碳當量超過多少焊接時需要預熱

① 在什麼情況下要進行焊前預熱

首先計算碳當量，碳當量在0.45到0.6之間，局部預熱或100-150度預熱，碳當量大於0.6，必須預熱，且預熱溫度一般200度以上，對於碳當量小於0.45的鋼材，當厚度大於25毫米是也要預熱。

② 請問碳當量多大厚度多大的材料需要預熱哪個規范有約定

焊前預熱溫度，哪有固定的標准？預熱溫度，隨著焊接材料，母材，厚專度，焊接方法，焊屬接順序等因素，是不斷變化的。一般需要製作焊接工藝規范，進行試驗，試驗合格後，才能進行工程上的焊接。不過一些常見的金屬之間焊接，有前人總結出來的工藝，可以作為參考。碳當量很低的合金鋼，不用預熱，也不用焊接工藝，找個熟練焊工就可以焊。 做焊接工藝，非常難，需要多年從業經驗，和扎實的基礎知識。從我同學那裡的了解，一般的壓力容器，如果焊接工藝中需要焊前預熱，必須要預熱的，但是對預熱溫度的控制，不是那麼嚴格。 一個焊接專業畢業的差生，只能做出這么多解釋了。

③ ccs中焊接 預熱要求

根據材料，厚度和環境來，材料焊接性的差的（碳當量＞0.45%）需要預熱，厚度50以上的需要預熱，環境溫度低於0度或濕度大的時候預熱。
09版裡面表9.2.2.3有常見碳鋼管接頭推薦的預熱溫度。
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④ 根據碳當量如何確定焊接性

碳當量(Carbon Equivalent)法：鋼材的化學成分對焊接熱影響區的淬硬及冷裂傾向有直接影響，因此可以利用鋼材的化學專成分來分析其冷裂紋敏感性。對鋼材中的各種元素而言，碳是對鋼材冷裂紋敏感性影響最顯著的一個。因此，人們就將各種元素對鋼材冷裂紋敏感性的影響程度都按相當若干含碳量摺合並疊加起來求得所謂碳當量(CE或Ceq)，用CE或Ceq來估計鋼材冷裂紋傾向的大小。由於世界各國和各研究單位所採用的試驗方法和鋼材的合金體系不同，所以各自建立了許多碳當量公式。Ceq越大，冷裂紋傾向也越大。但用Ceq估計焊接性是比較粗略的，這是因為公式中只包括了幾種元素，而實際鋼材中還有其它元素；在不同含量和不同合金系統中某元素作用的大小不可能是相同的；元素之間的相互影響也不能用簡單的公式來反映。所以，碳當量法屬一般僅限於從理論上對鋼材焊接性進行初步分析，而且在應用時，應特別注意公式的適用范圍。

⑤ 碳當量為0.50時工件的焊前預熱溫度是多少以上

碳當量只是參考，來0.5說明源這個材料的焊接性不好，焊前需要適當預熱。

預熱和板厚有很大關系，板子厚需要預熱，而且預熱時間可能得長，板子薄可能都不用預熱的。舉個例子10mm的板子預熱溫度50℃以上，20mm預熱100℃以上。
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⑥ 當含碳量是百分之零點六，焊接時預熱溫度是多少度

當含碳量達到0.6%的鋼材，已經屬於高碳鋼，但不知道具體鋼號、是不是合金回鋼等，那麼對於普答通高碳鋼在焊接時的預熱溫度不低於200℃，而且對預熱速度也有嚴格技術要求。不同的焊接設備、焊接材料和技術措施，那麼預熱溫度也會有差別。

⑦ 屈服點在多少MPa以上的低合金結構鋼焊接時一般需預熱。

屈服點抄在360MPa時預熱最好，可發揮完全的延展性能，預熱的主要目的是為了增大焊接熱循環的低溫參數t100，，使其有利於氫的充分擴散逸出，預熱溫度的選擇要看施焊環境、鋼材強度等級、焊件厚度或坡口形式，焊縫金屬中擴散氫含量等因素而定。根據鋼材碳當量和和板厚確定預熱溫度，根據美國焊接學會AWS，或國際焊接學會IIW推薦的公式確定。
焊接： 焊接，也可寫作「焊接」或稱熔接、鎔接，是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。

⑧ 焊接碳當量較 大的鋼材時,焊前預熱的作用是什麼

含碳量高的鋼，預熱的目的主要是防止接頭出現馬氏體淬硬組織，它會使焊縫變脆（塑韌性下降），同時還是冷裂紋產生的主要原因。

⑨ 鋼管焊接時溫度低於多少的時候需要預熱

鋼板焊接要求不高，環境溫度要求不小於5℃；低了，要考慮提高環境溫度。一般，板厚在20mm以上或者碳當量較高時，為保證焊縫質量，都需要預熱。
預熱不是看周圍環境有多少度，而是看板厚和碳當量的。

⑩ 焊接多厚的板需要預熱或者局部預熱

問題不在厚度，是碳當量，按要求材料碳當量=0.4~0.6，板厚≥20mm時就需預熱後再焊接（一般企業選擇厚度≥40mm）；詳見下面：
1 國際焊接學會推薦的碳當量公式CE(IIW)：［1］
CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%) (1) (式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。)
該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900 MPa。當
板厚小於20 mm，CE(IIW)＜0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預
熱；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大於0.5%時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。 2 日本推薦的碳當量公式
2.1 日本JIS和WES標准規定的碳當量公式：［2］
該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500～1000 MPa)。
當板厚小於25 mm，手工焊線能量為17 kJ/cm時，確定的預熱溫度大致如下： 鋼材σb=500 MPa, Ceq(JIS)≈0.46%, 不預熱
σb=600 MPa, Ceq(JIS)≈0.52%, 預熱75 ℃
σb=700 MPa, Ceq(JIS)≈0.52%, 預熱100 ℃
σb=800 MPa, Ceq(JIS)≈0.62%, 預熱150 ℃
(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤
0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤
0.006%。
2.2 Pcm公式
日本伊藤等人進行了大量試驗後，提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式：
該式適用於C=0.07%～0.22%,σb=400～1000 MPa的低合金高強度鋼。 Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%) (2) Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%) (3)
適用化學成分范圍：C 0.07%～0.22%;Si 0～0.60%;Mn 0.40%～1.40%;Cu 0～
0.50%;Ni 0～1.20%;Cr 0～1.20%;Mo 0～0.70%;V 0～0.12%;Nb 0～0.04%;Ti 0～
0.05%;B 0～0.005%。
伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指
數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式：
Pw=Pcm+［H］/60+h/600 (3-1)
或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000 (3-2)
式中， ［H］熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g，甘油法)
R接縫拉伸拘束度(kg/mm．mm)
h板厚(mm)
Pcm冷裂敏感指數
當Pw＞0時，即有產生裂紋的可能性。
利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度：
T0=1440Pw-392 (℃)
(3-1)、(3-2)兩式適用條件：擴散氫含量［H］為1.0～5.0 ml/100g；板厚
為19～50 mm；線能量為17～30 kJ/cm；化學成分范圍同(3)式。
(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響，還考慮到鋼板厚度或拘
束度，以及熔敷金屬中含氫量，利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫
度。
按要求材料碳當量=0.4~0.6，板厚≥20mm時就需預熱後再焊接（一般企業選擇厚度≥40mm）；
由於焊接接頭冷卻速度較快，剛性較大，為了防止出現焊接缺陷（特別是裂紋），需要考慮焊前預熱；