激光焊接如何看清

⑴ 如何簡單區分激光焊接與點焊，激光焊接與點焊

對於點焊焊接與激光焊接的區別我們先從大的層面上說，也就是說先說一下各自的概念，這樣才能夠深層次的分析清楚這兩種焊接的具體區別和特點。
兩者之間區別：
點焊焊接：其實說白了就是利用普通焊接做的焊接，這種焊接方式相對比較簡單，做起焊接來不是那麼的復雜，點焊也算的上是一種高速，經濟的重要連接方法，可以適用於任何焊接連接，技術上並不需要有很高的要求，所以說點焊焊接算得上是焊接中的一種簡單模式，當然了，點焊還有是運用一些焊接設備做點焊，也就是利用點焊機做點焊連接，在運用點焊設備上是相對復雜的，是因為點焊機是運用程序作業的，而有些點焊機是運用人工的。
激光焊接：激光焊接從技術層面上說，是一個技術比較強的焊接模式，在社會運用中，多以企業運用最為廣泛，激光焊接相對於在焊接行業的比重中還是佔有很強的優勢的，因為激光焊接在技術上是領先的，而且所運用的都是國內外最新的技術成分，而激光焊接其主要的焊接模式是以激光束為焊接能源，沖擊在焊接的接頭之上，然後再以反射聚焦原件或鏡片將光束投射在焊縫之上，這樣就形成了焊接，這種焊接相對來說技術層面很強，一般小型企業無法運用，所以都運用在國內外的大型企業之中。
兩者之間特點：
首先激光焊接的特點是焊接構件變形的幾率是很小的，如果運用激光焊接，可以說激光焊接所連接的焊接縫可以完全忽略不計，在焊接深度和寬頻上相對是比較高的，在所運用的功勞上相對是比較大的，在焊縫的強度上是比較高的而且在焊接的速度上相對是比較快的，所以焊接的構件相對合格率上達標率是比較高的。
從焊接完成後的清理工作上比較的話，相對激光焊接是不需要做善後處理的，而且焊接的物件相對要比點焊做的焊接相對美觀大方。
再看點焊焊接，點焊焊接相對是比較復雜的一種焊接模式，同時在焊接的時候，兩個物件之間以及點焊的接頭會出現十幾毫米的層次疊加，這樣直接就出現了焊縫的問題，從美觀層度上來說，也是比較難看的，而且點焊處理焊接後，焊接變形可以說是常出現的現象，而激光焊接相對可以減小這種焊接變形的問題。
所以說激光焊接，不管是從技術上，還是從運用上來說都是比較合適的焊接模式，當然這是在企業與社會化市場相互比較來做的分析，企業相對來說更適合於運用激光焊接。

⑵ 焊接怎麼才能看清焊道

焊接能看清焊道和經驗有關， 面罩位置要合適。
玻璃深度要合適。

⑶ 如何判斷激光焊接機焊接效果

激光焊接機焊接效果一般看功率，功率大，焊接能力強，效果就好一些

⑷ 激光焊接機如何調整離焦量，顯微鏡看到的視野最清晰處是焦平面嗎

是的，但是要調節

⑸ 如何區分激光焊接和非激光焊接

分類較來多，具體可以看看鐳捷，大源致這些

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⑹ 焊接時怎麼才能看清焊縫

1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合於以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）
2.一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。
2.保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。
3.焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4.干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。
不銹鋼最重要的是合金成分和比例不被破壞，所以對焊縫的保護效果要求更高；
如果手工焊條焊接後，焊縫表面要求光亮無氣孔、無夾渣、魚鱗紋均勻整齊，焊接無咬邊和未熔合現象，該焊縫即為基本合格的焊縫，當然如果焊接要求高是需要探傷的。
如果使用氬弧焊來焊接時，要求焊縫表面最好色澤金黃，平整漂亮，不發黑發灰，焊波整齊無咬邊，該焊縫基本也能夠合格。
如果使用熔化極氣體 保護焊焊接時，如果使用葯芯焊絲時，表面要求與焊條基本類似；如使用實心焊絲，還要要求焊縫表面也要盡量不發黑和發灰，同時焊波整齊無咬邊和未融合。

⑺ 如何判斷車身是否是激光焊接

您好！這個需要焊接如果是專業工作人員焊接的，很難看出來。曾經從北京請來的焊接師傅，工作了半小時2000,塊

⑻ 激光焊接的顯微鏡不戴眼鏡下的東四可以看清楚詳細說明原因

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⑼ 激光焊接質量控制怎樣正確檢測

1、要對焊接品質進行檢查焊接品質的檢查。一般有目視檢驗和破壞性檢驗兩種內方法。目視檢驗容顧名思義，是工作人員根據自己豐富的工作經驗來判定焊接產品是否合格，但若憑此檢驗就下結論，還不充分，這就需要進行破壞性檢驗，即撕開焊接母材進行確認。另外，也可利用拉伸儀進行拉伸強度的檢驗。
2、根據現象進行原因分析。一般來說，若出現焊接加工不良，可能材料有問題，需要在檢查材料質量後更換材料或改變激光焊接機波形設定工藝條件進行解決；若所焊接產品的同一部位連續出現焊接不良，很可能是工作台和夾具有問題；若偶爾有焊穿和虛焊現象，可以檢查焊接機的能量穩定性或工作台及夾具是否存在問題。
3、加強焊接品質保證管理。在焊接過程中，
一、要經常用壓力測試儀對焊接壓力進行測試，以使壓力保持不變，同時，要經常對焊接機頭的動作狀況進行檢查；
二、要加強對電流的監測，避免出現電源電壓的波動、焊接機超載運作而引起的過熱使電流輸出減少、工件接觸不良導致電流減少、焊接機性能不良等問題；
三、要考慮工件厚度、鍍層厚度、金屬成分等的變化，避免焊接不良品的出現。
深圳超米激光廠家根據焊接技術多年經驗總結出以上幾點主要檢測方法。