C鋼如何焊接有力

A. 關於C型鋼焊接的問題求教

你說的活動房應該沒有太大的力量，你可以兩面段焊，焊100跳200就可以了，足夠用。

B. c型鋼如何雙拼做梁，具體如何焊接

做成X型，2根C型鋼背對背焊接，上下2條縫都要焊接，成品就象工字鋼。

C. 高碳鋼板的焊接方法，怎麼樣焊接才能更結實

1、要選相適應的焊條，－般採用鹼性且抗拉強度高又抗裂性能好的焊條。
2、對可焊性較差的工件要焊前予熱焊後保溫等措施。
3、要嚴格制定相適應的焊接工藝流程。

D. 雙C型鋼檁條如何焊接

你可以背靠背焊

E. c型鋼如何雙拼做梁，具體如何焊接九米跨度。

一樣的問題你提了2次？9米跨度上有承重嗎？2種做法。
1， C型鋼面對面焊接，做成方形或圓型；
2，背對背焊接，做成工字鋼一樣的，再在C型鋼內部用角鐵等燒一條波浪，要上下都抵牢。

F. 鋼結構C型鋼上是否可以焊接承重，

C型鋼壁薄，盡量不要焊接。在有安全保證的情況下，可以考慮在適當位置採用螺栓連接。

G. 高錳鋼如何焊接

焊接和焊補成為必然。選用奧氏體基的錳鎳焊條（D256或D266型），規格細長，φ3.2mm×350mm，外層葯皮為鹼性。操作時採用小電流，弱電弧，小焊道多焊層、始終保持低溫度少熱量的操作方法。一邊焊接一邊擊打，消除應力。重要鑄件必須探傷。

因為錳鋼熱傳導性能差，所以在切割澆冒口時應十分注意。最好將鑄件置於水中，被切割部分露在水外，切割時留一定量的茬，熱處理後磨掉。

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化學成分的選擇及對高錳鋼性能的影響

(1)含碳量和含錳量 鋼中含碳量過低時，不足以產生有效的加工硬化效果；而當碳含量過高時，又會在鑄態中出現大量的碳化物，特別是出現粗大的碳化物，因此為了避免析出碳化物，必須控制含碳量不得過高。

為了保證高錳鋼的性能，必須有足夠的含錳量。含錳量過低時不能形成單一的奧氏體組織；而過高的含錳量也是不必要的，生產中一般規定，WMn控制在11.0%～14.0%，WC控制在0.9%～1.3%。應該指出的是，含錳量與含碳量之間應有適當的搭配，即應有適宜的錳碳比，一般控制在Mn/C=10。

(2)含硅量 高錳鋼中Wsi的規格含量為0.3%～0.8%，硅會降低碳在奧氏體中的溶解度，促使碳化物析出，使鋼的耐磨性和沖擊韌度降低，因此硅量應控制在規格下限。

(3)含磷量 高錳鋼的規格含量為Wp≤0.7%，熔煉高錳鋼時，由於錳鐵的含磷量較高，因此一般情況下鋼中的含磷量也比較高。因為磷會降低鋼的沖擊韌度並使鑄件容易開裂，所以應盡量降低鋼的含磷量。

H. C型鋼怎樣與圓管焊接

有沒有試過機器人焊接-陽國平

I. 鋼板如何焊接

1.叉車貨來叉是按叉車源噸位設計的，若加厚貨叉，裝貨時因超重勢必影響叉車的平衡，使用不安全；
2.若要加厚，也不能用彈簧鋼板，因為彈簧鋼含碳量高，焊接性差，焊縫容易開裂，材料不是最佳選擇。
3.若確定要加厚，建議如下：
A.採用普通鋼板，如牌號Q235，焊接質量好，用普通焊條就可焊好，一般方法就可解決；
B.鋼板有10mm(1cm)厚就可以了，寬度有8cm,兩邊要留焊口，長度要比到貨叉端部短20cm左右；
C.貨叉回彈主要是剛性不夠，因為越到根部貨叉受力越大，所以用平均加厚的方法是不能解決回彈問題的，因此，最理想的辦法是斜面鋼板加厚，或者分段鋼板加厚。因前者不好實現，一般採用 再加一塊短鋼板，約75cm左右，厚度和上面一樣。因是動載荷，要焊滿焊縫。
其實，這樣做成本也不低，除非你有材料、有現成的設備及工人。