影響焊接結構使用的什麼

⑴ 影響金屬工藝焊接性的因素有哪些

鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是專說金屬含碳屬量的多少決定了它的可焊性。焊接性就是焊接的容易程度 主要看碳當量 其次呢 影響金屬焊接的因素 各方面都有了 選材 焊接參數等
望採納

⑵ 影響鋼材可焊接性的主要因素是什麼如何影響

化學成分抄、冶煉軋制狀態，熱處理狀態、組織狀態和力學性能等。其中化學成分（包括雜質的分布與含量）是主要的影響因素。

一般情況下碳當量小於0.50%時，碳素結構鋼和低合金結構鋼具有良好的焊接性，隨著碳當量的增加，鋼材的焊接性逐漸變差。壓力容器用碳素結構鋼和低合金結構鋼的碳含量（質量分數）均不大於0.25%。以Q345R (16MnR)為例，其最大碳當量為0.47%，具有較好的焊接性，只有當厚度大於30mm時，才要求焊前預熱至1000℃以上。

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注意事項：

一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率，如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該採用短弧操作，填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。

施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由於焊接電弧長度使用不當，較難得到高質量的焊縫。

⑶ 影響焊接結構疲勞壽命的主要因素

裂紋，氣孔，咬抄邊，材料等因素襲，總結起來說就是應力分配不均引起的一應力集中。對於疲勞主要是材料還有材料的熱處理狀態，焊絲與母材的選取，一般的選取方法是等強原則，但要考慮焊後焊縫的硬化因素。所以建議有條件的話焊後熱處理

⑷ 什麼情況會影響焊接

1、焊料與母材差別加大，融合不良（選擇正確焊接材料）2、焊料潮濕，焊接時氫化裂紋導致（做好焊料防潮工作）3、焊接應力大，沒做去除焊接應力措施（可趁熱錘擊或退火處理）4、材料薄，焊接參數設置有誤，導致焊接質量差，燒穿等其他原因。
對於鋼鐵材料來講，可歸納為材料、設計、工藝及服役環境等四類因素。(1) 材料因素:包括鋼的化學成分、冶煉軋制狀態、熱處理狀態、組織狀態和力學性能等，其中化學成分(包括雜質的分布）是主要的影響因素。  對於焊接性影響較大的元素有碳、硫、磷、氫、氧、氮，還有合金元素猛、硅、格、鎮、鉬、欽、銀、鎇、銅、硼等。  (2) 設計因素:指結構形式的影響。例如結構的剛度過大、介面斷面的突變、焊接接頭的缺口效應、過大的焊縫體積等，都是不同程度地造成脆性破壞的條件。  在某些部位，焊縫過度集中和多向應力狀態對結構的安全性也有不良影響。(3) 工藝因素:包括施工時所採用的焊接方法、焊接工藝規程 (如焊接參數、焊接材料、預熱、後熱等）和焊後熱處理等，這些都會影響焊接性。
    (4) 服役環境因素:是指焊接結構的工作溫度、負荷條件（動載、靜載、沖擊、高速等）和工作環境(化工區、沿海及腐蝕介質等）。
在焊接過程中焊縫沒有開裂，在使用中開裂的原因很多1、焊接應力沒有去除（如沒有進行回火或消氫處理），2、有一種焊接裂紋叫氫致裂紋（它的開裂時間可以在焊後開裂也可能焊後幾個小時或更長時間）3、這是由於焊縫中的氫白點或氫氣孔引起的。

⑸ 影響焊接變形的因素

影響焊接變形的因素很多,但歸納起來主要有材料、結構和工藝3個方面。
1材料因素的影響
材料對於焊接變形的影響不僅和焊接材料有關,而且和母材也有關系,材料的熱物理性能參數和力學性能參數都對焊接變形的產生過程有重要的影響。其中熱物理性能參數的影響主要體現在熱傳導系數上,一般熱傳導系數越小,溫度梯度越大,焊接變形越顯著。力學性能對焊接變形的影響比較復雜,熱膨脹系數的影響最為明顯,隨著熱膨脹系數的增加焊接變形相應增加。同時材料在高溫區的屈服極限和彈性模量及其隨溫度的變化率也起著十分重要的作用,一般情況下,隨著彈性模量的增大,焊接變形隨之減少而較高的屈服極限會引起較高的殘余應力,焊接結構存儲的變形能量也會因此而增大,從而可能促使脆性斷裂,此外,由於塑性應變較小且塑性區范圍不大,因而焊接變形得以減少。
2結構因素的影響
焊接結構的設計對焊接變形的影響最關鍵,也是最復雜的因素。其總體原則是隨拘束度的增加,焊接殘余應力增加,而焊接變形則相應減少。結構在焊接變形過程中,工件本身的拘束度是不斷變化著的,因此自身為變拘束結構,同時還受到外加拘束的影響。一般情況下復雜結構自身的拘束作用在焊接過程中占據主導地位,而結構本身在焊接過程中的拘束度變化情況隨結構復雜程度的增加而增加,在設計焊接結構時,常需要採用筋板或加強板來提高結構的穩定性和剛性,這樣做不但增加了裝配和焊接工作量,而且在某些區域,如筋板、加強板等,拘束度發生較大的變化,給焊接變形分析與控制帶來了一定的難度。因此,在結構設計時針對結構板的厚度及筋板或加強筋的位置數量等進行優化,對減小焊接變形有著十分重要的作用。
3工藝因素的影響??
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焊接工藝對焊接變形的影響方面很多,例如焊接方法、焊接輸入電流電壓量、構件的定位或固定方法、焊接順序、焊接胎架及夾具的應用等。在各種工藝因素中,焊接順序對焊接變形的影響較為顯著,一般情況下,改變焊接順序可以改變殘余應力的分布及應力狀態,減少焊接變形。多層焊以及焊接工藝參數也對焊接變形有十分重要的影響。焊接工作者在長期研究中,總結出一些經驗,利用特殊的工藝規范和措施,達到減少焊接殘余應力和變形,改善殘余應力分布狀態的目的。

⑹ 什麼是焊接裂縫它對焊接結構有什麼影響

定義是：金屬在焊接應力及其他致脆因素的共同作用下，焊接接頭中局部地區內金屬原子結合力遭到容破壞而形成的新的界面所產生的縫隙。
危害1 減少焊縫的工作截面，降低了焊接結構的承載力。
2：構成了嚴重的應力集中，降低結構的疲勞強度，易引發結構的脆性破壞。
3：造成泄漏。
4：表面裂紋藏污納垢，容易造成或加速結構的腐蝕。
5：留下隱患，是結構變的不可靠！
希望對你有用！

⑺ 影響焊接鋼結構構件及其連接疲勞壽命的主要因素是

主要還得看工件的工作強度、環境，焊接過程的好壞是可以控制的

⑻ 焊接應力對結構性能的影響有哪些

焊接殘余應力對結構性能的影響
1.對結構靜力強度的影響：焊接應力不影響結回構的靜力強答度。
2.對結構剛度的影響：焊接殘余應力降低結構的剛度。
3.對受壓構件承載力的影響：焊接殘余應力降低受壓構件的承載力。
4.對低溫冷脆的影響：增加鋼材在低溫下的脆斷傾向。
5.對疲勞強度的影響：焊接殘余應力對結構的疲勞強度有明顯不利影響。
焊接過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻，是產生焊接應力和變形的根本原因。
在冷熱加工過程中，產生殘余應力，高者在屈服極限附近。構件中的殘余應力大多數表現出很大的有害作用；如降低構件的實際強度，降低疲勞極限，造成應力腐蝕和脆性斷裂。並且由於殘余應力的鬆弛，使零件產生翹曲，大大的影響了構件的尺寸精度。因此降低構件的殘余應力，是十分必要的。

⑼ 焊接結構的疲勞強度的大小影響因素有哪些

應力集中、截面尺寸、表面狀態、載入情況、介質、焊接接頭部位性能的改變、殘余應力等等奪回對構件的疲勞強度產生影響。
細說就比較復雜了。