二保焊接如何保證熔深
㈠ 二保焊焊接時飛濺厲害怎麼辦
焊接飛濺是CO2氣體保護焊最主要的缺點，目前為減少CO2氣體保護焊的飛濺主要採取以下措施：
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1. 正確選擇焊接參數:
(1) 焊接電流和電弧電壓在CO2氣體保護焊中，對於每種直徑的焊絲，其飛濺率與焊接電流之間都存在一定規律。在小電流的短路過渡區 ，焊接飛濺率較小，進入大電流的細顆粒過渡區後，焊接飛濺率也較小，而在中間區焊接飛濺率最大。以直徑1. 2mm 的焊絲為例，當焊接電流小於150A 或大於300A 時，焊接飛濺都較小，介於兩者之間，則焊接飛濺較大。在選擇焊接電流時，應盡可能避開焊接飛濺率高的焊接電流區域，焊接電流確定後再匹配適當的電弧電壓。
(2) 焊絲伸出長度: 焊絲伸出長度(即干伸長) 對焊接飛濺也有影響，焊絲伸出長度越長，焊接飛濺越大。例如，直徑為1. 2mm的焊絲，焊接電流280A時，當焊絲伸出長度從20mm 增加至30mm 時，焊接飛濺量增加約5％ 。因而因而要求焊絲伸出長度應盡可能地縮短。
2. 改進焊接電源：
引起CO2氣體保護焊產生飛濺的原因，主要是在短路過渡的最後階段，由於短路電流急劇增大，使得液橋金屬迅速加熱，造成熱量聚集，最後使液橋爆裂而產生飛濺。從改進焊接電源方面考慮，主要採用了在焊接迴路中串接電抗器和電阻、電流切換，電流波形控制等方法，以減小液橋爆裂電流，從而減小焊接飛濺。目前，晶閘管式波控CO2 氣體保護焊機及逆變式晶體管式波控CO2氣體保護焊機已經得到使用，在減小CO2氣體保護焊的飛濺已取得了成功。
3. 在CO2氣體中加入氬氣(Ar）：
在CO2氣體中加入一定量的氬氣後，改變了CO2氣體的物理性質和化學性質，隨著氬氣比例的增加，焊接飛濺逐漸減小，對飛濺損失變化最顯著的是顆粒直徑大於0. 8mm 的飛濺，但對於顆粒直徑小於0. 8mm 的飛濺影響不大。
另外採用了在CO2氣體中加入氬氣的混合氣體保護焊，也可改善焊縫成形，氬氣加入到CO2氣體中對焊縫熔深、熔寬、余高的影響，隨著CO2氣體中氬氣含量的增加，而使熔深減小，熔寬增大，焊縫余高減小。
4. 採用低飛濺焊絲：
對於實芯焊絲，在保證接頭力學性能的前提下，盡量降低其含碳量，並適當增加鈦、鋁等合金元素，都可有效地降低焊接飛濺。
另外，採用葯芯悍絲CO2氣體保護焊可以大大降低焊接飛濺，葯芯焊絲產生的焊接飛濺約為實芯焊絲的1/3。
5. 焊槍角度的控制：
當焊槍垂直於焊件焊接時，所產生的焊接飛濺量最少，傾斜角度越大，飛濺越多。焊接時，焊槍的傾斜角度最好不要超過20。
㈡ 二保焊如何焊得平整
影響焊縫成形有幾個方面原因：電壓和電流的比例、焊接方向、焊接速度等；
1、調回節時電流大而電壓低，答因為焊縫的熔池難以淌開，所以焊接的工件焊縫成形容易窄而高；
2、右向焊法，就是拖著槍往後拉著焊的情況下焊縫會高，熔深較少，也就是焊縫會凸出來；
3、焊接速度慢，也會造成焊縫金屬堆積，造成焊縫較高；
回答你焊絲伸出長度的問題，焊絲伸出長度長了，就是焊接術語中說的干伸長長了，這樣焊絲由於電阻分擔了一部分電壓，造成電弧的實際電壓就低了，造成的後果就是上面第一點說說的問題，實際的焊接電壓低了，形成的焊縫就會窄而高；
另外分析你的問題，可能是採取了右向焊法，即拖著焊槍往後焊，這樣的焊縫也會窄而高，你試試推著焊槍走，就是左向焊法，這樣的焊縫會寬而淺，沒有那麼高的余高，看起來就會漂亮些；
你的工件僅有3mm厚度，不需要加擺動就可以。
㈢ 44.用二保焊進行焊接時，隨著電流的增大，焊縫及熔深的變化是（ ）
應該選擇A
㈣ 二保焊有的焊機調小就沒有溶深了是怎麼回事
電流的大小影響的焊縫的熔深。
一般是電流越大，熔深越大，呈正比關系。所以電流調小，就沒有熔深了。
焊接的速度也影響熔深，一般速度慢，熔深也會增加。
㈤ 44.用二保焊進行焊接時，隨著電流的增大，焊縫及熔深的變化是（
A焊縫變寬，熔深加大
㈥ 二保焊什麼因素決定熔深又是什麼因素決定熔寬
二保焊中的焊接電流大小因素決定著焊縫熔深的深程度，焊接電壓高低決定了焊縫熔寬的寬窄程度。
㈦ 二保焊比手弧焊熔深淺嗎
熔深主要看電流大小和工件溫度的高低，所以焊接方法之間不好比較，而且二氧化碳氣保焊電內流密度大，所容以理論上來說，條件一樣的情況下，二氧化碳氣保焊比手弧焊熔深要深一些。
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㈧ 二保焊電流電壓多少熔深最好
熔合了就來可以了，熔的越源深熱量越高，熱影響區也越大，晶體也越粗大，力學性能越不好。電流電壓影響焊縫的熔深和寬度厚度。對於只要求探傷可以說熔深越大越好。
焊接電流 大小 決定著焊縫熔深 深淺。又關乎著送絲速度快慢。
焊接電壓 高低 關乎著 焊縫熔寬 寬窄 。
不過 焊接電流與焊接電壓 必須在合適的匹配數值。否則焊縫難成型。或者直接影響焊接質量。
㈨ 「二保焊」焊接薄板的技巧是什麼
你說的對，焊絲伸出長度越大 熔深就越大。
3MM厚度不屬於薄板。焊接薄版板經驗
1 適當伸長焊絲 但焊權絲伸出長度不超過焊絲直徑的十倍。
2 適當傾斜焊槍角度 焊槍垂直焊熔深大，適當向後傾斜可減小熔深。
3 盡量採用立向下焊接 或者下坡焊。左向焊焊縫余高和熔深都大。
4 不建議擺動 推薦畫直線式焊接，減少熱輸入。
5 焊絲要和母材厚度大小匹配 焊絲直徑過小 效率低 易出現未熔合 未焊透等缺陷。焊絲過粗 會燒穿母材 即使斷弧點焊，效率低 浪費氣體。
2 3 4都可避免燒穿。