電池片焊接機焊帶怎麼換

A. 太陽能電池片 熱風串焊機焊裂

我認復為是內應力的原因，電池和制焊帶的熱膨脹系數不一樣，在溫度高的情況下，焊帶膨脹要遠遠高過電池片，這樣冷卻以後電池片就會被焊帶拉得碎裂或者輕微弓起，我建議你在預熱和緩冷方向做調整，不知你用的機器是哪個型號，一般都有預熱台和緩冷台，仔細調一下這兩個區的溫度，祝樓主問題早日解決。

B. (1/2)太陽能電池片焊接前需要把焊帶泡入助焊劑, 然後烘乾, 烘乾機能裝三個盤子, 一個盤子裝一把, 怎...

1、買台好的焊機
2、做個好的夾具

C. 我這有一盒電池片,去年10月份我焊接的時候，焊帶很容易就焊上了，現在我很難焊上去，很容易脫落，

表面有灰塵或者氧化了，加點助焊劑或者松香試試，不行就用刀片颳去氧化層再焊。

D. 電池片上的焊帶怎麼取下來

無法取下!那個事高溫燒結陷入電池片的~~取出電池片就報廢了！！那個金屬條含銀、鋁！

E. 怎麼檢測焊帶與太陽能電池片之間的剝離強度

不是，就是156mm的2倍，一般焊接都是每片電池片上焊2條。所以可以根據電池片（整片）的數量來大概計算焊帶的需求量。比如，有50片156的電池片，那麼需要50*156*2mm的標准寬度焊帶

F. 電池片焊完後怎麼拿去竄片

電池片焊接技術要領
我剛接觸電池片焊接技術,因為技術不完善,造成電池片破損率高,焊接不整齊,組件外觀差等現象。

主要注意焊接溫度和焊接手法
控制環境溫度也很關鍵
焊接溫度和你選用的焊帶有關
還有一點你要注意
千萬注意助焊劑 ，一定要清潔干凈。
焊帶分兩種：有鉛焊帶和無鉛焊帶。它們的焊接溫度大約相差30度。同一種焊帶其規格對溫度影響不大。
還要注意時間,及電池片上下的溫差
電烙鐵溫度,電池片上下溫度,焊接速度,助焊劑的選用.
其餘就是靠經驗的.漫漫來,一切都會好的.
溫度范圍這個根據電池片的厚度和廠家而決定
溫度，速度，還有就是如何降低焊接溫差產生的熱應力了，方法很多，多試驗看看
()將待焊單片正面向上，平放在濾紙或平板上，左手持互連條，並將其放置在電池主柵電極上，右手持電烙鐵採用推焊的方式勻速將互連條熔焊在電池片的主柵電極上（焊接位置起始於距電池片邊緣的第五根副柵線，終止於距另一條邊的第四根副柵線）。焊接時的跌落溫度不能低於340℃。電烙鐵不要停留在主柵線上太長時間，電池片的每條主柵線上的焊接時間約3秒（針對125×125mm電池片）和4秒（針對155×155mm電池片）。
溫度,助焊劑,焊帶,操作方法,還有電池片的質量.都有關系.
zhujs1217
你好，如果是156的片子，用3秒的話，不是有很多花紋，外觀不是很好啊
我現在根據UL的標准用的5-7秒，焊接質量還是很好。
但在冬天會受到大的考驗了，因為冬天時間長，碎片率會成倍率增長
還有你試一下，小的電烙鐵頭，這樣溫度會好找很多，不會造成員工在找電烙鐵的溫度
再者你要選擇好的墊板，可以用玻璃或鋁板加上濾紙或鐵氟龍布，也會好很多。
溫度、力度、角度、勻速！！！
可以在焊接桌上增加一加熱墊，對電烙鐵焊接電池片時正反面溫差起到緩沖作用！
指點
焊接溫度在340度，焊接時候起點要慢，停留4秒，然後就滿慢的向後焊接，不要停留太舊，不然電極會脫落，現在電池片廠家的奠基都做的很薄的，你焊接歪，是因為你一開始焊接就沒有對正或者你焊帶切割時候就歪了，最好買全自動挈帶機器，
QQ；2524588162
破損率還是和電池片的質量有很大關系。同樣的焊接環境和操作，不同廠家不同質量的電池片[破損率不一樣。
指點
焊接溫度，360到370速度在6之7 秒最重要的是力度！
焊接是組件的重中之中，我做了下測試
1.用不同的互連條，功率有所不同,當然碎片也有區別
現在市場的規格有0.15(或0.16.0.18,0.2)*2(0.15,0.16,0.18)，當然還有進口的互連條厚度更是不同.使用何種互連條,要看你自己去實驗了.
2.用不同的助焊劑,功率也有所變化,特別是助焊劑盡量松香含量要小,還有鹵素含量也要低,基本就是免清洗的.
3.焊接模板也很關鍵,有虛焊的話可能跟它很有關系,可以問問做模板的人

G. 光伏組件如何人工裁剪焊帶

焊前准備及要求: 檢查所需的工具是否齊全.檢查所配備的工具是否能用.例如;檢查烙鐵頭是否平整光滑是否有異物,如有將烙鐵頭在干凈的清潔棉上擦拭，去除殘余物；若烙鐵頭不平整,可用銼刀銼平 檢查焊台的清潔性和使用性能 清潔工作區域領料：將已經焊接好電池片和已經裁剪好泡好晾曬好的塗錫焊帶領出。檢查電池片的數量及焊接後質量及流程單是否符合要求.檢查電池片有無缺角破損隱裂虛焊過焊等質量問題.檢查泡過的焊帶是否晾乾.在拿放焊帶時應注意保持焊帶的清潔。預熱電烙鐵和加熱台。調整電烙鐵和加熱台到規定溫度.以後每四個小時檢查一次。 要求; 操作過程中必須帶手套或指套,盡量減少手與電池片的摩擦。
串焊工步: 將已焊接良好的單片在串焊台上按照電池片正極朝上，焊帶向右，從左向右依次將電池片鋪好進行焊接。根據焊台上加熱台的長度，可以一次擺放四張電池片進行焊接。根據指令單要求固定片間距。右手拿烙鐵，從左至右用力均勻地沿焊帶輕輕壓焊。焊接時烙鐵頭的起始點應在距離電池片正極的主柵線左邊邊緣2mm處（對切割的電池）或對整片而言應從據主柵線2mm處開始焊接。焊接中烙鐵頭的平面應始終緊貼焊帶輕輕壓焊。烙鐵和被焊電池片成40—50°。焊接完一串後，經檢查合格後，放置在PCB板上，並將焊台擦乾凈開始焊接下一串．串接完整個組件後（4串或6串），將電池串放置PCB板上，填寫完流程單後進入下一個工序．
互檢內容：1檢查已焊電池片是否有助焊劑的殘跡；2檢查焊帶部位應是否平整、光潔,錫珠或毛刺。3 檢查已焊電池片是否虛焊。4 檢查焊帶是否偏離電池片的主柵線.自檢內容：檢查已串好的電池串是否有裂片、缺角、焊錫渣及其他異物。檢查電池串的片間距是否准確、一致。檢查是否有虛焊、漏焊、短路，電池片數量（缺一張或多一張）。電池片的正負極是否焊接正確．焊帶是否偏離電池片的主柵線． 每一串電池片主柵線必須在一條直線上偏差不能超過1MM。

H. 太陽能電池片，焊帶扭條有哪些注意事項

光伏焊帶又稱鍍錫銅帶或塗錫銅帶，分匯流帶和互連條，應用於光伏組件電池片的連接。 焊帶是光伏組件焊接過程中的重要原材料，焊帶質量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對光伏組件的功率影響很大。

I. 電池片有幾個焊帶

請你問的是什麼電池片？？太陽能的，還是AA電池片！

J. 串焊機焊電池片正反面脫焊怎麼調啊

樓主好看你的產品是用什麼溫度的錫呢，不同產品溫度是不同的哦