焊接前哪些要烘焙
1. 部分焊條使用前需要350℃xlh烘培是什麼意思xlh是什麼單位嗎
部分焊條使用前需來要自350℃xlh烘培是什麼意思？xlh是什麼單位嗎？焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩、飛濺增大，並容易產生氣孔、裂紋等焊接缺陷。因此，焊條使用前必須嚴格烘乾。一般酸性焊條的烘 干溫度 150--200 ℃，時間 1 小時；鹼性焊條的烘乾溫度 350--400 ℃，時間 1--2小時，烘乾後放在 100--150 ℃ 的保溫箱內，隨用隨取。
2. 普通碳鋼焊條焊接普通Q235鋼前需不需要烘焙
焊條是否烘乾主要取決於電焊條本身的乾燥程度，焊縫的要求高低、環境的的濕度等；
正常情況下，普通酸性焊條焊接Q235鋼焊縫要求不高的工件，焊接前一般不需要烘乾。
3. 什麼樣的焊條需要烘烤
一般普通的碳剛焊條不用烘烤，生鐵焊條就有必要烘烤一下可以提高焊接質量2、焊條存放時間過長時若受潮，但焊芯未生銹，葯皮沒有變質，焊 條烘乾後，可保持原來性能而不影響使用。
各類型葯皮的焊條烘乾條件如下（參考值）：
酸性焊條 烘烤溫度150～200℃保溫1h
鹼性焊條 烘烤溫度350～400℃保溫1h
纖維素焊條 烘烤溫度80℃保溫1.5～2h
石墨型焊條 烘烤溫度200℃保溫1h
名詞解釋：
焊條
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由葯皮和焊芯兩部分組成。依靠葯皮熔化並作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質稱之為焊條。
焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。
焊芯簡介
焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分，直接影響焊縫的質量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。如果用於埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，則稱為焊絲。
焊條葯皮是指塗在焊芯表面的塗料層。葯皮在焊接過程中分解熔化後形成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。葯皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機物類（如木粉、澱粉等）、化工產品類（如鈦白粉、水玻璃等）。焊條葯皮是決定焊縫質量的重要因素，在焊接過程中有以下幾方面的作用：
一、提高電弧燃燒的穩定性。無葯皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩定地燃燒。在焊條葯皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質，這可以提高電弧的穩定性，保證焊接過程持續進行。
二、保護焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導致裂紋。而焊條葯皮熔化後，產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化後的葯皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬並使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。
三、保證焊縫脫氧、去硫磷雜質。焊接過程中雖然進行了保護，但仍難免有少量氧進入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質量。因此，需要在焊條葯皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進入熔池的氧化物還原。
四、為焊縫補充合金元素。由於電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損，使焊縫的機械性能降低。因此，必須通過葯皮向焊縫加入適當的合金元素，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過葯皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。
五、提高焊接生產率，減少飛濺。焊條葯皮具有使熔滴增加而減少飛濺的作用。焊條葯皮的熔點稍低於焊芯的焊點，但因焊芯處於電弧的中心區，溫度較高，所以焊芯先熔化，葯皮稍遲一點熔化。這樣，在焊條端頭形成一短段葯皮套管，加上電弧吹力的作用，使熔滴徑直射到熔池上，使之有利於仰焊和立焊。另外，在焊芯塗了葯皮後，電弧熱量更集中。同時，由於減少了由飛濺引起的金屬損失，提高了熔敷系數，也就提高了焊接生產率。另外，焊接過程中發塵量也會減少。
4. 焊絲使用前用不用烘焙
沒有規定的 只有電焊條在特種作業時必須烘培，
5. 焊條的烘焙要求有哪些
這個沒有標准，得取決於焊條的葯皮類型和焊接部位的重要性，就算同樣型號的焊條專不同廠家的產品復屬烘溫度也是不一樣的。一般低氫型葯皮的焊條需要高溫復烘，別的類型的可以適當低一些，最好是參照廠家的說明書進行復烘。
6. 焊接材料烘焙方法有哪些
通常採用電加熱烘乾箱。根據不同焊條烘乾溫度不同。
7. 一般哪些電子元件焊接前需要烘烤
沒有見過，直接焊就可以了，不沾可以弄點松香。
8. 為什麼電焊條使用前要烘培
因為電焊條在製造、運輸、保管、儲存期間，會因為吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩，飛濺增多，並容易產生氣孔、裂紋等缺陷，因此焊條使用前必須進行烘乾。
可以使用焊條烘箱進行烘乾處理。烘乾焊條時，每層焊條不能堆放太厚（一般1-3層）以免焊條烘乾時受熱不均和潮氣不易排除。
焊條烘箱是焊接工程必備時烘乾設備，種類是由焊條烘乾、儲存的多少，和控制溫度的要求決定的。
電焊條烘乾箱接通電源後，發熱元件即將電能轉換為熱能，通過遠紅外輻射元件以大量的遠紅外線照射到電焊條上，在輻射熱的作用下，使電焊條葯皮內的水份迅速蒸發，達到去除水份，烘乾焊條目的。
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存放處理
焊條由焊條芯和葯皮構成，焊條焊芯的作用之一是作為電極導電，同時它也是形成焊縫金屬的主要材料，因此焊條芯的質量直接影響焊縫的性能，其材料都是特地製造的優質鋼燒焊碳素鋼的焊條芯通常為0.08%C的低碳鋼。
應用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害雜質都有極嚴酷的限制常用的焊條直徑（即焊條芯的直徑）為2.5~6毫米，長度在350~450mm。
雖然電焊條在一般情況下具有抗外界破壞能力，但不能忽視由於保管不好很容易遭受損壞。焊條是一種陶質產品，他不能象鋼芯那樣耐沖擊，所以裝貨和卸貨時不能摔他。用紙盒包裝的焊條不能用不能用掛鉤搬運。某些型號焊條如特殊烘乾要求的鹼性焊條塗料比正常焊條更要小心輕放。
在一般情況下電焊條由塑料袋和紙盒包裝，為了防止吸潮，在焊條使用前，不能隨意拆開，盡量作到現用現拆，有可能的話，焊完後剩餘的焊條再密封起來。
露天操作時，隔夜必須將焊條妥善保管、不允許露天存放，應該在低溫箱中恆溫存放，否則次日使用前必須重新烘乾。
9. 焊接前,焊材為什麼要烘乾
焊條在生產製造、運輸儲存的過程中往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧專不穩、飛濺增大，並容易產生屬氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴格烘乾。一般酸性焊條的烘乾溫度150--200℃，時間1小時；鹼性焊條的烘乾溫度350--400℃，時間1--2小時，烘乾後放在100--150℃的保溫箱內，隨用隨取。
烘乾焊條要注意以下幾點：
(1)焊條的烘焙溫度和時間應按說明書的規定進行。一般酸性焊條的烘焙溫度為150--250℃，烘f時間為lh；鹼性焊條必須在300-400℃的范圍內烘焙1-2h。烘於後最好放在100-150℃的保溫箱內，隨用隨取。
(2)烘焊條要避免把冷焊條突然放進高溫箱內，也不要從高溫箱中突然取出。要慢慢加熱，慢慢冷卻，以防止葯皮因驟熱或驟冷而產生開裂、脫落等現象。
(3)當天沒有用完的焊條，應放到乾燥箱內保存，否則要重新烘幹才能使用，尤其是鹼性焊條。
(4)焊條不能多次反復烘焙，否則容易變質失效。烘乾的焊條應存入乾燥箱備用。