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火焰焊接如何防氧化

發布時間: 2021-03-01 22:58:17

『壹』 火焰焊接導致的金屬腐蝕生銹怎麼去除.

火焰焊加了助焊劑,有腐蝕性,使鐵件生銹、防止:焊後放在熱水中沖刷沖洗。已生銹處理:只能將銹用機械去除或酸洗。

『貳』 問各位大大們,銅合金焊接要不要預熱。如何預熱,預熱時如何防止氧化

材料: 銅和合金
厚度/mm: ~3
焊條電弧焊:
埋弧焊:
氣體保護電弧焊|射流過渡:
氣體保護電弧焊|潛弧:
氣體保護電弧焊|脈沖弧: △
氣體保護電弧焊|短路電弧:
管狀焊絲電弧焊:
鎢極惰性氣體保護焊: △
等離子弧焊: △
電渣焊:
氣電焊:
電阻焊:
閃光焊: △
氣焊:
擴散焊:
摩擦焊:
電子束焊: △
激光焊:
硬釺焊|火焰釺焊: △
硬釺焊|爐中釺焊: △
硬釺焊|感應加熱釺焊: △
硬釺焊|電阻加熱釺焊: △
硬釺焊|浸漬釺焊:
硬釺焊|紅外線釺焊:
硬釺焊|擴散釺焊: △
硬釺焊|軟釺焊: △

材料: 銅和合金
厚度/mm: 3~6
焊條電弧焊:
埋弧焊:
氣體保護電弧焊|射流過渡: △
氣體保護電弧焊|潛弧:
氣體保護電弧焊|脈沖弧: △
氣體保護電弧焊|短路電弧:
管狀焊絲電弧焊:
鎢極惰性氣體保護焊:
等離子弧焊: △
電渣焊:
氣電焊:
電阻焊:
閃光焊: △
氣焊:
擴散焊:
摩擦焊: △
電子束焊: △
激光焊:
硬釺焊|火焰釺焊: △
硬釺焊|爐中釺焊: △
硬釺焊|感應加熱釺焊:
硬釺焊|電阻加熱釺焊: △
硬釺焊|浸漬釺焊:
硬釺焊|紅外線釺焊:
硬釺焊|擴散釺焊: △
硬釺焊|軟釺焊: △
材料: 銅和合金
厚度/mm: 6~19
焊條電弧焊:
埋弧焊:
氣體保護電弧焊|射流過渡: △
氣體保護電弧焊|潛弧:
氣體保護電弧焊|脈沖弧:
氣體保護電弧焊|短路電弧:
管狀焊絲電弧焊:
鎢極惰性氣體保護焊:
等離子弧焊:
電渣焊:
氣電焊:
電阻焊:
閃光焊: △
氣焊:
擴散焊:
摩擦焊: △
電子束焊: △
激光焊:
硬釺焊|火焰釺焊: △
硬釺焊|爐中釺焊: △
硬釺焊|感應加熱釺焊:
硬釺焊|電阻加熱釺焊:
硬釺焊|浸漬釺焊:
硬釺焊|紅外線釺焊:
硬釺焊|擴散釺焊: △
硬釺焊|軟釺焊:

材料: 銅和合金
厚度/mm: 19以上
焊條電弧焊:
埋弧焊:
氣體保護電弧焊|射流過渡: △
氣體保護電弧焊|潛弧:
氣體保護電弧焊|脈沖弧:
氣體保護電弧焊|短路電弧:
管狀焊絲電弧焊:
鎢極惰性氣體保護焊:
等離子弧焊:
電渣焊:
氣電焊:
電阻焊:
閃光焊: △
氣焊:
擴散焊:
摩擦焊:
電子束焊: △
激光焊:
硬釺焊|火焰釺焊:
硬釺焊|爐中釺焊: △
硬釺焊|感應加熱釺焊:
硬釺焊|電阻加熱釺焊:
硬釺焊|浸漬釺焊:
硬釺焊|紅外線釺焊:
硬釺焊|擴散釺焊: △
硬釺焊|軟釺焊:

註:有△表示被推薦。

我也不能確定需不需要預熱,這些資料發你,應該有用。

『叄』 火焰焊焊接技術

利用可燃氣體和助燃氣體混合點燃後產生的高溫火焰(熱源)來熔內化工件的待焊部位(如:坡容口),並通過向熔池內填加填充材料(如:焊絲),使被熔化的金屬形成一共有熔池,隨著熱源不斷地向前移動,離開熱源的部位開始冷卻,熔池隨之凝固,最後形成一條焊縫,這種工藝方法稱之為氣焊。

『肆』 你好,想請教一下氣焊和焊接,為什麼前者需要氧氣後者卻要隔絕空氣防止金屬氧化謝謝!

焊接能源不同。
氧乙炔(或氧丙烷等)火焰氣焊,使用乙炔氣(或丙烷氣等)專為燃燒氣體,氧氣屬起到助燃作用以提高火焰溫度。氧氣只作為助燃氣體提高焊接火焰溫度,並不直接參與焊縫組織化學冶金反應。
電弧焊,使用的是以保護氣體(焊條手弧焊使用葯皮產生造氣劑)、焊劑(埋弧焊、電渣焊)作為焊縫保護,必須隔離空氣。以免空氣中的氧氣、氮氣侵入焊縫,形成焊接缺陷。

『伍』 火焰釺焊怎樣防止燒傷

你指的是防止將工件燒傷嗎?
一般火焰釺焊都需要觀察被加熱材料的顏色,從顏色判斷出溫度的范圍。
如果是有添加釺劑的話,那麼釺劑流動變成透明的話,溫度達到了550-600℃。

『陸』 火焰切割及焊接需要哪些個體防護

在氣體焊接及火焰切割技術中,燃氣與氧氣或空氣在吹管內混合,所生在的火焰之溫度足以使有關的表面熔合,或於切割時足以使有關金屬產生熔化的氧化物。供氣系統故障或使用過程產生的灼熱的熔渣,皆可引致辭火警炸等危險情況,此外,過程產生的有毒煙霧及輻亦可危害健康。
火警及爆炸危險
氣體焊接及火焰切割引致的火警及爆炸危險,主要是由於供氣系統故障、或是由於所用火焰或灼熱熔渣的高溫所引致,此等危險包括: 易燃氣體或氧氣泄漏引致火警和爆炸。這些氣體可從供氣系統的接合處、氣喉的接駁位或配件等位置的縫隙漏出; 因下列事件引致供氣系統內著火和爆炸:
點火前氣喉內的空氣未能完全排放、或燃氣迴流入氧氣喉或氧氣迴流至燃氣喉,以致吹管回火; 吹管回火、或乙炔氣瓶過熱、以致乙炔在缺氧或缺空氣的情況下分解或被引爆;
高壓氧氣(在無燃氣的情況下)促進某些物料燃燒,如油脂、潤滑油、有機物、鋁金屬及其合金、以及用於閥門墊和密封圈的彈膠物等物料;
供氣系統壓力過高引致爆炸;
吹管的火焰、灼熱的工件表面、或過程產生的熔渣燃著工地附近的易燃或可燃物料而引致火警。
對健康的危害
氣體焊接及火焰切割對健康的危害,主要是由過程產生的輻射和有毒煙霧或氣體等所致,此等危害包括: 眼部損傷
由熔化的金屬散發的紅外線輻射起熱內障,導致視覺模糊不清; 由過程散發的紫外線輻射引起弧眼,導致眼痛並流淚水;
其它損傷,如由外物(熔渣及切割的火花等)引致角膜潰瘍及結果炎等; 過度暴露於輻射致皮膚受到剌激及發紅; 吸入以下在過程中產生的煙霧或氣體 新生金屬氧化物的煙霧,引致金屬熱病; 有毒的金屬煙霧如鉛、鎘、鈹等;
有毒氣體如氧化氮和氟化物等,引致支氣管及肺部受刺激; 被吹管的火焰、灼熱的熔渣或工件表面灼傷; 因體力處理氣瓶或大型工件引致身體損傷。
供氣系統及有關安全裝置
氣體焊接及火焰切割所用的每一種氣體(燃氣或氧氣)一般都是由一個氣瓶供應,其它方法可能是由多個氣瓶以集管聯接的確良裝置或大量供氣裝置供氣;燃氣與氧氣皆分別經由軟喉連接到吹管,以適當的比例混合並燃燒,形成供焊接或切割所需的火焰。 燃氣和氧氣供應的氣瓶和軟喉應使用適當的顏色,以資識別;為減低供氣系統內發生火警及爆炸的危險,所需的安全裝置包括: 壓力調節器和壓力儀表,以便調節及監察氣體供應的壓力;
止回閥,設於吹管每個氣體的入口,防止氧氣迴流到燃氣供應、或燃氣至氧氣供應; 防止回火安全掣,附有壓力或溫度斷流閥,防止回火由吹管和氣候蔓延至氣瓶內。
氣瓶的安全存放與處理
燃氣和氧氣一般以高貯存於氣瓶內,燃氣如乙炔、氫氣和丙烷等皆為易燃氣體,兼且乙炔本身不穩定,能在缺氧或缺空氣的情況下劇烈地分解,因此,存放及外理氣瓶的安全方法應包括以下名點;
接收氣瓶時,確保該氣瓶是用適當的顏色、附有正克制的標簽、及並無漏氣跡象。
將氣瓶存放於陰涼和通風的地方,遠離任何熱源或火種;使用中的氧氣瓶亦應與進行焊接及切割的位置保持一定的距離。 無訟在貯存或使用期間須將氣瓶豎立安放,並穩固地固定於堅穩的支撐物上。 在切實可行范內,把貯存氣瓶的數量減至最低,並符合相關法律的要求。 小心處理氣瓶,切勿拋擲或猛力加以碰撞。
若發現氣瓶受到損壞,立即通知供貨商。移動氣瓶時,應使用特為此而設計的有輪手推車,並把氣瓶穩固地系於手推車上,以防止氣閥受到損壞及減低受傷的危險。
保障健康與通風設備
進行氣體焊接及火焰切割時,採用適當的個人防護施和安全工作程序,能減低由輻射和體力處理操作所導致的灼傷及其它損傷等危險,至於減低由過程發出的危險煙霧或氣體而危險健康方面,則應首先採用合適的工程式控制制措施通風設備。
通風設備為清除過程中發出的危險煙霧和氣體,及為工人供應新鮮空氣,提供一個有效的方法,所需的通風設備應依據工地環境、工作量及過程中發出的危險煙霧或氣體等因素來評估,而危險煙霧則包括由鉛、鎘鈹和鋅等金屬所衍生的煙霧。

一般的通風設備
當該焊接及切割工作並不經常進行且短暫,同時不會發出有毒煙霧,並在空曠地方或通風良好的廠房內進行,一般的通風設備(以採用機械方法為佳)已足應付所需。
局部抽氣
若該焊接及切割工作涉及繁重的戶內生產,或過程發出有毒霧或氣體,則須採用局部抽氣的通風設備,而抽氣罩應設於盡可能接近該作業的位置,以便有效地排去有毒煙霧。
個人防護用品 眼部防護
以氧炔火焰進行的焊接及切割工作為《工廠安全衛生條例》的指明工序,工廠須為進行該工序及可能受到影響的工人適當的提供以下的眼部防護:
認可護眼用具,如眼罩、面盔、眼鏡、面罩等; 認可護盾,如頭盔、手提護盾等; 認可固定護盾,如護屏等。
防護衣物
防護衣物的主要作用是保護工人,免受吹管的火焰、灼熱的熔渣或工件所灼傷,應依據該焊接及切割工作的工作量、性質及位置而選用適當的防護衣物,包括面罩、圍裙、手套、安全鞋、鞋罩等。
呼吸器
為使工人避免吸入有毒煙霧,呼吸器能提供額外的保護,但採用呼吸器只可作為輔助而並非替代有效的通風系統。在密閉空間進行焊接及切割工作時,除設有有效的通風系統外,亦應為工人提供供氣式呼吸器。
一般安全工作方法
以下的工作方法,為訂立一套適用於氣體焊接及火焰切割工作的安全作業程序,提供一般性的指引: 作業前的准備
評估有關作業的危險情況,以便選用適當的工程式控制制措及個人防護設備,特別注意個別序的情況,如處理大型工件、高空作業、密閉空間內作業等。 訂立安全作業程序。 為工人提供指導及培訓。
確保工作的地方潔凈,並已採取適當的防火措施。 進行設備的用前檢查。

『柒』 火焰焊接怎麼不滲透

據說黃銅和不銹鋼不是很容易焊接在一起的,焊接好以後黃銅的局部會晶格歧變導致材料變脆.
黃銅一般用銀焊. 萬能210
M210是以錫磷青銅為焊芯的銅合金焊條,有良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐腐蝕性能。既可用於高強度青銅合金的焊接及純銅與黃銅的對接,又可用於耐磨耐腐蝕工件的堆焊。還可用於不同金屬的對接(白色金屬除外),如銅和鑄鐵、銅和不銹鋼、鑄鐵和不銹鋼等。常用於閥門、軸承、齒輪、螺旋漿、推進器葉片等的焊接,也可用於鑄鐵的焊補與堆焊(DC)
焊縫金屬機械性能
σb=448MPa

δ=50%

HB=78 列:那具體採用什麼焊接工藝阿?銅和不銹鋼的冷卻速度不一樣,焊縫總是斷裂阿! 那它的化學成分是什麼?? 答:把不銹鋼預熱後再焊應該效果好點 黃銅和不銹鋼可以直接焊,我試過. 因黃銅的散熱快,應是把黃銅預熱後再焊應該效果好點 我們是焊接銅和Ni基合金不銹鋼的,我們先把銅預熱到650deg.C,然後進行焊接,採用的焊接材料是:
UTP A 068 HH, 這是德國的標准材料牌號。你可以查閱相關的AWS 標准~
焊接參數根據你們的板材厚度,以及相關的材料而確定了! 我曾經也接觸到,不過我當時的焊件尺寸較小,所以要容易點,不知道您這邊的焊件什麼規格。如果太大的話,銅散熱太快,不好把握。不知道你的焊件有沒有特殊要求。有沒有承壓,需不需要做工藝評定。
我以前是用銀焊的,因為沒有什麼壓力要求。

『捌』 紫銅管焊接如何防止氧化

紫銅管釺焊時候,焊點外表面氧化是沒有辦法防止的,內表面可以。
焊接銅管的時候,專用高壓氮氣持屬續往銅管內吹氣,使銅管焊接點附近的內表面與氧氣或空氣隔絕開來,這樣兒可以最大限度的防止銅管內表面氧化。
而銅管外表面焊接過程中難免會接觸到空氣從而產生氧化物,除非是在特殊環境中完成焊接。

『玖』 既然焊接時怕氧化,為什麼不在水裡焊接呢

既然焊接時怕氧化,不在水裡焊接是因為水是導電的。

『拾』 怎麼樣防止火焰探測棒尾部氧化

塗層

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