焊接為什麼會產生水

A. PCB板中含有水分為什麼會導致焊接時起泡

因為焊接時候要經過高溫的環境，板子里有水分，就會膨脹成水蒸氣，在高溫下導致起氣泡。有時候也稱為「爆板」。

B. 為什麼焊接會產生一種奇怪的味道

電焊作業中的主要危害
1．金屬煙塵的危害
電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和葯皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；葯皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫於作業環境中，極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等並發病。患者主要表現為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統症狀，並伴有頭痛、全身無力等病症，肺通過氣功能也有一定程度的損傷。
2．有毒氣體的危害
在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，弧區周圍會產生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。
(1)臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0．4mg／m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉乾燥、胸悶、食慾減退、疲勞無力等症狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。
(2)一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以後，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。
(3)氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。
3．電弧光輻射的危害
焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑症。主要表現為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣，受紫外線照射後皮膚可出現界限明顯的水腫性紅斑，嚴重時可出現水泡、滲出液和浮腫，並有明顯的燒灼感。
二、電焊作業職業危害的防護
綜上所述，電焊作業中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業危害，必須採取一系列有效的防治措施。
1．提高焊接技術，改進焊接工藝和材料
通過提高焊接技術，使焊接操作實現機械化、自動化、人與焊接環境相隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害。通過改進焊接工藝，如合理設計焊接容器的結構，採用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內進行焊接，從而大大地改善焊工的作業條件；再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術的CO。保護電焊工藝，可使80％～90％的電焊煙塵被抑制在工作表面，實現就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由於電焊產生的危害大多與焊條葯皮成份有關，所以通過改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。
2．改善作業場所的通風狀況
通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣，除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的室內，封閉的容器內進行焊接時，必須有機械通風措施。
3．加強個人防護措施
加強個人防護，可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或捲起袖子，若在通風條件差的封閉容器內工作，還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。
4．強化勞動保護宣傳教育及現場跟蹤監測工作
對電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育，提高其自我防範意識，降低職業病的發病率。同時，還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作，及時發現和解決問題。

C. 焊接後焊縫邊緣有水跡為什麼

鐵板中含潮氣，焊接過程受熱蒸發遇空氣液化成水

D. 氣焊為什麼被稱為水焊接

不為什麼。氣焊 根本就沒有被稱為 水焊接。
氣焊，指的是 氧+乙炔（或版 氧+丙烷等）利用燃氣燃權燒，氧氣助燃提高火焰溫度，達到熔化母材（熔焊） 或熔化焊絲，不熔化母材（釺焊）的一種常用焊接方式。不用電。

水焊，又稱 氫氧焊機。利用電能，將水分解成氫氣 氧氣，氫氣燃燒 氧氣助燃提高火焰溫度。小功率主要用於金屬首飾焊接。大功率可用於金屬焊接及切割。氣體隨用開機隨時製造。不儲存氣體，沒有爆炸危險。用電。

E. 不銹鋼水箱焊接後長期浸泡在水中為什麼會出現漏水現象

出現漏水，說明水箱有貫穿性缺陷。而產生這樣缺陷的原因實在很多。
所以得想辦法找到漏水點，根據漏水點的缺陷分析產生的原因，這樣才能有效的預防。
當前的缺陷可以將缺陷附近清理干凈後補焊。

F. 焊接東西為什麼要加水

硼砂學名叫四來硼酸納，自沒有液態。 ⑴ 先把需要焊接的鐵管用砂紙打磨干凈，然後用磷銅焊條粘硼砂在離管口1cm的地方薄薄焊上一圈，注意一定不要漏焊。之後用銼刀把高的地方加工一下，用砂紙把焊葯打磨干凈；⑵ 加焊了黃銅的鐵管當然不容易套進銅管里去，這時可以用擴孔器把銅管適當擴大一些，把鐵管套進銅管；⑶ 現在我們可以像焊銅管一樣用銀銅焊條焊接銅鐵介面了，由於鐵管事先已焊上了銅，介面烤夠溫度後，我們會發現焊接一點都不難了。助焊劑硼砂

G. 管道焊接一年未運行,為什麼會有水

管道焊接一年未運行會有水，
因為所有連接主要是法蘭閥門填料等等均會泄漏
導致水蒸氣進入然後冷凝成水，
一般工程上長期不用的管道應當採用氮氣保護並且採用壓力表監控。

H. 電焊條為什麼要防潮濕被水侵泡過的用起來會怎麼樣

焊條葯皮在焊接作業中起再冶金 和保護熔池 提高焊縫成型的作用。葯皮受潮，導專致葯皮中的鈦、鐵、鈣等屬變質，失去了原有化學性質。即使烘乾，其中變質的化合物在焊接中也會生成水蒸氣，氧，氫等有害物使焊縫金屬脆化。葯皮性質變化使其物理性質也和以前不同，表現在導熱，導電，熔點，溶敷效果等。影響再觀成形，產生熱氧化，金屬冷卻過快應力集中，淬化，焊接的時候就會間接造成夾渣多、氣泡多、電流不好控制，偏弧等現象。

I. 亞弧焊焊焊接時為什麼不能有水

這得怎麼看，抄分個時間的問題。
如果採用氬弧焊正在焊接的時候，肯定不能有水，但是如果控制層間溫度的話（如焊接不銹鋼的時候，焊接工藝中要求層間溫度的話，並做過焊接工藝評定），可以在焊完一層時加水冷卻，再用裝有棕剛玉砂輪片的砂輪機清理好焊道（水已經被高溫蒸發掉了），再焊下一層。
這個工藝，我在2000年的時候用過，現在可能更加進步了。

J. 焊接時為什麼要烘乾裡面的水分

由於葯皮容易受潮，受潮後的焊條工藝性能變壞，並且水分中的氫容易使焊縫產內生氣孔和裂紋，故焊條使容用前必需烘乾，以減低焊條的含氫量，一般採用350~450º；保溫1~2小時，烘乾。低氫焊條受潮後，在高溫焊接中葯皮會成片脫落，或飛濺大大增加，不能充分對熔池進行保護；水分在高溫下氣化，其氧對碳有化合作用降低材料強度；氫與材料結合後提高脆性，會形成氫裂紋，或脆性白點降低材料性能。