克拉管焊接會燃燒怎麼回事
⑴ 焊接電弧與一般燃燒有何異同
焊接電弧的燃燒現象是通過兩極之間的氣體放電,和空中的閃電一樣。
而一般的燃燒現象是可燃物與助燃氣體之間的發光發熱的化學反應。
⑵ 鑽戒指圈改小焊接時的火會不會燒壞鑽石
會燒壞鑽石復。
1,鑽石的成制分是碳元素。在沒有保護的情況下,達到600度會碳化,燒得輕微的話,燒成毛玻璃形狀,嚴重會碳化燃燒掉。改小焊接指圈的時候會用東西保護好鑽石,一般是用布或衛生紙,沾防燒液。
2,鑽石就是金剛石熔點是華氏6900度,鑽石在純氧中燃點為720~800℃,在空氣中為850~1000℃,在真空下2000~3000℃ 所以能燒壞。
⑶ 鋁焊時為什麼會冒黑煙使焊接點會發黑
如用氧乙炔焊鋁時,由於鋁材受到高溫溶化加之焊粉同時在燃燒生成氧化鋁,在這過程中就會產生黑煙。這也是過燒的原因,其次是火焰碳化有點過。
⑷ 焊接冰箱壓縮機介面處燃燒的是什麼物質
燃燒的是冰箱製冷系統管路當中的冷凍油或冷凍油中所殘留的可燃性冷媒。
比如使專用屬R134a或R600a冷媒的冰箱製冷系統管路中的冷凍油和少量混合在冷凍油裡面的冷媒都是可燃燒的,在焊接的高溫下就會燃燒。
使用了可燃性冷媒的冰箱製冷系統,在焊接管路之前應先用真空泵抽真空,把管路內盡可能多的冷媒抽出來,防止焊接過程中發生一些危險。
⑸ 做蠟模用的焊接蠟燃燒的煙有毒嗎
蠟燃燒產生的黑煙是碳不完全燃燒的產物,本質上是無毒的
⑹ 電焊焊接是燃燒過程還是融化過程
電焊焊接既具備燃燒過程又同時有融化過程。
電弧焊是利用焊條專和焊件之間的電弧熱使金屬和屬母材熔化形成焊縫的一種焊接方法。焊接過程中,在電弧高熱作用下,焊條和被焊金屬局部熔化。由於電弧的吹力作用,在被焊金屬上形成了一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個凹坑稱為熔池。同時熔化了的焊條金屬向熔池過渡。焊條葯皮熔化過程中產生一定量的保護氣體和液態熔渣。產生的氣體充滿在電弧和熔池周圍,起隔絕大氣的作用。液態熔渣浮起蓋在液體金屬上面,也起著保護液體金屬的作用。熔池中液態金屬、液態熔渣和氣體間進行著復雜的物理、化學反應,稱之為冶金反應,這種反應起著精煉焊縫金屬的作用,能夠提高焊縫的質量。
⑺ 焊氬弧焊噴火花怎麼回事
氬氣為惰性氣體不會與金屬反應,來隔絕空氣做保護氣體。氬弧焊一般為等離子焊。一般電焊起弧後,用氬氣來冷卻,使產生的電弧空間變小,即電弧直徑變小,電弧內的溫度變更高。但它起弧不是金屬直接接觸,是離一定距離用高壓電擊穿後再由大電流導通穩弧。
氣體保護電弧焊簡稱氣體保護焊或氣電焊,它是利用電弧作為熱源,氣體作為保護介質的熔化焊。在焊接過程中,保護氣體在電弧周圍造成氣體保護層,將電弧、熔池與空氣隔開,防止有害氣體的影響,並保證電弧穩定燃燒。氣體保護焊,可以按電極的狀態、操作方式、保護氣體種類、電特性、極性、適用范圍等不同加以分類,常用氣體保護焊分類見表3-14。
根據具體情況的不同,氣體保護焊可採用不同的氣體,常用的保護氣體有二氧化碳、氬氣、氦氣、氫氣及混合氣體。氣體保護焊的優點是:電弧線性好,對中容易,易實現全位置焊接和自動焊接;電弧熱量集中,熔池小,焊接速度快,熱影響區較窄,焊件變形小,抗裂能力強,焊縫質量好。缺點是不宜在有風的場地施焊,電弧光輻射較強。本節著重介紹氬弧焊和二氧化碳氣體保護電弧焊。
一、氬弧焊
氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
1.非熔化極氬弧焊的工作原理及特點
非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學性能非常好。如圖3-9所示。
鎢極氬弧焊的特點如下。
(1)可以焊接化學性質非常活潑的金屬及合金。惰性氣體氬或氦即使在高溫下也不與化學性質活潑的鋁、鈦、鎂、銅、鎳及其合金起化學反應,也不溶於液態金屬中。用熔渣保護的焊接方法(如手弧焊或埋弧焊等)很難焊接這些材料,或者根本不能焊接。
(2)可獲得體質的焊接接頭。用這種焊接方法獲得的焊縫金屬純度高,氣體和氣體金屬夾雜物少,焊接缺陷少。對焊縫金屬質量要求高的低碳鋼、低合金鋼及不銹鋼常用這種焊接方法來焊接。
(3)可焊接薄件、小件。
(4)可單面焊雙面成形及全位置焊接。
(5)焊接生產率低。
鎢極氬弧焊所使用的焊接電流受鎢極載流能力的限制,電弧功率較小,電弧穿透力小,熔深淺且焊接速度低,同時在焊接過程中需經常更換鎢極。
2.熔化極氬弧焊的工作原理及特點
熔化極氬弧焊原理如圖3-10所示。
焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG,後者稱為MAG。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。
熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比,有如下特點。
(1)效率高 因為它電流密度大,熱量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。
(2)需加強防護 因弧光強烈,煙氣大,所以要加強防護。
3.保護氣體
(1)最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種五色無味的氣體,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,介於氧和氦的沸點之間。氬是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
我國均採用瓶裝氬氣用於焊接,在室溫時,其充裝壓力為15MPa。鋼瓶塗灰色漆,並標有「氬氣」字樣。純氬的化學成分要求為:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;總碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。
氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬,因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體,以原子狀態存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩定,熱量集中,有利於焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃後就非常穩定。