鐵的溫度上熱快，不要將鐵的溫度加熱太高了，要不容易將M51-F的焊劑碳化就影響焊接的

❷ 焊接注意事項

焊接注意事項：

1、電弧的長度：

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

(2)焊接要用什麼燃料擴展閱讀：

一般焊接技術介紹：

1、電弧焊：

電弧：一種強烈而持久的氣體放電現象，正負電極間具有一定的電壓，而且兩電極間的氣體介質應處在電離狀態。

引燃焊接電弧時，通常是將兩電極（一極為工件，另一極為填充金屬絲或焊條）接通電源，短暫接觸並迅速分離，兩極相互接觸時發生短路，形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成後，只要電源保持兩極之間一定的電位差，即可維持電弧的燃燒。

2、氣焊：

利用可燃氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量，將母材焊接處熔化而實現連接的一種熔焊方法。氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。

應用最多的是以乙炔氣作燃料的氧－乙炔火焰。由於設備簡單操作方便，但氣焊加熱速度及生產率較低，熱影響區較大，且容易引起較大的變形。氣焊可用於很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。

3、電阻焊：

這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下並利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。

通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧並且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對於獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。

❸ 用什麼燃料焊接3系鋁合金比較好，採用的是火焰釺焊的手法，怎樣能將溫度能控制在1400度內

焊接3系鋁合金應該說相對還是比較好焊接的因為3系的鋁合金對於很多鋁焊絲的親版和性都是比較好的，權但是特別容易操作的要數如下幾種焊接方式
1、低溫的M51配合M51-F焊絲焊接在工作溫度179度的環境下操作，對於3系的焊接材料的親和性比較好，多用於對變形控制要求特別嚴格，或者特別薄的情況下的焊接
2、WE53低溫鋁焊條對於3系的鋁合金的焊接，焊接工作溫度在380-400度，優勢在於焊接的時候不需要輔助任何的助焊劑焊接，這樣防止在焊接的過程中產生一些釺劑殘留，而且焊接強度非常高，可以解決3系鋁合金與鑄件，或者壓鑄件的焊接。
3、Q303低溫鋁焊絲對於3系的鋁合金焊接性也體現出一些特殊的優勢在於角度不太好的狹小間隙焊接

另外你所說的火焰釺焊溫度控制在1400度不是主要問題，主要的問題是怎麼在中性火焰的基礎上將你的被焊母材盡量均勻地加熱到焊料的工作熔點溫度。

❹ 什麼是焊接技術焊接過程中要注意什麼

焊接技術就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料【焊條或焊絲】將兩塊或兩塊以上的母材【待焊接的工件】連接成一個整體的操作方法。焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。 焊接是通過加熱、加壓，或兩者並用，使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。 (1)焊接切割作業時，尤其是氣體切割時，由於使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業環境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發生火災和爆炸事故。 (2)在高空焊接切割作業時，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業結束後未認真檢查是否留有火種。 (3)氣焊、氣割的工作過程中未按規定的要求放置乙炔發生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發生器的安全裝置。 (4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。 (5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發現和整改其不足。 (6)在焊補燃料容器和管道時，未按要求採取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。 焊接作業中發生火災、爆炸事故的防範措施 (1)焊接切割作業時，將作業環境l Om范圍內所有易燃易爆一380． 物品清理干凈，應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。 (2)高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。 (3)應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。 (4)對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。 (5)焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施

❺ 如果想要做一個 焊接用噴燈，請問選用什麼有機物在裡面作為反應物比較好理由是什麼

噴燈一般是用燃料燃燒產生的噴射火焰對工件進行加熱的一種工具，噴射有通回過空氣加壓噴油燃答料，或者燃燒自己產生的熱膨脹加壓，燃料乙炔、液化氣等氣體，汽油、酒精、甲醇都可以。燃料不同，所需要的配氧量不同，火焰溫度不一樣，乙炔最高3200度，液化氣2000多度，酒精1000-1200度。看你要做什麼，需要溫度。能找到什麼材料

❻ 家用小焊槍的燃料、萬能焊絲是什麼材料

小焊槍的燃料是來丙烷，也就自是打火機充裝的氣體，萬能焊絲是通用的銅鋁焊條，又稱銅鋁葯芯焊條，是一種釺焊材料，通過釺焊工藝能把銅材和鋁材焊接在一起，因此得名銅鋁焊條。此焊條是一種新型材料，現已廣泛應用於工業，銅鋁焊絲焊接溫度420℃~490℃，操作方便，可使用城市煤氣、液化氣、乙炔氣進行焊接，不需另外添加釺劑，焊接接頭強度高，密封性好，能釺焊鋁-鋁、銅-鋁。是製冷空調冰箱、電機、變壓器等行業實現鋁代銅的理想焊接材料，具有節約資源、能源、環保等許多優點。

❼ 能實現焊接的能源大致有哪幾種

按照焊接能源性質分類,分為：電能、機械能、化學能、聲能、光能。

電能：包專括 電弧、電屬阻、感應、能束。
電弧焊分為：焊條電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、CO2氣保焊、等離子弧焊等。
電阻焊分為：電渣焊、點焊、縫焊、凸焊、對焊、高頻焊、烙鐵釺焊等。
感應焊分為：感應釺焊。
能束分為：電子束焊。

機械能：包括 摩擦、熱鍛、冷壓、真空熱壓。
摩擦分為：摩擦焊。
熱鍛包括：鍛焊。
冷壓分為：冷壓焊。
真空熱壓包括：擴散焊。

化學能：火焰、熱劑、炸葯。
火焰包括：氧乙炔氣焊、氧丙烷焊、氫氧焊等。
熱劑：鋁熱焊。
炸葯：爆炸焊。

聲能：超聲波。包括 超聲波焊。

光能：太陽光。包括 太陽能焊。

❽ 焊接用什麼氣體

焊接保護氣體可以是單元氣體，也有二元，三元混合氣。採用焊接保護氣的目的在於提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用帶寬度，避免材質氧化。

單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。

(8)焊接要用什麼燃料擴展閱讀

從技術角度來看，僅通過改變保護氣體成分，就能對焊接過程產生下列5大重要影響：

（1）提高焊絲熔敷率

與傳統純二氧化碳相比，富氬混合氣通常帶來更高的生產效率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當然，提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數，焊接效果通常是多參數共同作用的結果，不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率，增加焊後清渣工作。

（2）控制飛濺以及減少焊後清渣

氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高，相應的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術對CO2焊接的飛濺進行了控制，而在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數窗口。

（3）控制焊縫成形，減少過度焊接

CO2焊縫傾向於向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬混氣易於控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。

（4）提高焊接速度

通過使用富氬混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高，尤其是對於自動焊接，極大地提高了生產效率。

（5）控制焊接煙塵

在同樣的焊接操作參數下，富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬體設備來改善焊接操作環境，採用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優勢。

綜合上可以看到，通過選擇合適的焊接保護氣體，可以提高焊接質量，降低焊接總成本，提高焊接效率。

❾ 平常用的切割焊接燃料是氫氣還是乙炔為什麼不換著用火箭燃料能用乙炔嗎

氣焊的燃復料是乙炔氣。氫氣的壓縮儲制存成本太高，而且性質太敏感，稍有不慎就可能發生爆炸，所以焊接工藝中從不採用。

火箭燃料可以用乙炔，但它的氧化釋放能量不算高，所以推力不大。只有早期的小型火箭採用過，很快就被淘汰了。