氣保焊焊接不好什麼原因

Ⅰ 氣體保護焊焊絲斷斷續續是什麼原因。本人初學。謝謝

這是斷弧情況。
導致斷弧的原因有可能是電流電壓不穩，焊機出現故障，或是焊絲存在質量問題等原因。

Ⅱ 氣體保護焊 焊接沒容透的原因是什麼

第一：你應該說抄說你焊的材質襲，不同的材質焊接性也不同；
第二：你應該說說你所用的參數，而不要說電流電壓沒問題。電流電壓過小，熱輸入小降溫速度快也造成現在這種情況；
第三：鈍邊的未熔透間隙跟開裂的間隙明顯不會一樣，最好上張照片看看才能給你准確答案；

Ⅲ 氣保焊機總是爛焊槍頭是什麼問題

氣保焊車間主要是有煙塵，所以要有通風設備，如果焊接工位的位置比較固定可以配吸煙霧的設備。希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

Ⅳ 氣體保護焊焊接不良是什麼原因導致

1.入口嘴、中間嘴、出口嘴是否同心在一條直線上。如不在一條直線上則易導致送絲阻力加大，造成送絲不穩。 2.送絲輪是否打滑。第一次試機應將防銹脂擦除並要定期清理輪槽，注意要用軟質的東西擦除。判斷輪槽是否磨損嚴重：一般情況下讓焊絲露出槽面的1/3，否則應換相應絲徑的送絲輪。輪槽必須按焊絲直徑安裝正確。 3.送絲輪擋圈僅起防止輪圈在送絲過程中脫落或竄動量太大的作用，而不宜旋得太緊。否則內嵌螺釘容易脫落或松動。 4.送絲軟管（導絲管）由於長時間使用，在導絲管內充滿灰塵和鐵末，也會造成送絲阻力大，所以應經常清理。當導絲管用了一段時間，但還比較新時，清潔時可用壓縮空氣吹乾凈即可（尼龍管只能用此方法）；當導絲管用舊了時，要用煤油、汽油、酒精等有機溶劑泡一泡，然後再清理。更換導絲管時，要依據焊絲直徑選擇合適軟管，並根據槍的實際長度截取軟管長度，且一定要清除螺旋鋼絲管口處的毛刺。另外，低速焊時，細絲可用超一檔焊絲直徑的導絲管，但不允許粗絲採用細絲導絲管，如：Φ1.2絲可用Φ1.6絲的導絲管，但Φ1.6的焊絲不可用Φ1.2的導絲管。高速焊時，送絲管應嚴格按焊絲直徑進行匹配。 5.導電嘴孔眼偏大時，應及時更換，否則會出現因間隙過大導電不良引起焊接過程不穩定或輸出電流不夠大的問題。焊接過程中採用防飛濺劑可延長導電嘴壽命，同時在施焊過程中應及時清理焊槍護套內的飛濺。鋼焊絲的導電嘴，其孔徑應比焊絲直徑大0.1～0.2mm，長度約20～30mm 。對於鋁焊絲，要適當增加導電嘴的孔徑（比焊絲直徑大0.2～0.3mm）及長度，以減少送絲阻力和保證導電可靠，相同絲徑焊鋁導電嘴的孔徑要比焊鋼導電嘴的孔徑大。 6.槍的選配，在滿足作業半徑條件下，主張用標准3m槍。焊槍電纜在使用時不能出現死彎兒（即不能出現小於φ400mm的盤圈或S型彎兒），尤其是焊槍手柄與電纜相鄰處，一定要給予高度重視，要保持送絲順暢。 7.壓緊力的選擇要適當。一般將壓力調節手柄旋緊在刻度2～4即可，不要太緊，以免焊絲變形增加送絲阻力（尤其焊鋁、葯芯焊時），同時也會加快輪槽的磨損。 8.送絲盤支撐軸，由於該軸為鋁合金，在使用過程中與塑料孔長期磨損，應經常清潔其表面並塗上潤滑脂。 9.焊絲盤旋轉方向應為順時針方向而不能逆時針方向。——漢高機械

Ⅳ 氣保焊機出氣不正常是什麼原因

更換一個電磁閥試一下吧，一般都是電磁閥壞了。

Ⅵ 氣保焊焊接時下邊總是不齊整什麼原因

焊絲運條至下邊緣稍作停頓。

Ⅶ 氣保焊機調不好有什麼原因

你好，氣保焊機調不好的原因是，焊接工藝參數不匹配。

Ⅷ 二氧化碳氣體保護焊焊接不穩定的原因

co2受熱（高溫）分解
2co2=2co+o2
co 和o2可燃，助燃
所以火更大，更危險

Ⅸ 氣保焊機怎麼調也調不好什麼原因

你好，把所有按鈕都歸到O，再按工藝參數重新調節，然後試電流做微調即可。