c422用什麼焊材焊接

㈠ 鋼管的焊接用什麼焊接材料

X60/X65/X70/X80/X100/X120都是石油來/天然氣管道用自管，這個的焊接工藝技術要求較高，。Q215/Q235/Q245屬於低碳鋼 管材可以用J422進行焊接（在要求不高的情況下用於低壓管道焊接），如果是工廠製作設備，或鋼結構等，建議使用R50-6 CO2焊絲

㈡ 1.4820相當於國標什麼材料，用什麼焊材焊接

4820相當於國標的是什麼材料，它可以用什麼，焊接材料沒看呢，這個都是，非常專業化實際運用的問題，希望有做這種的朋友們，可以幫助提供一下。

㈢ 2Cr12NiMoWV這種材料可以堆焊嗎如果可以焊接的話，用什麼焊條

你需要往上堆什麼？建議先計算一下碳當量，越高的材料越難以焊接，具體用什麼焊條要根據你需要的堆焊層材料來決定的。

㈣ 42CrMo材料的焊接性能怎麼樣，用什麼焊材呀

本網編輯推薦答案：推薦答案1:這種材料碳當量很高，將近0.9，所以工藝要求高，要求預熱大於350度，焊後要求除氫處理啊，一般600-650度保溫2小時（時間主要根據共工件大小），隨爐冷去至150度出爐。焊材一般都是J507或J607，要求焊材含碳量低，最好小於0.15%，不過這種材料強度低於母材，現在有新出的專門用於齒輪用材料補焊的焊材，可以網上查一下。
1.42CrMo可以用型號E10015的焊條焊接
2.在退貨狀態下焊接，焊後進行調質，焊接參數的選擇應焊接時不得產生裂紋，為此可採用200-300層間預熱溫度，如果是局部預熱，預熱范圍據焊縫兩側不小於100mm，焊後不能立即進行調質處理時，應焊後在高於或等於預熱溫度下保持一段時間，這樣有利於去除擴散氫及改善焊接接頭組織。
3.對於有大量焊縫或結構復雜的構建，應每焊完一條焊縫，都有進行後熱處理，以免後面焊縫未焊完，前面焊縫已出現延遲裂紋。
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

㈤ 422焊條焊什麼材料

牌號:J422,型號E4303鈦鈣型低碳結構鋼焊條用於Q235級別低碳結構鋼工件焊接。TH是天津大橋焊材廠家代號。

㈥ 你好，我想問一下哈氏合金C-276可以採用什麼方法焊接，一般採用焊絲和焊條的牌號是什麼。

焊接材料選用ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-4焊條

Hastelloy C-276哈氏合金，鎳鉻鉬合金，耐高溫耐腐蝕。

Hastelloy C-276特性及應用領域概述：

該合金在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。HastelloyC-276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

Hastelloy C-276相近牌號：

W.Nr.2.4819NiMo16Cr15W(德國)NC17D(法國)

Hastelloy C-276金相組織結構：

合金為為面心立方晶格結構。

Hastelloy C-276工藝性能與要求：

1、熱加工燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，重油中硫含量應少於0.5%。

2、合金的熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。

3、適合採用任何傳統焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。

Hastelloy C-276主要規格：

Hastelloy C-276無縫管、Hastelloy C-276鋼板、Hastelloy C-276圓鋼、Hastelloy C-276鍛件、Hastelloy C-276法蘭、Hastelloy C-276圓環、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276鋼帶、Hastelloy C-276直條、Hastelloy C-276絲材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件

㈦ 管道材質p92採用什麼焊材焊接

P92鋼的焊接性分析

1焊接裂紋敏感性比傳統的鐵素體耐熱鋼低

P91鋼需要預熱到180℃裂紋率為零，P92鋼只需預熱到100℃，而P22鋼需預熱到300℃才能達到。

2具有較明顯的時效傾向。

P92鋼經3000小時時效後，其韌性下降了許多。P92鋼的沖擊功從時效前的220J左右降到了70J左右，在3000小時時效以後，沖擊功繼續下降的傾向不明顯，沖擊功將穩定在時效3000小時的水平。時效傾向發生在550～650℃的范圍內，這個溫度范圍正是該鋼材的工作溫度范圍。母材具有明顯的時效傾向，與母材成分相近的焊縫也會有同樣的傾向。

3焊縫韌性低於母材

焊縫金屬是從溫度非常高的熔融狀態冷卻下來的鑄造結構，它沒有機會經過TMCP過程（Thermal-Mechanical Control Process）即熱控軋加工過程，晶粒得不到細化，Nb等微合金化元素還固熔在基體內，沒有機會充分析出的緣故。

4焊接接頭是影響機組運行安全的最薄弱環節

由於P92鋼合金元素含量高，焊接上有較大的技術難度，容易出現接頭沖擊功低和長期運行中的IV型開裂早期失效，如果焊接質量得不到保證，P92的優勢將不復存在，並對機組運行安全性帶來威脅。

焊接工藝

1焊材、保護氣體的選擇

焊絲：9CrWV（ER90S-G）規格：Ф2.4；焊條：CHROMET92（E9015-G）規格：Ф3.2；

鎢極：WCe-20規格：Ф2.4

氣體種類：Ar≥99.95%流量：7-12L/min背面保護：Ar≥99.95%流量：20-7L/min

2.安裝對口

大徑管：對口間隙3-6mm；小徑管：對口間隙2-3mm

3背面充氬方案

採用背面充氬保護工藝，以避免焊縫根部氧化。大徑管充氬方法一般情況下，可製作專用工具，無法採取專用裝置時，可用耐高溫應紙板配合耐溫膠布等材料在焊口附近形成形成密閉氣室。

小徑管充氬可利用水溶紙堵塞管口兩端。充氬位置：①從探傷孔進行充氬。②利用對口間隙，將細長銅管或不銹鋼管敲扁後通過坡口伸進焊接區域，進行充氣保護。③從管道開口端，利用製作的充氬工具進行充氬。

4焊接預熱

焊前進行預熱：T≥150℃，加熱寬度每側≥200mm，層間溫度≤300℃。

大徑管道：採用電腦溫控設備對焊口進行跟蹤預熱，熱電偶對稱布置，熱電偶與管件應接觸良好，並校驗合格。

小徑管採用火焰預熱，用測溫筆測量溫度。

5氬弧焊打底

氬弧焊打底在管道預熱到規定溫度並加熱均勻後進行；打底採用直流正接法、兩人對稱焊接。

P92材質大徑管道：打底焊採用內填絲法。P92材質小徑管：打底焊採用外填絲法。氬弧焊打底時，焊接速度不宜太快，焊層厚度不少於3mm。

氬弧焊打底應焊兩遍，目的是防止電焊擊穿打底層，造成根部氧化。充氬保護：正面氣流量7L/min，背部氣流量20-7L/min

6電弧焊

打底完成後，將預熱溫度升至200-250℃，可以開始電弧焊；採用直流反接法、兩人對稱焊接。第一、二層電弧焊，採用∮2.5mm焊條，在保證熔化良好的前提下，盡量減小焊接電流，嚴防燒穿氬弧焊打底焊縫，採用背部充氬保護。

中間層採用∮3.2mm焊條，；各層接頭應互相錯開，焊工要加強層間打磨，嚴防焊接缺陷。採用多層多道焊，各焊道的單層厚度約2.5-3mm，單焊道的擺動寬度≤3倍焊條直徑。每層焊道須清理干凈，尤其注意清理接頭及焊道兩側。中間不需要除氫。

7焊後熱處理

焊接完畢後，降溫至80-100℃後進行熱處理：加熱溫度到750-770℃，升溫速度≤145℃/h，加熱寬度每側200mm，保溫寬度每側350mm，保溫5小時.，降溫速度：300℃以上≤145℃/h

返修焊口和處理

焊接缺陷。常見的焊接缺陷入氣孔、夾渣就不講了。存在爭議最大的是裂紋問題

1重大缺陷進行割管處理

2局部缺陷進行挖補

㈧ 用什麼焊材

焊接術語中的母材是指需要加工焊接的材料，焊材是指用來焊接的材料。比如:手工電弧焊的電焊條；二氧化碳氣體保護焊的焊絲；手工鎢極氬弧焊用來填充的材料焊絲（焊條）；埋弧焊的焊帶、焊絲等材料都屬於焊材

㈨ 母材為C-4140用什麼焊條焊接

C4140是美國鋼材牌抄號，相當於我國的40CrMnMo或襲40CrMo，常用於加工製作齒輪或軸，不用於焊接結構上。
C4140可焊性較差，焊接時常採用低配，如使用J557Ni、J507焊條，需要焊前預熱250-320°，焊後回火。
如焊接接頭拘束度大時，為防止開裂，可採用不銹鋼焊條A402。

㈩ 高強度鋼焊接，需用什麼焊材

高強來度鋼的焊接，主要是根據自鋼的強度級別（即鋼號）來選擇焊接材料的，例如：Q235鋼，選J422(E4303)焊條，Q345(16Mn)鋼則選用J507(E5015)焊條。
由此可見，高強鋼的焊條選擇首先得知道鋼號，有了鋼號才能確定焊接材料。