焊接後酸洗有什麼用

㈠ 為什麼在焊接金屬前要對金屬表面進行酸洗

表面有金屬氧化物用酸除去

㈡ 不銹鋼焊縫一定要酸洗嗎不銹鋼焊縫一定要用酸洗膏酸洗

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不是一定。但沒復有要求時制最好酸洗，有要求時一定要酸洗。
不銹鋼的抗腐蝕性能主要由於表面覆蓋著一層極薄的（約1nm)緻密的鈍化膜，這層膜把腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障。
不銹鋼工件放置於空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括鹼洗和酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保征鈍化膜的完整性與穩定性。
焊接處的自然生成氧化膜是不很完善的。很多正規廠家的不銹鋼材料是做過酸洗的。如果焊縫不做酸洗，焊縫處會最先出現腐蝕。

㈢ 不銹鋼焊接件可以酸洗嗎

不銹鋼焊接件沒有要求時最好酸洗，有要求時一定要酸洗。

不銹鋼的抗專腐蝕性能主要由於屬表面覆蓋著一層極薄的（約1nm)緻密的鈍化膜，這層膜把腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障。

不銹鋼工件放置於空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括鹼洗和酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保征鈍化膜的完整性與穩定性。

焊接處的自然生成氧化膜是不很完善的。很多正規廠家的不銹鋼材料是做過酸洗的。如果焊縫不做酸洗，焊縫處會最先出現腐蝕。

㈣ 為什麼要對剛剛焊接好的不銹鋼水箱進行酸洗鈍化處理

對不銹鋼全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑

等污垢，處理後表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用於各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。

㈤ 不銹鋼焊接完後焊道處應如何處理是否需要進行酸洗處理還是直接拋光不用酸洗就可以了

首先回答1樓的回答很是不負責任~~ 酸洗鈍化處理就可以了~~鈍化是回可以防止生銹的答~~
拋光是很浪費時間的~~一個工人是拋光布了多少的~~酸洗鈍化處理就不一樣了~~是批量的~~

特別是小的工件~~用酸洗液就可以了~~是大批量的處理
具體的酸洗鈍化產品可以參考~~天長市榮盛科技開發院 ~~我公司也是用的這個產品

㈥ 酸洗鋼主要用途是什麼

清除鋼表面的氧化鐵皮。 酸洗鋼產品特點： 1、 降成本。用酸洗板替代部分冷軋板 ，可以為企業節約成本。 2、 表面質量好。與普通熱軋板相比，熱軋酸洗板除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質量，便於焊接、塗油和上漆。 3、 尺度精度高。平整後，可使板型發生一定的變化，從而減少不平度的偏差。 4、 提高了表面光潔度，增強了外觀效果。 酸洗鋼主要用途： 酸洗卷SPHC抗沖壓性優於Q195、Q215、SPCC、ST12 酸洗卷SPHD對應替代08AL、SPCD、ST13 酸洗卷SPHE對應替代5213、SPCE、ST14 1、汽車行業：熱軋酸洗在汽車行業主要用途如下：汽車底盤系統，包括大梁、副梁等。車輪，包括車輞、輪輻射等。 濾清器、鉸鏈駕駛室內板。車廂板，主要是各種卡車的車廂底板。其他沖壓件，包括防撞保險杠、剎車間閘套等一些汽車內部小零件。 2、 機械行業：主要包括紡織機械、礦山機械、風車以及一些通用機械。 3、 輕工家電：家電，主要用於製造壓縮機的殼體（上、下殼體）、支架、熱水器內膽等化工油桶。 4、 其他：自行車零件、摩托車行業（沖壓件），各種焊管、電氣櫃、高速公路護欄、超市貨架、倉庫貨架、柵欄、鐵梯以及各種形狀的沖壓件 。 酸洗板的質量特性： 表面形態、沖壓性能、厚度公差。 目前酸洗板用量最大的行業為壓縮機行業及支架，其次為自行車。其他行業為機械、貨架電梯等均可使用。 熱軋酸洗鋼酸洗板是以優質熱軋薄板為原料，經酸洗機組去除氧化層，切邊，精整後，表面質量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介於熱軋板和冷軋板之間的中間產品 熱軋酸洗鋼的優點： 1、與熱軋板相比，酸洗板的優勢主要在於：1）表面質量好，由於熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質量，便於焊接、塗油和上漆。2）尺寸精度高，平整後，可使板型發生一定變化，從而減少不平度的偏差。3）提高了表面光潔度，增強了外觀效果。 2、與冷軋板相比，酸洗板的優勢在於在保證表面質量使用要求的前提下，可以使用戶有效的降低采購成本。

㈦ 酸洗用的是什麼

酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。

酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。

鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。

由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。

(7)焊接後酸洗有什麼用擴展閱讀：

影響酸洗速率之因素：

影響酸洗速率之因素很多，舉凡銹皮厚度與組成、銹皮缺陷率、酸液濃度與溫度、鐵離子濃度、抑制劑、鋼材與酸液之相對運動速度、凡及鋼材之合金成份等均與酸洗速率息息相關。

1、銹皮厚度與組成：銹皮之厚度及組成與底材厚度、軋延溫度、盤卷溫度及冷卻速率有關；底材厚度、軋延溫度、盤卷溫度越高或冷卻速率越慢，則銹皮就越厚。反之，則越薄。銹皮厚度越厚，所需的酸洗時間就越長。

2、銹皮缺陷率：銹皮缺陷率越高，酸液經由孔隙進入銹皮內部溶解FeO及造成Fe/酸液/Fe3O4局部電池的機率也越大，故有提高酸洗速率之作用。

5、 抑制劑：抑制劑乃是藉由隔絕金屬底材；避免酸液與之反應，而產生氫氣或底材表面粗糙化之現象， 具有防止過度酸洗、氫脆化之效果。

㈧ 不銹鋼焊接後焊縫處不做酸洗鈍處理還防銹嗎為什麼

會生銹，表面保護層被破壞了。
焊接時也要特別注意氣體保護，如果沒版保護到的地方，焊完權就有銹跡了，是焊接過程中被氧化了。
不是減少不減少的問題，主要是表層被破壞氧化了，酸洗就是要把表面氧化層給去掉，鈍化就是要在表面形成一層新的保護層。

㈨ 焊縫清理機與酸洗鈍化膏有什麼區別

焊縫清理基於酸洗鈍化膏有什麼區別？這個東西呀一個是拋光用的，一個抹完以後這個不銹鋼到底是不很光滑。

㈩ 焊接螺栓熱處理後酸洗對焊接有沒有影響

焊接螺栓一般不熱處理。
有影響。
酸洗後有好處，回
1.消除焊接應力答，減小變形
2.改善機械性能如提高切削性、提高硬度、強度等
3.調整內部組織，使焊材與基體組織相近，為最終熱處理做准備
但是一定要注意酸洗後塗油時間間隔不可以太長，否則會出現紅銹。
焊接螺栓選材要注意碳含量盡量低（通用要求0.26max），可以選用低碳合金鋼。