對熱電偶焊接有哪些要求

㈠ 請問怎麼焊接熱電偶

熱電偶的測量端的焊接方法通常有以下幾種：
1氣焊，（乙炔焊）
2石墨粉焊接法回；
3水銀電弧答焊接法；
4鹽水電弧焊接法；
5直流電弧焊接法；
6.找台調壓變壓器，調至24V，再把一號電池的碳棒拆出來，把頭磨尖，這頭接調壓器24V一端，另一端接雙絞的熱電偶，認下調壓器的火、零線保證安全，用碳棒尖頭和雙絞的熱電偶相碰，即利用尖端放電的電弧把雙絞的熱電偶兩極焊接，焊時帶付墨鏡保護眼睛。多實踐幾次就會焊得很好了。早在70年代我就用此方法焊接鉑銠－－-鉑熱電偶了。但焊好的熱電偶要經過校驗合格的才能使用。
7.將偶絲斷頭雙絞後,用氬弧焊接,建以你如不是焊接好手還是請專業人員焊接,因焊接點要求圓滑.大小似宜.
對焊點的要求是：焊點要牢固，表面要光滑，無污點，無夾渣，無裂紋．焊點的尺寸要盡量小，以減少傳熱誤差和動態誤差

㈡ 如何焊熱電偶

我是做熱電偶的，我來告訴你
氬弧焊，或則調壓器，或則專門的熱電偶焊接機

㈢ 怎麼焊接熱電偶絲呢，如圖

熱電偶的測量端的焊接方法通常有以下幾種：
1氣焊，（乙炔焊）
2石墨粉焊接法回；
3水銀電答弧焊接法；
4鹽水電弧焊接法；
5直流電弧焊接法；
6.找台調壓變壓器，調至24V，再把一號電池的碳棒拆出來，把頭磨尖，這頭接調壓器24V一端，另一端接雙絞的熱電偶，認下調壓器的火、零線保證安全，用碳棒尖頭和雙絞的熱電偶相碰，即利用尖端放電的電弧把雙絞的熱電偶兩極焊接，焊時帶付墨鏡保護眼睛。多實踐幾次就會焊得很好了。早在70年代我就用此方法焊接鉑銠－－-鉑熱電偶了。但焊好的熱電偶要經過校驗合格的才能使用。
7.將偶絲斷頭雙絞後,用氬弧焊接,建以你如不是焊接好手還是請專業人員焊接,因焊接點要求圓滑.大小似宜.
對焊點的要求是：焊點要牢固，表面要光滑，無污點，無夾渣，無裂紋．焊點的尺寸要盡量小，以減少傳熱誤差和動態誤差

㈣ 熱電偶熱端怎麼焊接，熱電偶焊接方法

有專用的熱電偶焊機。

少量的可採用熔焊。氬弧焊、氣焊都可以。不要用焊料，把兩根偶絲絞在一起，在氣體或外焰保護下將其融出個小球即可。

下圖是用自耦變壓器進行電弧焊的示意：

㈤ 熱電偶的焊接方法是什麼

總共有五種方法，1.氣焊法 2.電弧焊法 3.對焊 4.直流氬弧焊 5.鹽浴焊接法 這是我在上海興貴儀表成套公司了解到的，借花獻佛了，望你能採納。

㈥ 熱電偶工作端有哪些焊接方法

有專用的熱電偶焊機。
少量的可採用熔焊。氬弧焊、氣焊都可以。不要用焊料，把兩根偶絲絞在一起，在氣體或外焰保護下將其融出個小球即可。
下圖是用自耦變壓器進行電弧焊的示意：

㈦ 簡述熱電偶焊接時的注意事項有哪些在線坐等。

1、防止偶絲發生氧化或還原反應；
2、避免摻入其它金屬雜質。

將焊點先緊密絞合在一起，剪掉多餘部分，再用氬弧焊燒成小球；
或用碳棒（如電池碳芯）做焊條，用電焊敲一下也行（要先練習一下，電流什麼的都不好掌握）；
用氣焊時需用內焰罩住焊點【不要用焰心（還原焰）或外焰（氧化焰）】燒成小球。

㈧ 熱電偶的結構要求有什麼標准

為了保證熱電偶可靠抄、穩定地工作，對它的結構要求如下：

1、組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固；
2、兩個熱電極彼此之間應很好地絕緣，以防短路；
3、補償導線與熱電偶自由端的連接要方便可靠；
4、保護套管應能保證熱電極與有害介質充分隔離。

㈨ 熱電偶絲焊接 我要將一根0.3mm的熱電偶絲對焊，要求無接痕光滑，有誰能做到。

准備一個24VDC電源、碳棒電極、導線。

用導線將電源一極與碳棒接好，確保導電良好。
將熱電偶待焊的一端貼緊，另外一端接在電源另一極上。准備焊接。

熱電偶要焊的一端去「碰」碳棒，然後迅速抬起拉弧，電弧會把熱電偶融在一起。一次不行就多次。
注意：最好眯著眼睛做，確認焊光較弱不足以傷眼才不必眯眼；動作要快，但不能過大，否則不起弧。

㈩ 如何焊接熱電偶

熱電偶感測器
作者:不詳 來源:網上收集 更新日期：2008-6-24 閱讀次數：6043
一、熱電偶感測器測溫系統的設計應用
下面介紹一個典型的單片機控制的測溫系統，它由三大部分組成：(1)測量放大電路；(2)A/D轉換電路；(3)顯示電路。它廣泛應用於發電廠、化工廠的測溫及溫度控制系統中。
1、硬體設計
(1) 熱電偶溫度感測器
本系統使用鎳鉻—鎳硅熱電偶，被測溫度范圍為0～655℃，冷端補償採用補償電橋法，採用不平衡電橋產生的電勢來補償熱電偶因冷端溫度變化而引起的熱電勢變化值。不平衡電橋由電阻R1、R2、R3(錳銅絲繞制)、Rcu(銅絲繞制)四橋臂和橋路穩壓源組成，串聯在熱電偶迴路中。Rcu與熱電偶冷端同處於±0℃,而R1=R2=R3=1Ω，橋路電源電壓為4V，由穩壓電源供電，Rs為限流電阻，其阻值因熱電偶不同而不同，電橋通常取在20℃時平衡，這時電橋的四個橋臂電阻R1=R2=R3=Rcu，a、b端無輸出。當冷端溫度偏離20℃時，例如升高時，Rcu增大，而熱電偶的熱電勢卻隨著冷端溫度的升高而減小。Uab與熱電勢減小量相等，Uab與熱電勢迭加後輸出電勢則保持不變，從而達到了冷端補償的自動完成。
(2) 測量放大電路
實際電路中，從熱電偶輸出的信號最多不過幾十毫伏(<30mV)，且其中包含工頻、靜電和磁偶合等共模干擾，對這種電路放大就需要放大電路具有很高的共模抑制比以及高增益、低雜訊和高輸入阻抗，因此宜採用測量放大電路。測量放大器又稱數據放大器、儀表放大器和橋路放大器，它的輸入阻抗高，易於與各種信號源匹配，而它的輸入失調電壓和輸入失調電流及輸入偏置電流小，並且溫漂較小。由於時間溫漂小，因而測量放大器的穩定性好。由三運放組成測量放大器，差動輸入端R1和R2分別接到A1和A2的同相端。輸入阻抗很高，採用對稱電路結構，而且被測信號直接加到輸入端，從而保證了較強的抑制共模信號的能力。A3實際上是一差動跟隨器，其增益近似為1。測量放大器的放大倍數為：AV=V0/（V2-V1），AV=Rf/R(1+(Rf1+Rf2)/RW)。在此電路中，只要運放A1和A2性能對稱(主要指輸入阻抗和電壓增益)，其漂移將大大減小，具有高輸入阻抗和共模抑制比，對微小的差模電壓很敏感，適宜於測量遠距離傳輸過來的信號，因而十分易於與微小輸出的感測器配合使用。RW是用來調整放大倍數的外接電阻，在此用多圈電位器。
實際電路中A1、A2採用低漂移高精度運放OP-07晶元，其輸入失調電壓溫漂αVIOS和輸入失調電流溫漂αIIOS都很小，OP-07採用超高工藝和「齊納微調」技術，使其VIOS、IIOS、αVIOS和αIIOS都很小，廣泛應用於穩定積分、精密加法、比校檢波和微弱信號的精密放大等。OP-07要求雙電源供電，使用溫度范圍0～70℃，一般不需調零，如果需要調零可採用RW進行調整。A3採用741晶元，它要求雙電源供電，供電范圍為±(3～18)V，典型供電為±15V，一般應大於或等於±5V，其內部含有補償電容，不需外接補償電容。
(3) A/D(模數)轉換電路
經過測量放大器放大後的電壓信號，其電壓范圍為0～5V，此信號為模擬信號，計算機無法接受，故必須進行A/D轉換。實際電路中，選用ICL7109晶元。ICL7109是一種高精度、低雜訊、低漂移、價格低廉的雙積分型12位A/D轉換器。由於目前12位逐次逼近式A/D轉換器價格較高，因此在要求速度不太高的場合，如用於稱重測壓力、測溫度等各種感測器信號的高精度測量系統中時，可採用廉價的雙積分式12位A/D轉換器ICL7109。ICL7109主要有如下特性：(1)高精度(精確到1/212=1/4096)；(2)低雜訊(典型值為15μVP-P)；(3)低漂移(<1μV/℃)；(4)高輸入阻抗(典型值1012Ω)；(5)低功耗(<20mW)；(6)轉換速度最快達30次/秒，當採用3.58MHz晶振作振源時，速度為7.5次/秒；(7)片內帶有振盪器，外部可接晶振或RC電路以組成不同頻率的時鍾電路；(8)12位二進制輸出，同時還有一位極性位和一位溢出位輸出；(9)輸出與TTL兼容，以位元組方式(分高低位元組)三態輸出，並且具有VART掛鉤方式，可以用簡單的並行或串列口接到微處理系統；(10)可用RVNHOLD(運行/保持)和STATUS(狀態)信號監視和控制轉換定時；(11)所有輸入端都有抗靜電保護電路。
ICL7109內部有一個14位(12位數據和一位極性、一位溢出)的鎖存器和一個14位的三態輸出寄存器，同時可以很方便地與各種微處理器直接連接，而無需外部加額外的鎖存器。ICL7109有兩種介面方式，一種是直接介面，另一種是掛鉤介面。在直接介面方式中，當ICL7109轉換結束時，由STATUS發出轉換結束指令到單片機，單片機對轉換後的數據分高位位元組和低位位元組進行讀數。在掛鉤介面方式時，ICL7109提供工業標準的數據交換模式，適用於遠距離的數據採集系統。ICL7109為40線雙列直插式封裝，各引腳功能參考相關文獻。
(4) ICL7109與89C51的介面
本系統採用直接介面方式，7109的MODE端接地，使7109工作於直接輸出方式。振盪器選擇端(即OS端，24腳)接地，則7109的時鍾振盪器以晶體振盪器工作，內部時鍾等於58分頻後的振盪器頻率，外接晶體為6MHz，則時鍾頻率=6MHz/58=103kHz。積分時間=2048×時間周期=20ms，與50Hz電源周期相同。積分時間為電源周期的整數倍，可抑制50Hz的串模干擾。
在模擬輸入信號較小時，如0～0.5伏時，自動調零電容可選比積分電容CINT大一倍，以減小雜訊，CAZ的值越大，雜訊越小，如果CINT選為0.15μF，則CAZ=2CINT=0.33μF。
由感測器傳來的微弱信號經放大器放大後為0～5V，這時雜訊的影響不是主要的，可把積分電容CINT選大一些，使CINT=2CAZ，選CINT=0.33μF，CAZ=0.15μF，通常CINT和CAZ可在0.1μF至1μF間選擇。積分電阻RINT等於滿度電壓時對應的電阻值(當電流為20μA、輸入電壓=4.096V時，RINT=200kΩ)，此時基準電壓V+RI和V-RI之間為2V，由電阻R1、R3和電位器R2分壓取得。
本電路中，CE/LOAD引腳接地，使晶元一直處於有效狀態。RUN/HOLD(運行/保持)引腳接+5V，使A/D轉換連續進行。
A/D轉換正在進行時，STATUS引腳輸出高電平，STATUS引腳降為低電平時，由P2.6輸出低電平信號到ICL7109的HBEN，讀高4位數據、極性和溢出位；由P2.7輸出低電平信號到LBEN，讀低8位數據。本系統中盡管CE/LOAD接地，RUN/HOLD接+5V，A/D轉換連續進行，然而如果89C51不查詢P1.0引腳，那麼就不會給出HBEN、LBEN信號，A/D轉換的結果不會出現在數據匯流排D0～D7上。不需要採集數據時，不會影響89C51的工作，因此這種方法可簡化設計，節省硬體和軟體。
(5)顯示電路
採用3位LED數碼管顯示器，數碼管的段控用P1口輸出，位控由P3.0、P3.1、P3.2控制。7407是6位的驅動門，它是一個集電極開路門，當輸入為「0」時輸出為「0」；輸入為「1」時輸出斷開，須接上位電路。共用兩片7407，分別作為段控和位控的驅動。數碼管選共陽極接法，當位控為「1」時，該數碼管選通，動態顯示用軟體完成，節省硬體開銷。硬體原理如圖5-12所示。

圖5.3.1 熱電偶感測器測溫系統硬體原理圖
2、軟體設計
ICL模塊：從A/D轉換器讀取結果的模塊，它連續讀3次，讀出3個結果分別存放於內部30H～35H單元(雙位元組存放)。
WAVE數字濾波模塊：它是將ICL模塊輸出的3個結果排序，取中間的數作為選用的測量值。此模塊可以避免因電路偶然波動而引起的脈沖量的干擾，使顯示數據平穩。
MODIFY模塊：它是補償熱電偶冷端器25℃時的量值，相當於儀表中的零點調到25℃，稱此模塊為零點校正模塊(此溫度為室溫)。
YA查表模塊：它是核心模塊。表格數據是按一定規律增長的數據(0～655℃)，表格中電壓值與溫度值一一對應，表格中的電壓值是熱電偶輸出信號乘以放大倍數(150)以後的結果，變成十六進制數進行存放，低位在前，高位在後，因而它的數據地址可以代表溫度值，用查找的內容的地址減去表格首地址0270H後再除以2(雙位元組存放)即為溫度值。此數據為十六進制數還需進行二十進制轉換(CLEAN)，再送顯示器顯示。
查表法：採用二分查找法，DP先找對半值(MIDDLE)同轉換數據比較(COMPARE)，看屬哪一半，修改表格上下限值，再進行對半比較，經過若干次後，直到找到數據為止，如果找不到，也就是說被轉換數據介於表格中兩相鄰值之間，則再調用取近值模塊(NEAR)，選擇與被轉換數據接近的那個數據作為查找到的數據，然後調用溫度值模塊(FIND)，整個查表模塊就完成了從輸入到輸出的變化。
DIR：採用動態3位顯示，顯示時間由實驗測定，各模塊設計完成後要進行測試，盡量使其內聚性強、模塊間耦合性強，並採用數據耦合。

二、恆溫爐控制器
此恆溫爐主要由液化氣提供熱源，熱效率高，且取暖費用低廉。人工預設加熱溫度值後，控制器能准確地把溫度控制在設定值的±1℃，現場使用方便。其主要性能指標為：溫度可調范圍在10～50℃之間；溫度精度可精確到0.25℃；當環境中的氧含量低於某一值時，控制電路自動關閉加熱爐，等待人工處理。
1、硬體設計
該控制器是以89C51為控制核心，以電磁閥為驅動部件，以及溫度采樣、熱電偶信號采樣、顯示等電路組成。系統框圖如圖5.3.2所示。

圖5.3.2 恆溫爐控制器系統框圖
89C51單片機，其指令系統與MCS-51完全兼容，且片內帶有4KB的E2PROM，可以方便地構成一個最小系統。采樣10位數字溫度感測器，經CPU處理後，實時地顯示在液晶屏上，熱電偶電路時刻監視著是否有異常情況出現。
（1）數字溫度采樣電路
本系統中使用AD公司的產品AD7416，它由帶隙溫度感測器、10倍A/D轉換器、溫度寄存器、可設點比較器、故障排隊計數器等組成。感測器將溫度轉換成電壓，將由A/D轉換器轉換成10位數字量送溫度值寄存器。A/D轉換器的一次轉換時約為400μs，精度可達0 25。
AD7416的介面方式為I2C/SMBUS，溫度測量范圍為-55～125℃之間，有節電工作方式，可用於電池供電。AD7416的地址由A0、A1、A2決定，地址格式為：1001A2A1A0R/W，最大可並聯8片，本系統中只用了一片AD7416，連線方式如圖5.3.3所示。因溫度的慣性系數較大，可採用簡便有效的移動平均值法、中值法、低通濾波法等進行軟體濾波。實時采樣和計算平均值，以平均值作為實際溫度采樣值。采樣次數為8～16次。由於採用了數字溫度感測器，完全打破了傳統的設計模式，簡化了設計方案，提高了系統的可靠性，方便地實現了標度變換。
（2）熱電偶反饋電路
因為加熱器使用液化氣為燃料，加熱過程要耗氧，可能引起環境中的氧含量不足，所以在加熱器加熱過程中要時刻監視液化氣燃燒是否充分。實驗證明，當氧含量正常時，燃氣燒到熱電偶輸出的電壓在20mV以上，而當氧含量低於某一值時，熱電偶輸出的電壓會在12mV以下。通過如圖5.3.4所示電路，把熱電偶電壓接入電路，以檢測電壓超過18mV時，電路輸出端輸出高電平，電壓低於13mV時，電路輸出端輸出低電平。
（3）其他外圍驅動電路
其功能主要是把P1口輸出的信號接入7407，由7407驅動固態繼電器的輸入端，繼電器的輸出端驅動兩個電磁閥和一個電子脈沖打火器。
為了控制恆溫爐的溫度並向系統輸入數據，系統應附有鍵盤，並能完成溫度的增減，恆溫爐的啟動與停止，另外還設有設置鍵，用於加熱過程中重新設置溫度，當恆溫爐啟動後，液晶屏即實時地顯示所測量的溫度值，出現異常情況顯示故障狀態。
2、軟體設計
軟體採用模塊化結構。軟體主要完成如下任務：掃描鍵盤並按要求調出設定值或輸入新的設定值，並判斷是否啟動，啟動時首先打開加熱閥供氣，開啟電子打火器，點火成功後，打開主出氣閥，然後監視溫度的變化，當溫度超出設定溫度值1℃時，關閉主出氣閥，當溫度低於設定溫度1℃時，打開主出氣閥。若點火不成功，則每隔15s重復上述啟動過程，若3次點火不成功，關閉加熱偶閥，在液晶屏顯示故障狀態。正常啟動後，程序時刻監視熱電偶的狀態，若出現熱電偶電壓不足，關閉主出氣閥和加熱閥，等待人工參預。