開坡口的焊接高度如何定義
『壹』 在什麼情況下焊接需要開坡口，為什麼要開坡口
當焊件厚度等於或大或多層多道焊法於6mm時，因為電弧的熱量很難使焊縫的根部焊透版，所以應開坡口權或多層多道焊。
為了保證焊接質量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工，可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的鋼板要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。由於材料厚度和焊接質量要求的不同，其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同，一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。
拓展資料
（1)坡口面
待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度
待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。
(3)根部間隙
焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。
(4)鈍邊
焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿。
(5)根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。它的作用是增大坡口根部的空間，以便焊透根部。
板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。
『貳』 請問，機械設計中焊縫的焊接尺寸如何定。
開坡口角焊時與不開坡口角焊是肯定有區別的，受力狀況對受力的位置，有沒有坡口，焊縫的尺寸都有關系．焊接強調一點是要焊透，無缺陷
『叄』 焊接開坡口的焊高一般要多少
一般工藝要求，平縫的焊道應高於母材≤3mm,角縫的焊角高應不小於兩焊件最薄件的厚度。具體情況還要根據設計圖樣及工藝文件的要求。
『肆』 角焊縫高度和寬度計算
焊角尺寸就是角焊縫高度，就是焊縫呈等腰直角三角形那個直角邊的長度版。一般的焊角高度為相權鄰較薄板的0.7，舉個例子一個10mm的板和20mm 的板相焊，焊角高度為7mm。
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『伍』 什麼是開坡口焊接
把母材對接處開坡口。分雙面坡口和單面坡口，目的為更好的焊接底層，更好的保證焊縫質量。
『陸』 鋼結構焊縫中焊腳尺寸怎麼確定有沒有標准規定或計算公式
一、鋼結構焊縫中焊腳尺寸：
1、焊接焊腳高度有兩種標注，K和a，K表示在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度，a只要在K的基礎上X1.414即可。
2、如果是根據工件的板厚來確定焊角高度可以這么算，單面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.7，雙面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.3 左右。
二、標准規定計算公式：
1、對接焊焊縫尺寸經驗計算公式：
根據板厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。
2、形焊縫寬度的經驗計算公式：
生產中，一般板厚小於6mm不開坡口，形成I形焊縫，焊縫寬度。
C=δ+2 （1）；
式中 δ——工件厚度，mm；
3、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式：
帶鈍邊V形坡口焊縫，坡口角度為α，間隙為b，鈍邊為P，根據解三角形的方法。
焊縫寬度；
C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e；≈δ+3 ⑵；
式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度，一般取e=1.5~2mm；取P=2，b=2，α=60°，e=1.5
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對接焊焊縫尺寸經驗計算公式：
根據板厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。
1、I形焊縫寬度的經驗計算公式：
生產中，一般板厚小於6mm不開坡口，形成I形焊縫，焊縫寬度C=δ+2；式中 δ——工件厚度，mm。
2、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式：
帶鈍邊V形坡口焊縫，坡口角度為α，間隙為b，鈍邊為P。
『柒』 焊接坡口尺寸的大小對焊接質量有什麼影響
採用坡口焊縫的主要目的是為了保證接頭能焊透而不出現工藝缺陷。在設計或選擇坡口焊縫時，必須注意施焊可達性，其中主要考慮坡口角度、根部間隙、鈍邊和根部半徑等參數。下列是注意事項：
①焊條電弧焊時，為了保證焊條能夠接近接頭根部，並能在多層焊時側邊熔合良好，當減小坡口角時，根部間隙必須增大。注意，前者減小，可用較少的填充金屬量。而後者增大，卻增加填充金屬量。研究發現，板厚δ＜20mm時，用大坡口角度而用小根部間隙，δ＞20mm時用小坡口角度大根部間隙的坡口形式才算經濟的。
② 根部間隙過小，根部難以熔透，並須採用較小規定的焊條，從而減慢焊接過程;若根部間隙過大，雖然應用襯墊可保證焊接質量，但需較多的填充金屬，從而提高焊接成本，並增加焊接變形。
③ 熔化氣體保護焊由於焊絲細，且使用特殊導電嘴，可以實現厚板（＞200mm）L 形坡口的窄間隙（＜10mm)的對接焊。
④開坡口的接頭，不留鈍邊的坡口稱銳坡口，背面無襯墊情況下焊接第一層焊道時極易燒穿，而且需用較多的填充金屬，故一般都留鈍邊。鈍邊的高度以既保證熔透又不至燒穿為度。焊條電弧焊V或U形坡口的鈍邊一般取0～3mm，雙面V或U形坡口取0～2mm。埋弧焊的熔深比焊條電弧焊大，故鈍邊可適當加大以減小填充金屬。留鈍邊的接頭，根部間隙的大小主要決定於焊接工藝與焊接位置。在保證焊透的前提下，間隙盡可能小。平焊時，可允許用較大焊接電流，根部間隙可為零；立焊時根部間隙宜大些，焊厚板時可在3mm以上。在單面焊背面成形操作工藝中，根部間隙一般較大，約與所用焊條的直徑相當。背面有永久性襯墊時，應取消鈍邊，因為這時的鈍邊會減小接頭根部與襯墊之間的熔合。
⑤J形或U形坡口上常做出根部半徑，主要是為了在深坡口內焊條或焊絲能接近焊縫根部，並降低第一層焊道的冷卻速度，以保證根部良好的熔合和成型。焊條電弧焊時，根部半徑一般取R=6～8mm，隨板厚增加和坡口角減小而適當增大。
⑥若條件允許，板厚結構宜設計或選用雙面開坡口的焊縫，雙面V形焊縫不僅比單面V形焊縫少用一半的填充材料，而且可作兩面交替焊接，把焊接角度控制到最小。
⑦背面無襯墊的對接接頭，在鈍邊部位常有未焊透或夾雜等缺陷，一般都要求從背面進行清根。現廣泛採用碳弧氣刨方法清根。清根深度應確保露出無缺陷的焊縫金屬，而且清根後的溝槽輪廓形狀也應便於運條施焊。
給點分啊
『捌』 焊接坡口角度如何確定
兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°。
直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°
坡口角度是影響焊縫成形、焊接稀釋率、熔合區形狀的一個重要焊接工藝因素，甚至還影響焊接電弧的穩定性。
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1、電弧形狀
當電流電壓一定的情況下，電弧的形狀是不變的，而會隨著坡口夾角的大小上下移動，不會發生左右的變化。很明顯，在電弧電壓不變的情況下，電弧熔化點到母材的距離相同。
坡口角度越小，電弧為保持原來形狀，電弧上移，電弧下坡口根部的距離就越大；反之，坡口角度越大，電弧為保持原來形狀，電弧下移，這個距離就越小。
由於電弧是由電壓控制，電弧長度與電壓成正比，隨著電壓的變化而變化。改變坡口角度，電弧所能到達坡口根部的距離明顯不同。
2、穿深厚度
在12個不同角度坡口的試驗中，穿透深度也是隨著坡口角度大小的變化而變化的，30°～45°坡口形成了負數，50°正好為零，隨著坡口角度的加大穿透深度也隨著加大直至焊穿。
同時可以看出隨著坡口角度由小到大，電弧至根部距離是由大變小，未融合深度也是由大變小，而穿透深度是由小變大。不難分析，角度越小，鈍邊需要隨著減小甚至不留鈍邊，角度加大，鈍邊也要適當地加大。
所以角度大小與鈍邊成正比。根據以上分析，45°以下角度坡口留8mm鈍邊不能滿足焊縫要求，需減小鈍邊厚度來保證焊縫質量，但是角變形較難控制。
70°以上角度坡口雖然能充分焊透，但是有些浪費材料。恰到好處的坡口角度與達到理想焊縫質量要求的坡口角度為50°～60°。
『玖』 電焊中坡口的定義是什麼
把一個梯形從中間割開，在將另一個邊拼到一塊中間是個V形那就坡口吧，單獨一個斜邊應該也叫坡口吧？恩應該是，還是我聰明╭(′▽`)╯
『拾』 坡口角度,坡口面角度,鈍邊根部間隙余高熔深定義
1、 坡口—根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽回。2、坡口角度答 — 兩坡口面之間的夾。3、坡口面角度—待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角。4. 根部間隙—在焊接接頭根部之間預留的空隙。5. 鈍邊—焊件開坡口時，沿焊件厚度方向未開坡口的端面部分。6. 熔深—在焊接接頭橫截面上，母材或前道焊縫熔化的深度。7. 余高—對接焊縫中，超出母材表面連線上面的那部分焊縫金屬的最大高度。