求敎手把焊立焊接頭怎麼長弧預熱
『壹』 電焊立焊怎麼焊
首先,電焊接立焊的時候要把電流電壓調小點,相對平焊來說,要明白什麼是電流電壓正好,所謂電流電壓合適就是,焊絲出來後,電壓能把它充分溶解。焊立焊電流電壓在正好的基礎上,電壓要比正好值稍大一點。
1、把立焊位置的擦拭乾凈,重點注意油脂、定位焊葯渣、水。
2、要知道准備焊接的焊角大小,先按照焊角大小燒出個標准焊角。注意高質量焊接必須是從下往上焊接。
3、靠標准焊角一邊開始引弧,焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池,焊絲充分溶解所形成的范圍,左右擺動的時候要在兩邊停頓一下,時間長短看焊角確定,要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。
4、過定位點的方法:有很多種在這里給你主要講訴兩個:一是直接過渡法,注意對個人掌握能力要求很高,在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒,注意手要快不要在中間停留,自然過渡過去就好,兩邊停留時間看個人掌握。注意因為過渡快,溶解不透定位點,容易炸焊,要穿好防護衣。 二是點焊過渡法,在焊接到定位點的時候,停下以左右擺動2次為一來回,點焊過渡直到過去定位點,繼續焊接就好了。
5、在焊接結束的時候,有熔池出現一定要點焊補滿。
6、如果是弧度爬坡焊立焊,要求焊角很小的話,可以不擺直接挑上去,技術要求有點高。
『貳』 用電焊,怎麼焊立焊,要詳解
用手復工電弧焊立縫的方製法:
1、焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合規定。
2、電焊接立縫的時候要把電流調小點,焊條使用φ3.2為好。
3、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右。
4、開始引弧,焊條左右擺動的時候注意不要超出熔池,左右擺動的時候要在兩邊停頓一下,時間長短看焊角確定,運條一般走半圓形,一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話,容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢
往上焊接。
5、過定位點對個人掌握能力要求很高,在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒,注意手要快不
要在中間停留,自然過渡過去就好,兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點,容易形成夾渣。
6、在焊接結束的時候,有熔池出現一定要點焊補滿。
『叄』 電焊的立焊連弧怎麼操作!高分求詳解!
電焊的立焊操作技巧:
立焊操作比平焊操作要困難些,在重力作用下,焊條熔化形成的熔滴及熔池中熔化金屬要向下淌,這就使焊縫成形困難,焊縫成形也不如平焊美觀,為此,焊接時運條的運動方式非常主要。
例:板厚5mm,不開坡口的立對接焊焊接。此焊法採用較小直徑焊條,宜用3.2mm,電流80-100A(比平焊小10—15%),這樣熔池體積小,冷凝快,可防止熔化液體金屬下淌;焊接時採用短弧,通常弧長不大於焊條直徑,並使焊條與焊件構成60-80夾角,這樣依靠電孤吹力產生對熔池向上的推力作用托住鐵水,利用焊條熔化金屬向熔池過渡;焊條作Vy運動(即焊條在坡口一側引弧,待熔化後再向另一側運條),運條方式可採用「雙鋸齒」、「連續鋸齒」等形式,左右擺動上行,直至完成整道焊縫的焊接。
注意要點:
1、Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致,防止焊縫熔透高低不均。
2、兩側熔化寬度應一致,防止產生未焊透,保持焊縫熔透整齊。
3、當鐵水敷上之後要立即作Vx運動,不能停留或減慢速度。
4、採用反復滅弧法收尾。
電焊的連弧焊操作技巧:
連弧焊收弧方法可分為焊接過程中更換焊條的收弧方法和焊接結束時焊縫收尾處的收弧方法,更換焊條時為了防止產生縮孔,應將電弧慢慢地控向後方坡口一側的100mm後 再衰減熄弧,焊縫收尾處的收弧應將電弧在弧坑處稍做停頓,待弧坑添滿後將電弧慢慢拉長,然後熄弧。
『肆』 手工電焊立焊怎麼連弧
在手工立焊時首先要固定管焊接打底,選擇比平時焊條電弧焊小的多的電流,一般用專50A左右。打底屬的時候注意壓住電弧,然後用月牙或鋸齒運條慢慢往上堆,保證焊接質量,不要留下焊瘤。
『伍』 我是一名電焊初學者,立焊時各種手法試過,鐵水還是往
1、立焊兩種方法分別是:一種是鋸齒形焊接方法,一種就是月牙形運條方法。
『陸』 手把焊仰焊、立焊、平焊技巧,求解答
這里應該抄回答的人較襲少 你可以去焊接相關的論壇或貼吧問問。對了,看看這個仰焊的視頻吧
http://v.youku.com/v_show/id_XOTEzNzU2MzAw.html?from=y1.7-1.2
『柒』 請問手工電焊時立焊的連弧焊該怎麼運條
立焊的操作規程是,使用的電流不要過大,低於角焊電流,選擇焊條的大小要內根據焊件的厚容度而定。焊接時電弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接,第一遍電流要小一些,以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物,減少夾渣或焊不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。
擺動要到位,要均勻的擺動,不然焊縫就不是特別好看,連續焊時,要注意控制焊接溫度,當發鐵水又向下流的傾向時,要停一停,使焊道冷卻一下在進行焊接,也可以繼續減小焊接電流,來達到減少熱量的釋放,防止出現溫度過高。以上都是影響焊接質量和外觀的重要因素,處理不好很可能咬邊或者有很大的焊瘤。
『捌』 焊立焊怎麼樣接接頭
立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接,稱為立焊。
立焊的特點立焊時,熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢,和焊件分開,所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強,熔池金屬和熔渣容易分離,不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護,所以如果操作或運條角度不當時,容易產生氣孔。
]立焊操作規程立焊的操作規程是,使用的電流不要過大,略低於角焊電流,選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接,第一遍電流要小一些,以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物,減少夾渣或韓不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。
擺動要到位,要均勻的擺動,不然焊縫就不是特別好看,很可能咬邊或者有很大的焊瘤
氣電立焊氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊方法。其優點是:生產率高,成本低。與窄間隙焊的主要區別在於焊縫一次成形,而不是多道多層焊。
氣電立焊的能量密度比電渣焊高且更加集中,焊接技術卻基本相同。它利用類似於電渣焊所採用的水冷滑塊擋住熔融的金屬,使之強迫成形,以實現立向位置的焊接。通常採用外加單一氣體(如 CO 2 )或混合氣體(如 Ar+O 2 )作保護氣體。
在焊接電弧和熔滴過渡方面,氣電立焊類似於普通熔化極氣體保護焊(如 CO 2 焊, MAG 焊),而在焊縫成形和機械系統方面又類似於電渣焊。氣電立焊與電渣焊的主要區別在於熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。
氣電立焊通常用於較厚的低碳鋼和中碳鋼等材料的焊接,也可用於奧氏體不銹鋼和其它金屬合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最適宜。如大於 80mm 時,難獲得充分良好的保護效果,導致焊縫中產生氣孔,熔深不均勻和未焊透。焊接接頭長度一般無限制,單層焊是最常用的焊接方法,但也可採用多層焊。 電焊的立焊雙面成型先電焊,把要焊接的零件都固定好了,再焊接。另外要注意如果焊縫堆焊不只一層的話, 要先把兩面的都跑1遍再焊接,不然變形厲害,甚至可能崩裂。 [編輯本段]氣電立焊的工藝過程厚板立焊時,在接頭兩側使用成形器具(固定式和移動式冷卻塊),保持熔池形狀,強制焊縫成形的一種電弧焊,稱為氣電立焊。焊接時,通常用CO2氣體保護熔池,在用自保護焊絲時可不加保護氣。
焊接時,焊件處於垂直位置,焊絲連續向下送入由板材坡口面和兩個水冷滑塊面形成的凹槽中。電弧在焊絲和接頭底部的起弧板之間引燃,焊絲和母材金屬在電弧熱的作用下不斷熔化並流向電弧下方的熔池中。焊絲可垂直於重型接頭的軸線作前後橫向擺動,以使電弧熱和熔敷金屬分布均勻。隨著電弧的上移,水冷滑塊也隨著上移,板材坡口面和兩個水冷滑塊形成的凹槽逐漸被熔化金屬填充,形成焊縫。
氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊方法,優點是可不開坡口焊接厚板,生產率高、成本低。與窄間隙焊的主要區別在於焊縫一次成形,而不是多道多層焊;與電渣焊的主要區別在於熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。
氣電立焊通常用於焊接較厚的低碳鋼和低合金結構鋼、中碳鋼等材料,也可焊接奧氏體不銹鋼和其它金屬、合金,板材厚度在12~80mm之間較為適宜。
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『玖』 氬弧焊立焊接頭手法
首先要把機子調好 出絲不快不滿 電流不大不小 然後一手握槍一手扶住 勻速的網前拉就能拉出來很好的立焊了