烙鐵頭焊接時如何選型

❶ 自動焊錫機烙鐵頭和錫絲的選擇方法

烙鐵頭和錫絲都有很多種。要根據自己的焊接點來要求選烙鐵頭 錫絲。別人是選擇不了的。

❷ 電烙鐵該怎樣選擇

一般的電子愛好者若只是搞一些電子DIY或家用電器維修，建議選用可調溫的恆溫烙鐵是最合適了。這種恆溫電烙鐵溫度可調，價格不貴，並且配有多種形狀的烙鐵頭，不論是拆卸元器件還是焊接電路板，一把烙鐵即可勝任。下面介紹兩款常用的可調溫電烙鐵。
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936可調溫電烙鐵。

936可調溫電烙鐵。

上圖為現在常用的936可調溫電烙鐵（亦稱936恆溫焊台），這種烙鐵的功率為60W，採用低壓24V交流供電，調溫裝置裡面含24V電源變壓器及調溫電路板，面板上帶有指示燈及調溫旋鈕，其溫度一般可在200～480℃范圍內調整。一般焊接電路板可以將溫度調至330～380℃，其具體大小視焊點大小及焊錫絲熔點而定。

這種烙鐵手柄還配有一個烙鐵支架（詳見上圖），不使用時，可以將烙鐵手柄放在支架上。購買這種烙鐵時，一般都帶有一塊高溫海綿。使用時，可以先將高溫海綿用清水浸濕，這樣當烙鐵頭粘有助焊劑等雜物時，可以將烙鐵頭在高溫海綿上蹭幾下，即可清除烙鐵頭上的雜物。這種海綿是耐高溫的，不用擔心烙鐵頭將海綿燙壞。
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936可調溫電烙鐵配的烙鐵頭。

936可調溫電烙鐵配的烙鐵頭。

這種936可調溫電烙鐵有多種形狀的烙鐵頭可供選用。一般焊接選用刀形烙鐵頭（圖中左邊第三個）最好了，這種形狀的烙鐵頭不論是拆卸元器件還是焊接，用起來都很方便。若是焊接引腳過密的貼片集成電路，建議選用尖頭烙鐵頭（圖中右邊第二個）。
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攜帶型可調溫電烙鐵。

攜帶型可調溫電烙鐵。

上面介紹的936可調溫電烙鐵體積較大，移動攜帶有些不方便。若要求體積小巧，可以選用上圖所示的攜帶型可調溫電烙鐵。這種電烙鐵的功率也是60W，其溫度可在200～450℃調整，並且升溫迅速（約30秒），並且其價格也更低一些（約三四十元）。上圖中那個黃色旋鈕即調溫旋鈕。

若想了解更多電子電路知識，請關注本頭條號，謝謝。

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❸ 手工焊接電路板時，怎樣選擇適合的烙鐵進行焊接

焊接在電子產品裝配過程中是一項很 ．重要的技術，電烙鐵是手工錫焊的藎本工 具，一把質量過硬功率合適形狀恰當的電 烙鐵是良好焊接的一個蕈要前提，所以， 對它的選用和保養存手工焊接中至關重要。
1電烙鐵的選擇 電烙鐵的種類及規格有很多種，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合 ：理地選用電烙鐵的功率及種類，對提高 焊接質最和效率有直接的關系。
1．1烙鐵功率的選擇
1．1．1焊接集成電路、印製線路板、 ：cMOS電路、晶體管及其它受熱易損件的 ．元器件時，考慮選用20w內熱式或2 5W ．外熱式電烙鐵。 1．1．2焊接較粗導線及同軸電纜時應先用45W一75W外熱式電烙鐵，或50W 』內熱式電烙鐵。 1．1．3焊接較大的元器件時．如行輸 ：出變壓器的引線腳、大電解電容器的引 ：線腳，金屬底盤接地焊片等，應選l 00W ：以上的電烙鐵。 ：1．2烙鐵頭的選擇 1．2．1烙鐵頭的大小。烙鐵頭的大 一小。烙鐵頭的大小與熱容量有直接關系， －烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越 一小。熱容量也越小。進行連續焊接時。使 －用越人的烙鐵頭，溫度跌幅減少，此外， 『因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候 『能夠使用比較低的溫度烙鐵頭就不易氧 化，增加它的壽命。
1．2．2烙鐵頭的形狀尺寸。烙鐵頭的 ：形狀和尺寸要適應被焊件物面要求和產品 ：裝配密度。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、 ：斜面橢圓形及鑿形等多種。焊小焊點可以 ：採用圓錐形的，焊較大焊點可以採用鑿形 ．或圓柱形的。短粗的焊鐵頭傳熱較長而 ．細幼的焊鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍 的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳送更多的熱量。機器上的焊點嶄新鏗亮，則烙鐵頭的幾何截面可大些，用扁平或橢圓頭，傳熱 ：快自然操作利索。錫面氧化層較厚，烙鐵 頭相對要尖些，便於突破。元器件密度大， 需要選用對應尖細的鐵合金頭，避免燙傷 和搭錫。裝拆IC塊，常使用特殊形狀的烙 鐵頭。有時因為焊不到，和避免燙壞塑料 件，選用彎烙鐵頭。一般來說，焊鐵頭尺 寸以不影響鄰近元件為標准。選擇能夠與 焊點充分接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。
1．2．3烙鐵頭的頂端溫度。烙鐵頭的 頂端溫度要與焊料的熔點相適應，一般 要比焊料熔點高30一80℃，這不包括在 電烙鐵失接觸焊接點時下降的溫度。
1．2．4烙鐵頭的熱容母要恰當。烙鐵頭 的溫度恢復時間要與被焊件物面的要求相 適應。溫度恢復時間是指在焊接周期內，烙 鐵頭頂端溫度閱熱鼉散失而降低後。根據 所焊元件種類nr以選擇適當形狀的烙鐵頭。
2電烙鐵的保養電烙鐵的種類及規格有很多種，而 且被焊工作的大小義有所不同，因而合 理地選用電烙鐵的功率及種類，對提高 焊接質量和效率有直接的關系。
2．1電烙鐵的使用安全
2．1．1烙鐵使用前應檢查使用電壓是 否與電烙鐵標稱電壓相符，還要檢查電 源線和保護地線足否良好。
2．1．2烙鐵在使用過程中不宜長期空 熱，以免燒壞烙鐵頭和烙鐵心。
2．1．3使用過程中不要任意敲擊．拆 卸及安裝其電熱部份零件，不能用鉗子 夾以免損壞。
2．1．4電烙鐵不使用時放在烙鐵架 上，以免燙壞其他物品。

❹ 如果你要焊接一個小的電子產品,應該如何選擇電烙鐵

焊接貼片電阻或電容和小晶元，選擇的電烙鐵必須是可手動的，也就是電烙鐵和錫絲和在一起的，這樣使用方便。而且電烙鐵尖頭必須是可自由更換的，最好可以更換刀頭和尖頭兩種。

❺ 怎樣選用電烙鐵焊接時使用的助焊劑

電烙鐵焊接的詳細方法: （1）焊前處理步驟 焊接前，應對元器件引腳或電路板的焊接部位版進行處理，一般有權「刮」、「鍍」、「測」三個步驟： 「刮」：就是在焊接前做好焊接部位的清潔工作。一般採用的工具是小刀和細砂紙

❻ 烙鐵頭焊接的基本要求和方法是什麼

那麼在無鉛烙鐵頭焊接中的基本要求和方法有哪些？

一、要求

焊點應接觸良好，保證被焊件間能穩定的通過一定電流。

應避免虛焊的發生。虛焊是未形成或部分形成合金的焊料錫焊。虛焊的原因：被焊部件表面不清潔，使夾持工具動搖，烙鐵頭（推薦格潤烙鐵頭）溫度過高過低，焊劑不符合要求，焊點的焊料太多或太少。

焊點要美觀，焊點要呈現光滑狀態，不應有稜角或拉尖的現象，產生拉尖的原因：與焊接溫度、無鉛烙鐵頭拆去的方向、速度及焊劑有關。

無鉛烙鐵頭焊接要具備的條件：

1. 被焊件必須具備可被無鉛烙鐵頭焊接性

2. 被焊件表面應保持清潔

3. 使用合適的焊劑

4.無鉛烙鐵頭適當的焊接溫度。

5. 在焊接溫度確定後，應根據濕潤狀態來決定焊接時間的長短。時間太短，焊錫不足以濕潤，時間太長，有損壞電路板的危險，因而控制在1.5-4s 之間。

無鉛烙鐵頭焊接的基本方法：

導線與元件上錫。先用小刀或細砂紙清除導線，元件引腳表面的金屬氧化物，元件根部有一段不刮，對於多股，應先分別刮凈，再多股擰成繩狀，然後上錫。上錫過程，把電烙鐵通電到無鉛烙鐵頭，接觸松香時發出滋滋的聲音且冒白煙，說明溫度適中。然後將刮好的焊件放在松香上，用無鉛烙鐵頭輕壓引線，便反復摩擦，邊轉動引線，直到引線各部分均勻的塗上一層錫。

電烙鐵的握法：

反握法、正握法、握筆法。

反握法：動作穩定，長時間操作手不易感到疲勞，適合大功率烙鐵和熱容量大的被焊件。

正握法：適合用於彎的無鉛烙鐵頭操作或直無鉛烙鐵頭在機架上焊接互聯導線式的操作。

握筆法：長時間使用，手容易感到疲勞，適合小功率電烙鐵和熱容量小的被焊件。

二、焊接的基本方法. 在保證被焊件固定好後，通常左手拿錫，右手拿電烙鐵，即可對被焊件進行焊接。

五步焊接法：

1. 准備：將被焊件固定在適當的位置，將焊料，電烙鐵等准備好放入方便使用的地方，進入焊接狀態。

2. 用烙鐵頭加熱被焊件。

3. 送入焊料，當被焊件經過加熱到一定的溫度時，立即將焊料送入到被焊件和無鉛烙鐵頭的接觸點上，融化適當的焊料。

4. 移開焊料，當焊料融化一定量後，迅速移開焊料。

5. 移開電烙鐵，當焊料流動擴散覆蓋整個焊點後，迅速移開電烙鐵。移開電烙鐵的方向與焊接質量有關，一般要求無鉛烙鐵頭以45度的角度方向移開，這樣的會使焊點圓滑，無鉛烙鐵頭也只帶走少量焊料。

三步焊接法

1. 准備。

2. 同時將焊料和無鉛烙鐵頭送到被焊件上，使焊料與被焊件同時被加熱。

3. 同時移開電烙鐵和焊料。

❼ 如何選擇一款適合自己的烙鐵頭

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烙鐵頭之大小與熱容量有直接關系，烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越小，版熱容量也越小。進權行連續焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少。此外，因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。

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​短而粗的烙鐵頭傳熱較長而幼的烙鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量。一般來說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標准。選擇能夠與焊點充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。

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注意：當需要更換烙鐵頭時，請選擇原裝烙鐵頭並確認烙鐵頭型號。如果使用非原裝烙鐵頭或使用型號不相配的烙鐵頭，會影響焊鐵原有的性能並且損壞發熱芯及電路板等部件。

❽ 電烙鐵的選用原則

選用電烙鐵一般遵循以下原則：

① 烙鐵頭的形狀要適應被焊件物面要求和產專品裝配密度。

②屬 烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點相適應，一般要比焊料熔點高 30 － 80℃ （不包括在電烙鐵頭接觸焊接點時下降的溫度）。

③ 電烙鐵熱容量要恰當。烙鐵頭的溫度恢復時間要與被焊件物面的要求相適應。溫度恢復時間是指在焊接周期內，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低後，再恢復到最高溫度所需時間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長短有關。

❾ 自動焊錫機的烙鐵頭要怎麼選擇型號和品牌

知道焊錫機使用的烙鐵頭型號的話直接選擇對應型號即可，如下圖專為150W自動焊錫機使用的烙鐵屬頭通用型號：

在不確定型號時可以按以下方法確定型號：

1、對於點的間距排列大小合適，而又有規則的點，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R（刀型）或是D類型的烙鐵頭進行焊接的。在使用R類型的烙鐵頭時，一般是傾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D類型的烙鐵頭進行拉焊的時候，一般是直上直下的。

2、對於點的間距比較大，或是排列無規則的焊點來說，我們一般是進行一個點一個點的單點焊接的，也就是所謂的點焊，適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向於選擇這種類型的烙鐵頭。

3、對於焊接FPC軟板之類的產品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什麼產品就選擇什麼類型的烙鐵頭的，否則很容易造成焊點不良率的上升的。

4、當在同一台機器上同一個產品需要點焊和拉焊同時做的時候，我們一般傾向於選擇R型或是D型的烙鐵頭，至於是選擇R型或是D型進行焊接，要看焊點的分布狀況及焊點周圍的元器件分布狀況來定。