金屬鎢如何焊接

Ⅰ 鎢板開裂了，怎麼才能焊接好呢

不過焊縫非常脆，非常脆，脆到你要用特殊工裝夾持好你才能移動。
離子束專焊接就可以，不過屬要做好保護，而且焊接時不用焊料，直接融化安康吉祥(站內聯系TA)你沒有說板厚，如果厚度適中，可以用激光、電子束、等離子等方法，焊接過程中注意保護，最好高溫預熱，可能的話1800攝氏度以上最好，wenjun5201(站內聯系TA)我目前就是從事鎢鉬這塊的研究與采購，公司也曾頭疼過這個事情
第一個解決方法，直接更換鎢板即可。
第二個解決方法：中科院有電子束焊接，我之前去過，效果還可以。gyj870121(站內聯系TA)那個地方的中科院，能不能上個圖nano.sci(站內聯系TA)電子束焊確實是一種好的方法
釺焊也可以考慮，但要根據你的使用要求了。

Ⅱ 鎢鋼與鐵怎麼焊接

一般都是氣焊黃銅抄釺焊襲。銅焊但熔高。氫『把握不好會把鎢鋼燒壞。銀焊熔點低技術量不用這么高，但成本高。並且以上工藝焊接的強度不高，因為鎢鋼的熱膨脹系數和鋼的差別在2-3倍，直徑越大的工件，殘余應力越大，越容易造成崩裂現象，像我們常見的高頻釺焊工藝，在焊接過程中難以融化中間的焊料，線切割開可以看到沙眼氣孔，也是造成強度不高的原因。
除此之外，焊接鎢鋼的時候還需要注意控制溫度和時間，目前市面上的工藝普遍解決不了焊接過程中鎢鋼晶粒變粗的問題，材料特性會受到改變。
鎢鋼和鐵的焊接，建議採用一種叫原子擴散焊的新工藝，這種工藝近幾年才出現，比較新，但是可以保證材料特性不改變的情況下實現較高強度的焊接。

Ⅲ 金屬鎢的焊接方法

那要看什麼銅，還有工件大小。就兩種金屬焊接性還是很好。沒多大問題。

Ⅳ 鎢材料怎樣焊接

釺焊，黃銅焊絲氣焊。熔點太高沒法電焊。

Ⅳ 鎢之間的焊接

鎢，非常難於焊接成管路。

水套一般是通水冷卻的，材料一般是銅。為什麼非要高熔點金屬呢？？

Ⅵ 鎢極氬弧焊的焊接工藝

鎢極氬弧焊的焊接工藝有交流氬弧焊工藝和直流氬弧焊工藝。
工藝過程：

1 ．焊前准備。
因鎢極氬弧焊的抗氣孔能力最弱，必須在焊前要對焊接工件進行清理。去除工件上的油污，氧化膜等等，以保證焊縫質量。

2 ．焊接參數的選擇。
鎢極氬弧焊的焊接參數，主要包括焊接電流，電弧電壓，焊接速度，電極直徑，保護氣體流量和噴嘴口徑等等參數，可參照資料查詢，再通過試焊來確定。鎢極氬弧焊可以使用交流，直流和脈沖電流，以適應不同材料的焊接要求。
a ．交流鎢極氬弧焊： 在焊接鋁、鎂及其合金時，一般都選擇交流鎢極氬弧焊。這樣，可利用交流電流的負半波的陰極清理作用去除氧化膜，又可利用正半波冷卻鎢極來增加熔深。從而達到了去除氧化膜的目的，又在一定程度上提高了電極的載流能力，很好地解決了去除氧化膜和鎢極燒損這一對矛盾，改善了這類材料的焊接性。
b ．直流鎢極氬弧焊： 除焊接鋁、鎂及其合金外，其他的金屬材料一般都選擇直流鎢極氬弧焊。通常選用直流正接。因直流正接時既可以增加熔深，又可減小鎢極燒損。
c ．脈沖鎢極氬弧焊 : 脈沖鎢極氬弧焊是經過調制而周期變化的焊接電流進行焊接的一種電弧焊方法，其中焊接電流是由脈沖電流 I p和基值電流 I b兩部分組成 。 當脈沖電流作用時母材熔化形成熔池，當基值電流作用時只有維持電弧在燃燒，已形成的熔池開始凝固，焊縫是由許多相互重疊的焊點組成。脈沖鎢極氬弧焊分為低頻 ( 0 . IHz 一 10Hz ）、中頻（ 10Hz 一 5OOHz ）、高頻（ 10 kHz 一 20kHz ) ，其中低頻脈沖氬弧焊應用最為普遍。該實驗的電源是低頻脈沖。

低頻脈沖鎢極氬弧焊的特點：
① 可調參數多，可以精確的控制熱輸入量，特別適合於薄板和超薄板的焊接以及全位置焊接和單面焊雙面成形脈沖焊的司調參數有脈沖電流 I p和基值電流 I b、脈沖電流持續時間 tp ．、脈沖頻率 f 等等。
② 因為每個焊點加熱和冷卻迅速，適合焊導熱性或者厚度差別大的工件。
③ 熔池金屬冷凝速度快，高溫停留時間短，可減小熱敏感性材料焊接時產生裂紋的傾向。
④在脈沖焊時，由於電極在基值電流作用時得到冷卻，提高了，電極的載流能力。因此，在保持同樣熔深時可以減小電極的直徑。
脈沖鎢極氬弧焊的焊接參數比較多，在確定具體的焊接參數時，應先根據工件的材料，結構，板厚及焊縫的位置等再參考有關資料初步確定，然後通過試焊來觀察焊縫是否符合要求，是否存在未焊透或者咬邊等缺陷，根據實焊情況調整參數，直至獲得合格的焊縫。

Ⅶ 鎢銅怎麼焊在鐵上

有點類似於這個焊接，熔焊的焊接方式

Ⅷ 焊鋁鎢針怎麼調，焊鋁手法，技巧.吧里的鋁焊高手們

焊鋁鎢針怎麼調?
選用適合鋁焊接的鎢極，比如紅頭的釷鎢極，還有綠頭的內純鎢極，還有藍頭的復容合鎢極。
焊鋁手法?
焊鋁的手法和氣焊的手法類似，用氬弧焊焊槍加熱母體形成熔池，然後將焊絲添加到熔池裡面形成焊縫，反復這個操作。

鋁焊接技巧？
說技巧，還不如說細節，就是一些鋁焊接設備的功能調節，這個可以學習威歐丁鋁焊機的調試視頻，另外焊縫的焊接質量問題，比如發黑，還有前面說的鎢針如何選擇，還有氬弧焊時什麼金屬母體選用什麼樣的焊接材料，每種焊接材料的使用工藝。
綜合上述：貴在平時多練習手法，多總結缺陷產品產生的原因，多了就熟了。

Ⅸ 如何焊接純鎢和銅

金屬鎢與銅的熔點相差太大（鎢3410±20℃，純銅1083℃），普通的焊接方法直接焊接肯定版非常難以焊接，如果焊權接要求不高的話可以試試用摩擦焊或者對焊，我知道異種金屬焊接多數都可以用對焊和摩擦焊實現，甚至銅鋁之間的焊接都可以用對焊，接頭性能還不錯。

Ⅹ 鎢鋼怎樣焊接

採用WE600冷焊工藝焊接，鎢鋼因為硬度高，耐磨是優點，然而，硬度高同時也會增加加工的難度。鎢鋼為一種粉末冶金成型燒結的產品，本身帶有極高硬度，在焊接的時候，盡量用火直接燒在鎢鋼上面，這樣容易造成鎢鋼的開裂。

鎢鋼為了不要加熱太高，可以選用銀焊來焊接，銀的熔點比銅的熔點低，這樣就減少的鎢鋼的加溫。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

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鎢鋼燒結過程的四個基本階段：

1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

2、固相燒結階段（800℃——共晶溫度）

在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3、液相燒結階段（共晶溫度——燒結溫度）

當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4、冷卻階段（燒結溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。