手工焊接如何判斷焊點合格

⑴ 手工焊接對焊點有那些要求

樓主好焊點光亮，不能鏈錫，拉尖這是最起碼的

⑵ 焊接技術的五步法一怎樣焊接管道才算合格

焊接技術的五步法：
(1)准備施焊准備好焊錫絲和烙鐵，做好焊前准備。
(2)加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部件(如印製板上的引線和焊盤)都受熱，其次注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
(3)熔化焊料在焊件加熱到能熔化焊料的溫度後，將焊絲置於焊點，焊料開始融化並潤濕焊點。
(4)移開焊錫在熔化一定量的焊錫後，將焊錫絲移開。
(5)移開烙鐵 在焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該大致45°的方向。

為了保證管道的焊接質量，應按規范操作，才能符合合格的要求。

焊接的一般要求：
① 管道焊接適用的方法包括手工焊、半自動焊、自動焊或上述任何方法的組合。
② 管道焊接設備的性能應滿足焊接工藝要求，並具有良好的工作狀態和安全性能，適合於野外工作條件。
③ 焊接施工前，應根據設計要求，制定詳細的焊接工藝指導書，並據此進行焊接工藝評定。然後根據評定合格的焊接工藝，編制焊接工藝規程。焊接工藝評定應符合《鋼質管道焊接及驗收》SY/T 4103的有關規定。
④ 焊工應具有相應的資格證書。焊工資格考試應符合SY/T4103的有關規定。
⑤ 在下列任何一種環境中，如未採取有效防護措施不得進行焊接：
a. 雨天或雪天；
b. 大氣相對溫度超過90%；
c. 葯皮焊條手工焊時，風速超過8m/s；氣體保護焊時，風速超過2.2m/s；葯芯焊絲自保護焊時，風速超過11m/s；
d. 環境溫度低於焊接規程中規定的溫度。

⑶ 怎樣判斷一個焊點是否符合焊接要求

判斷一個焊點是否符合焊接要求，一：看焊點的尺寸是否達到技術要求，二：看熔專合線屬是否圓潤光滑，三：看是否有缺陷夾渣，裂紋，氣孔，未熔合等，四：看焊點色彩是否為金屬本色，如果有明顯的氧化色彩，說明焊前清理不夠。

⑷ 手工焊接時,常見不良焊點包括那些.

接頭脫節，氣泡，不滲透，咬邊，高度寬度不夠或太過，直度，直接影響這些問題，電流調節很重要，當然焊工技術更重要

⑸ 手工焊接標准焊點是怎樣的

焊點的標準是熔池、熔深、熔池高度及寬度

⑹ 如何用肉眼去判斷電焊焊點的好壞

電焊目視檢查者需具有相當程度之電焊知識及經驗並經過訓練對檢查方式及檢查方法有很深之了解，這樣對整個電焊施工能夠掌握。
下列為一些基本之缺陷（不連續性－Discontinuity）電焊檢查員必須了解各種狀況發生之原因及改善方式。

A.crack-裂痕（hot crack & cold crack ）
B.incomplete fusion-沒有完全熔透
C.inclusion-夾渣slag inclusion & tungsten inclusion
D.porosity-孔隙，氣孔
E.undercut-邊損，焊蝕
F.underfill-焊道未填平
G.overlap-焊道迭搭
H.convexity-焊道面凸度
I.weld reinforcement-加強焊（焊冠）
J.air strike-弧光擦痕
K.spatter-噴灑之焊珠
L.lamination-夾層（鋼鈑）
M.lamellar tear- 夾層撕裂

目前美國電焊協會（American Welding Society）對於上述之人員實施檢定考試，通過者承認其為電焊檢查員之資格（Certified Welding Inspector）。這些人員可勝任目視檢查工作，當然這些檢查員不僅對電焊之技巧、電焊程序、電焊次序及如何焊出一個完美之焊道都要很深入了解，並對非破壞檢測之方式及方法也要有一定程度的認知，此外，電焊檢查員於不同方式之結構物，如大樓、橋梁、工廠桁架等也需要依基本知識及經驗來對電焊施工做一明確之判斷。

電焊目視檢查之職責及工作范圍

目視檢查員須於電焊過程中每一階段做深入的檢查，確保焊道之質量（工廠或工地電焊）為了應付這繁雜的過程，可依電焊之步驟列出一檢查表，如下：

1.電焊前（before welding）

-Review applicable doucument閱讀可應用之數據文件（如施工規范、設計圖
說及檢驗標准等）
-Check welding procere閱讀及了解電焊程序
-Check indivial welder qualification查核個別電焊工資格
-Establish hold point選定電焊中需停止之點，予以檢查之時機
-Develop inspection plan擬訂檢查計劃
-Develop plan for recording inspection results and maintaining these
records擬定檢查記錄表格及存檔方式
-Develop system for identification of rejects擬定檢查結果之記號認證系
統
-Check condition of welding equipment查核電焊設備之運作情形
-Check quality and condition of base metal and filler material to be
used檢查母材及焊材之材質及外觀
-Check weld preparation檢查焊道面准備情形
-Check joint fitup檢查結合點組立情形（角度、間隙）
-Check adequacy of alignment devices查核是否有足夠裝備來調整不符規定
之組立（夾具、油壓千斤頂）
-Check weld joint cleanliness檢查焊道接合面是否清潔
-Check preheat when required檢查是否需預熱（依AWS規定）

2.電焊中（During welding）

-Check welding variables for compliance welding procere查核電焊程序
中每一變數是否符合（如焊條直徑、電流等）
-Check quality of indivial weld passes檢查單一焊道之質量
-Check interpass cleaning檢查每一焊道是否除渣干凈
-Check placement and sequencing of indivial weld pass檢查每一焊道中
焊珠之堆棧情形及次序
-Check backgouged surface檢查背鏟後母材之表面情形（如果有背鏟）
-Monitor in-process NDT督導非破壞檢測

3.電焊後（After welding）

-Check finished weld appearance檢查焊道完成後之外觀
-Check weld size檢查焊道之尺寸（腳長、焊喉）
-Check weld length檢查焊道長度
-Check dimensional accuracy of weldment檢查焊道幾何形狀是否正確
-Monitor additional NDT督導額外附加之非破壞檢測
-Monitor postweld heat treament（if required）督導後熱之實施（如果有
規定）
-Prepare inspection report整理及填寫檢查報告

⑺ 如何判斷焊接的質量

1、外觀檢查：良好的焊點要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，無拉尖、橋回接等現象，並且答不傷及導線的絕緣層及相鄰元件良好的外表是焊接質量的反映。

2、手觸檢查：手觸檢查主要是指觸焊點時，是否松動、焊接不牢的現象。用鑷子夾住焊點，輕輕拉動時，有無松動現象。焊點在搖動時，上面的焊錫是否脫落現象。

3、結構光視覺感測法檢查：此檢測方法，主要是在焊縫表面投射一束輔助激光，通過視覺感測器獲取反射的焊縫輪廓光條紋信號，並藉助圖像處理技術提取結構光條紋中心線、模式識別技術識別目標焊縫輪廓，最終為焊縫質量判斷提供可靠信息。

4、同軸視覺檢測法檢查：此方法主要用於激光焊接質量檢測，利用激光發射器自身的結構特點，將監視器與激光發射器同軸安裝，實現同軸視覺檢測。在焊接過程中，通過此檢測方法可直接拍攝激光束對准位置正下方的熔池、匙孔圖像。

5、紅外感測檢測法檢查：此方法主要是利用紅外溫感系統直線方向對焊縫進行熱量掃描，記錄下紅熱狀態的焊縫熱能。在實際焊接技術應用中，可將感測技術安裝在焊槍後，根據焊縫溫度分布情況，可對焊縫缺陷部位、特徵等進行識別。

⑻ 焊點合格的標准

1、焊點有足夠的機械強度:一般可採用把被焊元器件的引線端子打彎後再焊接回的方法。
2、焊接可靠，保證導答電性能。
3、焊點表面整齊、美觀:焊點的外觀應光滑、清潔、均勻、對稱、整齊、美觀、充滿整個焊盤並與焊盤大小比例合適。
滿足上述三個條件的焊點，才算是合格的焊點。

⑼ 怎樣才能焊出優質的焊點

焊接技術1．焊接操作的程序 初學者往往認為焊接是學習中最簡單的事情，這是非常錯內誤的，要容引起足夠的重注。嚴格按照焊接規定進行操作才能焊出合格的焊點。 焊接操作的程序是這樣：先在焊接處表面除去氧化層（可用刀片刮），再加松香後搪上錫，最後去焊接，對於每一個焊接表面都要進行上述處理。不作上述處理而直接去焊接時，焊出的焊點必然是不合格的焊點。 合格的焊點表面光潔度好，呈半球面，沒有氣孔，各焊點大小均勻。 不合格的焊點表面有毛刺，各焊點大小不一，焊點附近斑斑點點，焊點表面有氣孔，甚至元器件引腳能動，拔動元器件引腳時引腳與焊點脫離，這樣的焊點不合格，是假焊、虛焊，在電路中會出現接觸不良故障，而且電路檢查中很難發現這類故障。 2．焊接實驗 焊接技術看起來簡單，其實焊好焊點並不是一件容易的事情，這種練習要一步一步進行。第一次就去焊接線路板上元器件，失敗是邏輯的必然。 練習焊接技術的起步階段可以這樣：取一根細的多股導線，將它剪成十段，再將它們焊成一個圓圈。然後，在多股導線中抽出一根來，也將它們剪成十段，焊成一個圈。通過焊接導線練習，再去焊元器件、線路板。

⑽ 手工焊接什麼樣的焊點才能稱為良好的焊點

無氣孔，無裂紋，圓滑規則的焊點