鍍鋅板焊接後黑點怎麼處理

『壹』 向操作點焊機高人請教一下，點焊鍍鋅板有可能盡量不損壞鍍鋅層嗎，一面就行，焊接時表面黑點太明顯，謝謝

點焊接頭用周長為1CM或更大的全銅導體（長度大於10CM），導體前端削尖後倒圓，圓專頭在周長3mm左右屬（按實際情況決定）。墊板採用全銅板，厚度大於5MM以上。儲能電焊接輸出電壓小於110V，或輸出功率小於25%。 點焊時切勿虛接（這樣很容易打火導至直接擊穿），切勿用大力按壓（也會導至直接擊穿），壓力始終壓住就行。 點焊30分鍾後使用1000號砂紙打磨點焊頭，並用紙檫除氧化皮，再繼續點焊。

希望能對你有一定的幫助。 我使用儲能點焊機5年了。

『貳』 鍍鋅板焊接後黑頭怎樣能處理掉

建議用砂紙打磨掉
既然用了鍍鋅板，為什麼要去除原有鋅層?只要對焊接部分的內進行表容面處理，去除焊接產生的焊渣和失效的鋅層就可以。然後再進行補鋅對焊縫進行防銹。補鋅工藝可以採用熱噴鋅工藝也可以採用刷塗高含鋅塗料，譬如96% 的冷鍍鋅塗料

『叄』 鍍鋅板材料在沖壓過程中，產品出現黑斑，如何避免及如何去除黑斑

清洗吧，，，，

『肆』 鍍鋅板焊接位置怎麼處理

關於鍍鋅板的焊接，鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最主要的問題。
解決這些問題，可以從焊接工藝考慮，焊前開適當的坡口外，還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可採用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5～2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5～3mm。
焊接時，盡量採用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。焊接方式選用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方式

參考資料：
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html

『伍』 不銹鋼焊接後的黑斑怎麼處理

不銹鋼焊接完畢，留下的黃斑 黑斑，可以用拋光 打蠟的辦法處理。
即可得到光亮如初的焊縫。

『陸』 鍍鋅板上綉有什麼辦法可以去除黑點

銹是鹼性的，只能用酸去除

『柒』 鍍鋅板焊點處理

黑疤主要是焊接過程中的高溫引起的,從這點考慮出發,想想工藝可不可以改進一下降溫措施!
目前新工藝中激光束焊接可不可以試試呢!

『捌』 鍍鋅板清洗時發黑怎麼辦

a. 鍍鋅層純度不夠，金屬雜質在鋅表面構成原電池，對析氫有利時，容易使鋅層表面專產屬生黑色的斑點。
b. 鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時，經鈍化處理後，這些雜質呈現黑色。
c. 原板表面污蝕物處理不充分，形成殘渣，使某些部位鍍不上鋅，導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落，從而造成黑斑。
d. 鍍鋅時出現漏鍍，在後處理時容易形成黑斑。
e. 鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附於鋅層表面或居於鋅層內，與鋅層結合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
f. 磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業所致。

『玖』 鍍鋅板磨擦黑斑用什麼辦法擦悼

用砂紙或鋼刷可以祛除，然後再噴點鍍鋅上色劑

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