激光焊接機為什麼要吹空氣

1. 激光焊接需要對周圍空氣需要進行處理嗎

激光焊接一般使用高壓空氣清洗焊面雜物，在這個過程中原有空氣中的雜質也被清掉，一般來說激光焊接不需要對周圍空氣做特殊處理

2. 激光焊接機可以用壓縮空氣嗎

激光焊接機可以用壓縮空氣

3. 激光切割為什麼要用氣體

激光熔化切割時用到氣體的原因如下：
激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然後通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。
激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。
切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片並導致鏡片過熱。

4. 固體激光焊接為什麼不使用保護氣/輔助氣體

CO2激光和固體激光波長不同，固體激光波長短（約1.06μm，為CO2的十分之一）可以穿過等離子雲

5. 激光焊接為什麼要加保護氣

為了防止工件氧化。

6. 激光焊接機焊接為什麼要用到保護氣體

原因可分為三點。
原因一：可保護聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射
保護氣體可以保護激光焊接機聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射，特別在高功率焊接時，由於其噴出物變得非常有力，此時保護透鏡則更為必要。
原因二：保護氣體對驅散高功率激光焊接產生的等離子屏蔽很有效
金屬蒸氣吸收激光束電離成等離子雲，金屬蒸氣周圍的保護氣體也會因受熱而電離。如果等離子體存在過多，激光束在某種程度上被等離子體消耗。等離子體作為第二種能量存在於工作表面，使得熔深變淺、焊接熔池表面變寬。通過增加電子與離子和中性原子三體碰撞來增加電子的復合速率，以降低等離子體中的電子密度。中性原子越輕，碰撞頻率越高，復合速率越高；另一方面，只有電離能高的保護氣體，才不致因氣體本身的電離而增加電子密度。
原因三：保護氣體可使工件在焊接過程中免受氧化
激光焊接機必須使用一種氣體進行保護，而且程序要設定成先出保護氣體再出激光的方式，防止在連續加工時，脈沖激光出現氧化的現象。而惰性氣體可以保護熔池，當某些材料焊接可不計較表面氧化時則也可不考慮保護，但對大多數應用場合則常使用氦、氬、氮等氣體作保護，使工件在焊接過程中免受氧化。
以上就是激光焊接機焊接時為什麼要用到保護氣體的原因。山東言赫提醒您一般採用氦作保護氣體，可最大程度地抑制等離子體，從而增加熔深，提高焊接速度；而且質輕能逸出，不易造成氣孔。當然，從我們實際焊接的效果看，用氬氣保護的效果也還不錯。

7. 激光切割機吹氣有什麼作用

輔助氣體的作用為吹散融化金屬，防止透鏡污染，冷卻作用，另外就是加工輔助，專碳鋼板切割時吹的一般屬都為氧氣，作用是輔助燃燒，提升切割能力。不銹鋼切割時一般都為氮氣，作用是可以阻絕空氣，形成較亮的切割斷面。
漢馬激光很高心為您解答

8. 激光焊接機焊接的過程中為什麼會產生氣孔

激光焊接的小孔內部處於一種不穩定振動狀態，小孔和熔池的流動非常劇烈回，小孔內部的答金屬蒸汽向外噴發引起小孔開口處的蒸汽渦流，將保護氣體(Ar) 捲入小孔底部，隨著小孔向前移動，這些保護氣體將以氣泡形式進入熔池。因Ar 溶解度極低，再加上激光焊接的冷卻速度很快，氣泡來不及逸出而被殘留在焊縫，形成氣孔。
還有一種原因是由於保護不良而引起的。在焊接過程中，氮從外部侵入熔池，氮在液態鐵中的溶解度與氮在固態鐵的溶解度有很大的差異，因而在金屬的冷卻凝固過程中，由於氮的溶解度隨溫度的下降而降低，當熔池金屬冷卻到開始結晶時，溶解度將發生大幅度的突然下降，此時氣體大量析出形成氣泡，如果氣泡的上浮速度小於金屬結晶速度，則生成氣孔。

9. 激光切割機吹氣有什麼作用

氧氣氧化切割
氮氣吹走融化金屬，保護氣體防止斷面氧化

吹走濺渣保護鏡片
冷卻氣體冷卻噴嘴及陶瓷環

10. 汽車動力電池激光焊接為什麼要除塵和吹氮氣

氮氣是保護氣體，是防止焊接過程中因金屬高溫形成氧化，所以用氮氣隔離空氣。除塵的目的是防止雜質夾雜在焊接表面，同時也是為了防止電離放弧。