空調銅管焊接如何檢查
1. 製冷空調銅管焊接要點,你都清楚了嗎
空調銅管與銅管如何焊接?銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條(其含銀量為25%、15%或5%)或銅磷版 系列焊權條,它們均具有良好的流動性,並不需要焊劑。具體焊接步驟如下: 1)焊接銅管加工處理:擴管、去毛刺,舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和 污物。焊接銅管管徑相差較大時,為保證焊縫間隙不宜過大,需將管徑大的管道 夾小。 2)充氮氣:銅管內充人氮氣後進行焊接,可使銅管內壁光亮、清潔、無氧 化層,從而有效控制系統的清潔度。 3)打開焊槍點火,調節氧氣和乙炔的混合比,選擇中性火焰。 4)先用火焰加熱插入管,稍熱後把火焰移向外套管,再稍微加熱整個管 子,當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時(顯微紅色),加入焊料(銀焊條或磷銅 焊條)。焊料熔化是靠管子的溫度,並用火焰的外焰維持管子接頭的溫度,而不 能釆用預先將焊料熔化後滴入焊接接頭處,然後再加熱焊接接頭的方法,否則會 影響接頭的強度和緻密性。 5)將火焰移開,關閉焊槍。檢查焊縫質量,如果發現焊縫仍有縫隙或有砂 跟,則重新加熱補焊。
2. 空調銅管焊接後如何檢測有沒有漏點
檢測空調系統泄來漏的源方法有二種,一是靜態下全系統注入5kg氮氣,保壓24小時,記錄好氮氣壓力表壓變化情況,如果壓力變化值在10%范圍之內,考慮到環境溫度變化的因素,可視為正常。二是系統抽空後注入冷媒,在停機狀態下用鹵素燈捉漏或者用肥皂水擠打成泡沫狀,
塗抹在容易泄漏的部位,也可以捉到漏點的。
3. 空調銅管焊接技巧及注意事項
空調是家家戶戶都有的電器設備,而且無論是冬天還是夏季,也是經常會使用。那麼家裡的空調銅管出現故障,需要焊接的時候,該咋辦?電器設備的構造零件都是互相銜接的。那麼接下來小編就藉此文章全方位為您簡單介紹空調銅管焊接技巧的相關介紹,讓您可以方面的了解空調銅管焊接技巧,遇到空調故障的時候也不著急。
空調銅管簡介
空調銅管是組成空調製冷管路與排水管路必不可少的東西。當空調出現故障的時候,都會檢查這2個管路是否有問題,這2個管路系統是覆蓋整個空調面積最廣的,也是最大的。
空調銅管焊接技巧
1、焊接銅管加工處理:擴管、去毛刺,舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和污物。焊接銅管管徑相差較大時,為保證焊縫間隙不宜過大,需將管徑大的管道夾小。
2、充氮氣:銅管內充人氮氣後進行焊接,可使銅管內壁光亮、清潔、無氧化層,從而有效控制系統的清潔度。
3、打開焊槍點火,調節氧氣和乙炔的混合比,選擇中性火焰。
4、先用火焰加熱插入管,稍熱後把火焰移向外套管,再稍微加熱整個管子,當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時(顯微紅色),加入焊料(銀焊條或磷銅焊條)。焊料熔化是靠管子的溫度,並用火焰的外焰維持管子接頭的溫度,而不能釆用預先將焊料熔化後滴入焊接接頭處,然後再加熱焊接接頭的方法,否則會影響接頭的強度和緻密性。
5、將火焰移開,關閉焊槍。檢查焊縫質量,如果發現焊縫仍有縫隙或有砂跟,則重新加熱補焊。
空調銅管焊接注意事項
焊接的時候,需要准備一些與焊接工藝相關的東西,例如焊接使用的焊條,焊接使用的燃料一般是天然氣或丁烷、焊接時使用的助燃氣是氧氣,還有焊接工具焊炬。東西准備齊全開始焊接操作,焊接的時候要注意的事項是在操作氣瓶的時,氣瓶必須是直立的,氧氣瓶與天然氣瓶的距離到有明火的距離要大於5米以上,這個才是安全距離。焊炬與氣瓶的連接方法是否是正確的,銅管與銅管件直接也要保持一定的距離,操作的時候一定要帶好防護眼鏡,在焊接的現場一定要放有滅火器材,焊接的地方注意一定要保持通風順暢。
住宅或是辦公室、商業場所等等,都會安裝空調。空調一直的運作,總會出現故障的時候。以上就是小編分享的空調銅管焊接技巧的相關介紹,讓你遇到空調故障的時候也不著急。值得一提的是,空調銅管焊接是有技巧性的,也不能隨便胡亂焊接。以上我們對空調銅管焊接技巧的知識分享也是非常詳細的,希望我們的文章能夠給大家帶來更多的幫助。
4. 空調焊接銅管有什麼技巧,求老師傅經驗
空調銅銅接頭焊接工藝較簡單,需要材料1磷銅焊條、2燃料為液化氣(煤氣、專天然氣、丁烷等均可)屬、3助燃劑氧氣、4焊炬。將焊炬藍色管連接氧氣罐,紅色管連接燃料罐,檢查焊炬是否正常,若焊炬正常我們慢慢打開燃料閥並點燃,再打開氧氣閥調節火焰使其為藍色火焰,先用外焰將接縫處稍微烘烤一下預熱旋即用藍色火焰加熱焊縫並將焊條靠近火焰預熱,當銅管焊縫處發紅後將焊條放在焊縫處,用藍色火焰同時加熱焊縫及焊條直至焊條熔化溶滿焊縫,焊接結束。
5. 空調銅管焊接好不好,空調銅管焊接的注意事項
空調銅管與銅管如何焊接?
銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條(其含銀量為專25%、15%或5%)或銅磷 系列焊條,它們均屬具有良好的流動性,並不需要焊劑。具體焊接步驟如下:
1)焊接銅管加工處理:擴管、去毛刺,舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和 污物。焊接銅管管徑相差較大時,為保證焊縫間隙不宜過大,需將管徑大的管道 夾小。
2)充氮氣:銅管內充人氮氣後進行焊接,可使銅管內壁光亮、清潔、無氧 化層,從而有效控制系統的清潔度。
3)打開焊槍點火,調節氧氣和乙炔的混合比,選擇中性火焰。
4)先用火焰加熱插入管,稍熱後把火焰移向外套管,再稍微加熱整個管 子,當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時(顯微紅色),加入焊料(銀焊條或磷銅 焊條)。焊料熔化是靠管子的溫度,並用火焰的外焰維持管子接頭的溫度,而不 能釆用預先將焊料熔化後滴入焊接接頭處,然後再加熱焊接接頭的方法,否則會 影響接頭的強度和緻密性。
5)將火焰移開,關閉焊槍。檢查焊縫質量,如果發現焊縫仍有縫隙或有砂 跟,則重新加熱補焊
6. 空調銅管焊接如何焊接好
除了人工火焰焊接以外,現在被廣泛應用的焊接技術還有高頻焊。高頻焊過程版中,空調銅管的准備權工作與之前一樣。只是加熱的方式不同而已。採用感應加熱的原理給焊接位置進行加熱更加環保。
採用高頻焊的好處是:
1、不傷害母材本身的物理性質;
2、焊接一致性好
3、對操作人員的要求極低(普通操作工培訓半小時即可上崗);
4、對焊料的利用度高,避免用焊條塗抹造成焊料的浪費
5、可以將高銀焊料換成普通2%銀焊料,節省焊料成本;
6、相比使用燃氣更加節能,每小時耗電不到5度;
7、生產效率更高
8、焊縫美觀
7. 空調銅管焊接,如何焊接好
空調銅管與銅管如何焊接?
銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條(其含銀量為25%、15%或5%)或銅磷
系列焊條,它們均具有良好的流動性,並不需要焊劑。具體焊接步驟如下:
1)焊接銅管加工處理:擴管、去毛刺,舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和
污物。焊接銅管管徑相差較大時,為保證焊縫間隙不宜過大,需將管徑大的管道
夾小。
2)充氮氣:銅管內充人氮氣後進行焊接,可使銅管內壁光亮、清潔、無氧
化層,從而有效控制系統的清潔度。
3)打開焊槍點火,調節氧氣和乙炔的混合比,選擇中性火焰。
4)先用火焰加熱插入管,稍熱後把火焰移向外套管,再稍微加熱整個管
子,當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時(顯微紅色),加入焊料(銀焊條或磷銅
焊條)。焊料熔化是靠管子的溫度,並用火焰的外焰維持管子接頭的溫度,而不
能釆用預先將焊料熔化後滴入焊接接頭處,然後再加熱焊接接頭的方法,否則會
影響接頭的強度和緻密性。
5)將火焰移開,關閉焊槍。檢查焊縫質量,如果發現焊縫仍有縫隙或有砂
跟,則重新加熱補焊
8. 空調銅管焊接知識
空調抄銅管與銅管如何焊接?
銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條(其含銀量為25%、15%或5%)或銅磷
系列焊條,它們均具有良好的流動性,並不需要焊劑。具體焊接步驟如下:
1)焊接銅管加工處理:擴管、去毛刺,舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和
污物。焊接銅管管徑相差較大時,為保證焊縫間隙不宜過大,需將管徑大的管道
夾小。
2)充氮氣:銅管內充人氮氣後進行焊接,可使銅管內壁光亮、清潔、無氧
化層,從而有效控制系統的清潔度。
3)打開焊槍點火,調節氧氣和乙炔的混合比,選擇中性火焰。
4)先用火焰加熱插入管,稍熱後把火焰移向外套管,再稍微加熱整個管
子,當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時(顯微紅色),加入焊料(銀焊條或磷銅
焊條)。焊料熔化是靠管子的溫度,並用火焰的外焰維持管子接頭的溫度,而不
能釆用預先將焊料熔化後滴入焊接接頭處,然後再加熱焊接接頭的方法,否則會
影響接頭的強度和緻密性。
5)將火焰移開,關閉焊槍。檢查焊縫質量,如果發現焊縫仍有縫隙或有砂
跟,則重新加熱補焊。
9. 空調銅管焊接技巧
空調銅管與銅管焊接方法
銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條(其含銀量專為25%、15%或5%)或銅磷
系列焊屬條,它們均具有良好的流動性,並不需要焊劑。具體焊接步驟如下:
1)焊接銅管加工處理:擴管、去毛刺,舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和
污物。焊接銅管管徑相差較大時,為保證焊縫間隙不宜過大,需將管徑大的管道
夾小。
2)充氮氣:銅管內充人氮氣後進行焊接,可使銅管內壁光亮、清潔、無氧
化層,從而有效控制系統的清潔度。
3)打開焊槍點火,調節氧氣和乙炔的混合比,選擇中性火焰。
4)先用火焰加熱插入管,稍熱後把火焰移向外套管,再稍微加熱整個管
子,當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時(顯微紅色),加入焊料(銀焊條或磷銅
焊條)。焊料熔化是靠管子的溫度,並用火焰的外焰維持管子接頭的溫度,而不
能釆用預先將焊料熔化後滴入焊接接頭處,然後再加熱焊接接頭的方法,否則會
影響接頭的強度和緻密性。
5)將火焰移開,關閉焊槍。檢查焊縫質量,如果發現焊縫仍有縫隙或有砂
跟,則重新加熱補焊
10. 空調銅管焊接時需要注意什麼
空調銅管焊接時需要注意什麼;
1銅管與銅管焊接時把這邊擴大另一根插入最專少半厘米【這樣屬就能保持其堅固】
2焊接時應注意交接處的恆溫達到其兩根銅管的溫度一至【燒紅的顏色 保持溫度】
3點焊條時應從背面開始點 盡量少放焊條 一旦放多就容易堵
4焊好之後最好不要用水降溫【其內部會產生雜志】