什麼是鋁合金管母線焊接件

⑴ 鋁合金焊接方法

鋁及鋁合金厚板可採用熔化極氣體保護焊、鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣）。惰性氣體保護焊（TIG 或 MIG）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。

鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光焊、激光- 電弧復合焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法,幾種工藝均具有優越性,並可對厚板鋁合金進行焊接。

拓展資料

鋁合金焊接是指把鋁合金材料給焊接的過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。

鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9～9. 5 MPa 。

壓力過小達不到預設反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大,高溫塑性差,焊接時易產生較大的熱應力,可能會使鋁合金結構產生裂紋。

⑵ 鋁及鋁合金管的焊接可採用的方法有( )。

A,B,C
答案解析：
鋁及鋁抄合金管道的焊接可採用手工鎢極氬弧焊、氧——乙炔焊及熔化極半自動氬弧焊；當厚度大於5mm時，焊前應全部或局部預熱至150～200℃；氧——乙炔焊主要用於焊接純鋁、鋁錳合金、含鎂較低的鋁鎂合金和鑄造鋁合金以及鋁合金鑄件的補焊。採用氧——乙炔焊時，焊前預熱溫度不得超過200℃。

⑶ 鋁材有幾種焊接方法如何焊接

鋁材焊接方法：

1、氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。

氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。

2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。

3、惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。

4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。

5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。

幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。

拓展資料

保護措施

1、焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物；

2、焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護；

3、在氣焊時，採用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

⑷ 鋁合金管母線，鋁合金管區別

簡單的說 鋁管來母線也是鋁合金管，鋁源合金管就不一定是鋁管母線

鋁管母線投標商產品生產的技術規范
⑴化學成分:GB/T3190—1996 《鋁及鋁合金化學成分》
⑵尺寸公差:YS/T454—2003《鋁及鋁合金導體》
⑶力學性能:YS/T454—2003《鋁及鋁合金導體》
⑷電性能: YS/T454—2003《鋁及鋁合金導體》
⑸包裝、標志、運輸、貯存:GB/T3199—1996《鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存》
1.執行標准:YS/T454-2003 鋁及鋁合金管型導體。
2.引用標准：GB/T6893-2000鋁及鋁合金拉（軋）制無縫管；GB/T3190-1996變形鋁及鋁合金化學成份；GB/T4436-1995鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差
3.產品牌號: 3A21（LF21）、6063（6063G）、6063Re（LDRE）、
4.產品狀態: H18、T6、T10、T6511

鋁合金管 它的導電性能 抗力，強度等 一般不能滿足導電的標准要求的！

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⑸ 鋁合金管母線的鋁合金管母線的性能

該系列產品具有獨特的材料性質（LDRE稀土鋁合金、6Z63耐熱鋁合金等）、結構形式和加工工藝，擁有3項已授權的實用新型專利、3項申請已通過初審的發明專利、1項申請已受理的實用新型專利，是一種新型節能的母線導電材料，是傳統鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產品。
主要性能體現在：
1）管型導體（母線）採用國內先進的熱頂鑄造無縫管等一系列的先進工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產生放電和變形；
2）產品採用公司自行研發的稀土、耐熱鋁合金材料（已申報國家發明專利），具有優良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產品經科技部門組織鑒定，達到國際先進水平（黃岡市科技局黃科鑒字[2009]第1號）；
3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大(國網武漢高壓研究院《試驗報告》2008纜字第S13號)；
4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統的安全可靠性（武漢理工大學材料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）；
5）安裝佔地面積小，組合管母線是軟導線佔地面積的1/3；
6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長（國內首次應用在融冰裝置中，已申報國家專利）；
7）安裝方便，外形美觀，運行安全、穩定、可靠，便於檢修和維護。

⑹ 鋁合金管母線的相關介紹

只是聽著「鋁合金管母線」這個名詞，你或許會覺得有些陌生，但它的確是我們在生活中很常見的物體，它常常被運用於電力設備的導體連接。下面，我們來一起去了解一下這個我們常見卻有些陌生的物體吧!

1.鋁合金管母線的用途

提起鋁合金管母線的用途，就不得不提一下，它可是母線的主導產品之一哦!同時，它也是電力輸變電系統中的關鍵設備材料之一呢!並且,它對電力輸變電系統的安全運行也起著非常大的作用。總的來說，鋁合金管母線主要被人們運用在電力建設工程中，通常被用在連接電網輸電導線和變電站變壓器上，所以說，它也是電力設備中的連接導體，它也可以在大電流直流融冰裝置中作過流導體。可見它的作用還真不小呢!正因為如此，它被人們視為是一種全新的導體，它不僅僅可以取代傳統矩形、槽型和棒形的母線，還可以取代軟導體去工作。

2.鋁合金管母線的外觀

鋁合金管母線的外表是比較美觀的，而且尺寸均勻，它的結構是空心管形的，鋁合金管母線的單根長度最長一般是可以達到15米的。當然，鋁合金管母線的外觀也是有一定要求的，在外觀上要求鋁合金管母線的表面要光潔平整，所以，合格的鋁合金管母線是不會出現有裂紋、褶皺和有夾雜物或者變形扭曲等現象的。它的管口也一定要平整，並且要與軸線成垂直關系。其實，也是允許鋁合金管母線有一些小小的螺紋出現，但不能影響外徑尺寸，一般都是指矯直螺旋痕的存在，但螺旋痕的深度不能超過0.5mm。這些都體現出對於鋁合金管母線外觀的要求還是很高的。

3.鋁合金管母線的性能

實踐證明，鋁合金管母線不僅是一種新型節能的母線導電材料，而且還可以替代傳統的鋼芯鋁絞線和槽型、矩形鋁母線。它的表面十分的光滑，而且它的尺寸精度十分高，同時，它抗拉的強度也十分大，所以，在通常情況下，它是不會產生變形和放電的。另外，它的對流散熱條件也很好，損耗也較小，它能運載很大的電流量，並且，它的導電能力很強。它雖然功能多且性能強，但它安裝所需要的空間面積小，安裝起來也十分的方便。不得不提的是，鋁合金管母線的耐熱性很高，在很高的溫度下具有很強的機械強度，因此，可以提高輸變電系統的安全可靠性。它的壽命還比較長，抗災害的能力也很強，還便於檢驗和維修。

鋁合金管母線的性能可以說是很厲害，也是我們現在在輸變電系統中運用較廣的材料，它既安全又可靠，實在是一個很好的輸電材料選擇。

⑺ 鋁和鋁合金管焊接特點和方法是什麼

鋁和鋁合金管焊接特點和方法是什麼？
答：
鋁和鋁合金管焊接特點和方法
鋁合金由於重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點而被廣泛地應用於各種焊接結構產品中,採用鋁合金代替鋼板材料焊接,結構重量可減輕50 %以上。因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用於航空、航天和電工等領域外，同時還越來越多的應用於石油化學工業。濮陽中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有：5083、5183、5A02相當於舊牌號中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過程中，易出現氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等問題。此類材質是被公認為焊接難度較大的被焊接材料，特別是小徑薄壁管的焊接更難掌握。因此，解決鋁及鋁合金的這些焊接缺陷是施工過程中必須解決的問題。
2鋁及鋁合金的理化性能及焊接特點
2.1 易氧化 鋁和氧的親和力很強。在常溫下，鋁表面就能被氧化成厚度約0.1～0.2 m緻密的AL2O3薄膜。雖然這層氧化鋁薄膜比較緻密，能防止金屬的繼續氧化，對自然防腐有利，但它給焊接帶來了困難，這是由於氧化鋁的熔點(2050℃)遠遠超過了鋁的熔點(600℃左右)，比重約為鋁的1.4倍。在焊接過程中，會阻礙金屬之間的熔合，易形成夾渣，而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份，焊接時會促使焊縫生成氣孔。
2.2 較大的導熱系數和比熱容 鋁的導熱系數約為鋼的四倍，因此，焊接鋁材管時，比鋼管焊接要消耗更多的熱量，為得到高質量的焊接接頭，必需採用能量集中，功率大的熱源。
2.3 易形成氫氣孔 鋁及鋁合金的焊接氣孔主要氫氣孔。鋁在液態時能大量吸收和溶解氫，在熔融狀態下溶解度為0.0069ml/g，而在高溫凝固狀態下為0.00036 ml/g，前後相差近20倍。鋁的導熱系數很大，在相同的焊接工藝條件下，其冷卻速度為鋼的4～7倍，使金屬結晶加快，焊接熔池在快速冷卻過程中，氫的溶解度急劇下降，此時析出大量過飽和氣體，氫氣來不及析出在焊縫金屬中形成氣孔。因此，在焊接鋁材時，焊縫產生氣孔的傾向很大。
2.4 易形成熱裂紋
鋁的線膨脹系數和結晶收縮率比鋼大約一倍，易產生較大的焊接變形和應力，加上某些雜質或合金元素的不利影響，在剛性較大的接頭中將導致產生裂紋。
2.5 燒穿和塌陷
鋁及鋁合金由固態轉變為液態時.由於沒有明顯的顏色變化，所以，不易判斷熔池的溫度。焊接時，常因溫度過高不易被察覺而導致燒穿或嚴重塌陷。
3 焊前准備
3.1坡口加工採用機械加工法
加工後的坡口表面應平整、無毛刺和飛邊。坡口的形式一般為V型，無鈍邊，坡口角度70～75℃為宜。不同壁厚的對接焊應有14O的過渡段。
3.2 焊前准備
焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內外各30～50mm范圍內的油污和氧化膜清除掉，清除順序和方法如下：用丙酮或四氯化碳等有機溶劑去除表面油污，坡口內外兩側清除范圍應不小於50mm。清除油污後，焊絲採用化學法，坡口易採用機械法，試管也採用化學法清除表面氧化膜。機械方法，是坡口及其附近表面可用銼削、刮削、銑削或用0.2mm左右的不銹鋼絲刷清除至露出金屬光澤，兩側的清除范圍距坡口邊緣應不小於30mm，使用的工具定期脫脂處理。化學法。是用約70℃ 5～10%的NaOH溶液浸泡30～60秒後，或用常溫5～10%的NaOH溶液浸泡3分鍾。接著用約15%的HNO3(常溫)浸泡2分鍾左右後用溫水清洗。或用冷水沖洗，再使其完全乾燥。對已經可靠表面處理、並未被氧化或受污染的焊絲，不再進行上述處理可直接使用。清理好的坡口及焊絲，在焊前不應再被玷污，若無有效的防護措施，應在8小時內施焊。否則應重新進行清理。管道組對時，應做到內壁平齊，無毛刺、粒屑，其錯邊量應符合b≤0.5mm。內部不加襯圈焊口，要求間隙盡可能等於零，特別是仰焊部位，管內壁應倒1～1.5mm的圓角。
3.3焊機的注意事項及其它
焊機必須是交流TIG焊機，具有陡降的外特性和足夠的電容量。並且有參數穩定、調節靈活和安全可靠的使用性能，還應具有引弧、穩弧和消除直流分量裝置，焊機上電流、電壓表應經計量部門鑒定合格，焊機在使用前，先檢查接地是否完好，冷卻水路和氣路是否暢通，其各項功能須確保能正常工作。焊接場所應保持清潔。除應有防風、防雨雪設施外，還應保證焊接時的相對濕度≤80%，環境溫＞5℃。 4 焊接工藝
4.1焊接材料的選擇
焊絲原則上選擇與母材成分相同的鋁及鋁合金焊絲或板條。氬氣純度＞99.95%，盡量選用大直徑焊絲。在Al-Mg系鋁合金的弧焊中，通常都是推薦使用CB-AMr2、CB-AMr3、CB-AMr6、CB- AMr61、CB-AMr63、1557、1577焊條，對Al-Cu系鋁合金則推薦用01201和01217。
4.2 組對與點固焊
由於鋁及鋁合金管導熱快、熔池結晶快，所以.組對時不留間隙、鈍邊，應避免強制進行，以減少焊接後產生較大的殘余應力，定位焊縫長度10-15mm為易。定位焊位置在管的7點、9點、12點處。定位焊焊縫常做為正式焊縫保留，因此發現問題應及時處理。焊前對定位焊表面黑粉、氧化膜進行清除，並將兩端修成緩坡型。焊件不需要預熱.焊前在試板上試焊，當確認無氣孔後再進行正式焊接。採用高頻引弧，起弧點應越過中心線20mm左右，並停留不動約2-3秒，見圖1。然後在保證焊透的情況下，採用大電流、快速焊。焊絲不擺動，焊絲端部不應離開氬氣保護區。如離開氬氣保護區.焊絲端部應剪掉。焊絲與焊縫表面的夾角宜在15O右。焊槍與焊縫表面的夾角宜保持在80O～90O之間，如圖2。為增大氬氣保護區和增強保護效果，可採用大直徑焊槍瓷嘴，加大焊槍氬氣流量。當噴嘴上有明顯阻礙氬氣氣流流通的飛濺物附著時。必須將飛濺物清除或更換噴嘴。當鎢極端部出現污染，形狀不規則等現象時.必須修整或更換。鎢極不宜伸出噴嘴外。焊接溫度的控制主要是焊接速度和焊接電流大小的控制。試驗結果表明，大電流、快速焊能有效防止氣孔的產生。這主要是由於在焊接過程中以較快速度焊透焊縫，熔化金屬受熱時間短，吸收氣體的機會少。收弧時，注意填滿弧坑,縮小溶池,避免產生縮孔,終點的結合處應焊過20~30mm。停弧後，要延遲停氣6秒。可旋轉的鋁及鋁合金管對接平焊時.焊炬應處於稍帶上坡焊位置。這樣有利於焊透。厚壁管子底層焊時。可不填加焊絲。但以後的焊層需加焊絲。
5 焊接檢驗
按HGJ222--92《鋁及鋁合金焊接技術規范》對所有焊縫進行表面和射線探傷檢查。
6 實施效果
採用上述焊接工藝，實際的焊接施工中氣孔和燒穿問題得到了有效的解決。焊接探傷合格率達到了97%。當然還存在背面成型問題，這主要依靠操作者的感覺，對操作者的技術要求較高。

⑻ 鋁合金的焊接處是什麼材質

我們廠用的也是6061和6063和5056的居多，焊接用的就是331焊絲，應該說這個焊絲合金含量應該比母版材高一些權，但具體成分我也不太清楚.強度焊縫要高於母材，但是在交界處強度會降低，也就是說一半撕裂都不是焊縫撕裂，而是交界處撕裂。
再焊一遍就相當於再堆焊一次，這個是可以的，大坡口焊接要堆焊好幾遍才能最終成形的，沒問題

⑼ 鋁合金採用什麼焊接方法好

鋁合金焊接常規抄的有如下幾種焊接方式：
1、鋁氬弧焊機焊接，比如採用交流鋁氬弧焊焊接，這種在專業的特種焊接門市，焊接加工廠都需要具備的基本設備。
2、鋁脈沖氣體保護焊機，比如威歐丁MIG500或者MIG350，這種脈沖氣體保護焊機焊接效率比較高，適合對於成型要求不是那麼嚴格的鋁結構件焊接。
3、鋁電焊條焊接，用直流電焊機焊接，電焊條要選用起弧性能好，焊接成型美觀的鋁電焊條焊接，比如WEWELDING555鋁電焊條焊接
4、低溫鋁焊接用火焰焊接，這種一般是薄料的鋁合金，採用比如低溫179度的M51，或者低溫385的WEWELDING53低溫焊絲焊接。

⑽ 鋁合金管母線，鋁合金管區別

簡單的說
鋁管母線也是鋁合金管，鋁合金管就不一定是鋁管母線
鋁管母線投標商產品回生產的技術規范答
⑴化學成分:GB/T3190-1996
《鋁及鋁合金化學成分》
⑵尺寸公差:YS/T454-2003《鋁及鋁合金導體》
⑶力學性能:YS/T454-2003《鋁及鋁合金導體》
⑷電性能:
YS/T454-2003《鋁及鋁合金導體》
⑸包裝、標志、運輸、貯存:GB/T3199-1996《鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存》
1.執行標准:YS/T454-2003
鋁及鋁合金管型導體。
2.引用標准:GB/T6893-2000鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管;GB/T3190-1996變形鋁及鋁合金化學成份;GB/T4436-1995鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差
3.產品牌號:
3A21(LF21)、6063(6063G)、6063Re(LDRE)、
4.產品狀態:
H18、T6、T10、T6511
鋁合金管
它的導電性能
抗力，強度等
一般不能滿足導電的標准要求的!
具體也可以訪問相關廠家