紫銅開裂怎麼焊接

A. 紫銅用什麼焊接方法焊好啊

紫銅焊接方法：
焊接紫銅（即一般所稱的工業純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可採用自動焊。
1．紫銅的氣焊
焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應採用中性焰。
2．紫銅的手工電弧焊
在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。
焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。
3．紫銅的手工氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。
焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。
對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時，
開V型坡口，坡口角度為60~70º；
板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。
紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。
還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。較細的銅導線，用錫焊比較經濟實用。焊接時，必需完全清除表面的雜質。

B. 紫銅補焊工藝

T107紫銅焊條
1焊件預熱,銅焊條烘乾 為提高焊接質量,焊前可將焊件預熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時 。 2運條方法 銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,在焊件許可范圍內,增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時,根部可能出現未焊透等缺陷,其原因主要是由於焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠,加之銅的導熱快,電弧熱量不足,所以,為保證根部焊透,應適當加大坡口角度或加大間隙,V形坡口多層焊時,第一層用直徑3-4毫米的焊條最好,以後各層可增大焊條直徑並做橫向擺動,焊接時,電弧應正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進,並向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產生焊瘤,更換焊條時動作要迅速,應在焊接處於高溫狀態時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然後重新回到原熔池,待熔池填滿後繼續進行焊接。 3焊接順序 在用銅焊條焊接的時候為減少焊件變形,焊縫隙長度在500毫米以內時,可採用從一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊縫長度大於500毫米時,可由中心向兩端焊接,焊接碳鋼採取的一些防止變形方法,在焊銅時亦可採用。 4焊接電流和焊條直徑 銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度,焊縫開頭,焊件外廓和散熱條件等進行選擇,通常,焊接電流是焊條直徑的40-50倍。

C. 紫銅焊接為什麼會開裂 小小知識站

焊接工藝不對，
說下你的工藝，
有加熱么
加熱多少度以後開始焊

D. 紫銅焊接的最隹方法

紫銅焊接最佳的方法用高頻機焊接，速度快，穩定，效率高。

E. 紫銅焊接為什麼會開裂

焊接工藝不對，說下你的工藝，有加熱么？加熱多少度以後開始焊

F. 50mm厚的紫銅開裂怎麼焊接

（不經過預熱就能焊接成型）,絕對不行.應該選擇最大型焊機.就40mm*300mm這樣兩塊,進口焊機回300就夠答嗆.所以,至少500安氬弧焊機.還有大型等離子弧焊機.不加熱的方法,目前最有可能是超聲波焊接機,但我在網上還沒看到.

G. 紫銅火鍋內鍍錫後已有裂縫，如何焊接

用大功率電烙鐵、熱風槍、氧焊槍等，只要溫度達到錫的熔點就可以了，等錫熔化後慢慢離開焊點，如錫不夠再加點焊錫絲就可以了。

H. 紫銅油管接頭產生裂紋如何進行焊修

紫銅復輸油管最容易在接制頭處產生裂紋。產生這種裂紋時，可以用氣焊方法修補，而不必更換新接頭，這樣可以節省許多有色金屬。焊修時可採用2毫米直徑的黃銅焊條，火焰能率(升/時)=100X管厚。
焊接方法詳述如下：
①焊前可用火焰將管子略燒一燒，使裡面殘存的油脂燒掉。
②焊條與焊嘴各向下傾斜45°。
③火焰選用氧化焰，焰心指向黃銅接頭部分。焊修寸動作要迅速，否則會將紫銅管燒穿。
④焰心離焊修處約5到8毫米，加熱到一定溫度後，用燒熱的焊條蘸上助熔劑在焊修處塗抹。在焊修處塗抹。
⑤焊接時密切注意熔潭情況，視基本金屬熔化即加入焊條金屬，焊嘴要不斷擺動並向上挑起，讓金屬有冷凝的機會，否則銅的流動性很好，稍不注意就從熔潭中流出來了。
焊完後應檢查是否有漏氣的地方。檢查時可把油管的一端堵住，並將焊接部分浸入水內，另一端通入壓縮空氣，觀察水中有無氣泡出現，如果有氣泡，說明焊接部分有砂眼，須重新焊補，一直到不漏氣為止。

I. 黃銅和紫銅之間怎樣焊接

銅合金氬弧焊焊接材料及焊接設備的選擇
1）當銅合金的母體為紫銅的時候，選用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接，設備選用帶直流功能的氬弧焊機焊接。
2）當銅合金的母體為黃銅的時候，選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，強調一點威歐丁黃銅氬弧焊絲是氬弧焊專用焊絲，不是黃銅氣焊焊絲，這點一定要搞清楚，焊接設備的選擇採用交流氬弧焊機焊接，如果沒有交流氬弧焊機也可以用直流氬弧焊機焊接。
3）當銅合金需要與鐵、不銹鋼、合金鋼異種焊接的時候，選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，焊接時焊接角度偏向銅合金側(補充：如果是小件的異種金屬銅與不銹鋼焊接也可以採用高銀威歐丁203焊接或者WEWELDING46焊絲替銀焊接)。
4）當銅合金尺寸非常大並且是紫銅母體的時候，則可以選用大功率的威歐丁WSME500的機器焊接或者選用威歐丁MIG500的雙脈沖氣體保護焊機焊接，焊絲選用粗直徑的直條TIG焊接或者1.2規格的盤絲MING焊接，焊絲同樣選用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接。
5）當銅合金尺寸非常大並且是黃銅母體的時候，則可以選用大功率的威歐丁WSME500的機器焊接或者選用威歐丁MIG500的雙脈沖氣體保護焊機焊接，焊絲選用粗直徑的直條TIG焊接或者1.2規格的盤絲MING焊接，焊絲同樣選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接。