p91和p36焊接用什麼材料
1. p91與p22管材焊接用什麼焊材
P22用來焊條E6015B3，焊絲用ER55B2MnV。
P91用焊條源E9015-B9，焊絲ER90S-B9。
耐熱鋼與耐熱鋼焊接一般按照低合金的選擇焊材，也就是按照P22選擇，也可以直接用E6015B3，焊絲用ER55B2MnV。
2. p91和347h焊接用什麼焊絲和焊條
P91鋼相當於國標，347H屬於奧氏體不銹鋼，p91和347h這兩種異種金屬焊接用WEWELDING666TIG的焊絲和WEWELDING666焊條焊接即可，冷焊工藝施焊接，高強度匹配參考如下
P91和347H技術參數及物理性能比較
P91參數
屈服強度：≥415（MPa）
伸 長 率：≥20（%）
P91鋼的化學成分
成 分： C Mn Si P S Cr Mo
wt%： 0.08~0.12 0.30~0.60 0.20~0.50 ≤0.02 ≤0.01 8.0~9.5 0.85~1.05成 分： V Nb N Al Ni
wt%： 0.18~0.25 0.06~0.1 0.03~0.07 ≤0.04 ≤0.4
347H化學成分如下
碳 C：0.04~0.10
錳 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
鉻 Cr：17.0~19.0
鎳 Ni：9.0~13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
鈮 Nb：(8C~1.00)
WEWELDING666合金鋼焊條的特殊應用例證：
1、加熱元件外套 2、成形工具 3、擠壓機部件 4、滲碳筐 5、加熱爐噴咀 6、尺具 7、熱交換管件 8、加力燃燒器 9、耐腐蝕槽 10、噴塗棒 11、燃燒系統 12、加力燃燒室壁板 13、反推力裝置 14、加熱爐部件 15、內燃機閥門 16、化工設備 17、磷酸蒸發器 18、滑輪框架 19、酸洗槽加熱器 20、耐熱夾具 21、蒸汽使用部件
22、擠壓模 23、乙烯用連接件 24、去碳酸加熱器 25、甲烷蒸汽重整加熱爐 26、玻璃工業用特殊高鎳模 27、熱精整模 28、高鎳泵軸及葉輪 29、酸洗吊夾 30、推進器傳動軸
WEWELDING666合金鋼焊條性能：
抗拉強度 最大85000psi(磅/平方英寸)即590牛頓/平方毫米
屈服強度 最大48000 psi(磅/平方英寸)即330牛頓/平方毫米
延伸率 最大36%
耐熱能力 最高900攝氏度
低溫應用 最低零下269攝氏度
WEWELDING666合金鋼焊條焊接電流
直徑（mm） 2.4 3.2 4.0 5.0
電流（A） 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666合金鋼焊條使用提示：
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有機物
2、電焊條經過350℃烘焙1小時效果更佳
3、考慮到WEWELDING666低的穿透特性，焊接位置比普通結合口大25%
4、建議採用稍微橫向擺動技術，焊條偏離垂直位置的角度為20度
5、起弧後，盡可能保持最短的電弧。
6、清除焊道之間的熔渣。
3. 不銹鋼和P91焊接用什麼焊絲啊。還有12Cr1MoV和P91焊接用什麼焊絲
不銹鋼和P91焊接用ER309
ER309L
ER309MoL焊絲就可以
，12Cr1MoV和P91焊接用P91焊絲就可以
4. p91的焊接工藝
你好，p91的焊接可考慮如下焊接工藝：
p91焊接工藝主要採用兩種方法：
一是全氬弧焊專
(tig打底＋tig填充)
二是氳弧屬焊(tig)
打底＋焊條電弧焊填充。其焊接工藝要點如下：
(1)採用正確的坡口形狀和尺寸。
(2)選用合理的焊接材料(tig焊絲和填充電焊條)
(3)選用正確的焊接規范(包括焊絲及電焊條牌號和直徑、鎢極直徑、焊接電流、氬氣流量、
電源極性、焊縫層數及道數等)
(4)選用正確的工件預熱溫度、焊縫層間溫度。
(5)選用合理的焊後熱處理規范(包括升降溫速度、回火溫度及保溫時間等)
(6)堅持正確的接頭裝配定位焊和熟練、高超的手工操作技能等。
焊絲或者焊條選擇專門對應的焊材的。
望採納，謝謝。
5. p91合金管上焊接20G用什麼焊材
你好，P91合金管和2OG用E4303焊條可以焊接在一起。
6. 焊接p91管件用什麼焊絲和焊條
你好，P91焊接有專門的焊材的，你可以直接聯系焊材廠家， 他們可以直接給你送針對P91的焊材的，注意焊接工藝的預熱和後熱等措施，避免裂紋。
望採納，謝謝。
7. P91與碳鋼焊接用什麼焊材
p91是美國在9cr1mo鋼基礎上進行改進的鋼種,由於其具有優良的高溫蠕變強度、版良好的導熱性權、低的熱膨脹系數、較低的生產成本,被廣泛用作發電廠超臨界和超超臨界鍋爐的高溫再熱器、過熱器和高溫高壓管道上。
焊接材料焊材選用r317，必須有製造廠家的質量保證書，並驗證其質量符合有關技術條件要求。
焊條使用前必須按其說明書進行烘焙，
焊條使用過程中必須放置在焊條保溫桶內，並保持溫度在
100
～150
堵板預熱溫度達到120
選擇技術水平較高的持證焊工進行焊接，
並注意清渣和控制層間溫度，
堆焊層約
10
mm，堆焊結束後，立即對堵板進行
350，保溫
12
後熱處理結束後再對坡口堆焊層修磨成型，並進行著色探傷檢查，確認無表面裂紋、氣孔、夾渣等缺
陷，然後准備進行對口安裝。
8. P91焊接工藝
你好，P91的焊接襲可考慮如下焊接工藝：
p91焊接工藝主要採用兩種方法：
一是全氬弧焊
(TIG打底＋TIG填充)
二是氳弧焊(TIG)
打底＋焊條電弧焊填充。其焊接工藝要點如下：
(1)採用正確的坡口形狀和尺寸。
(2)選用合理的焊接材料(TIG焊絲和填充電焊條)
(3)選用正確的焊接規范(包括焊絲及電焊條牌號和直徑、鎢極直徑、焊接電流、氬氣流量、
電源極性、焊縫層數及道數等)
(4)選用正確的工件預熱溫度、焊縫層間溫度。
(5)選用合理的焊後熱處理規范(包括升降溫速度、回火溫度及保溫時間等)
(6)堅持正確的接頭裝配定位焊和熟練、高超的手工操作技能等。
焊絲或者焊條選擇專門對應的焊材的。
望採納，謝謝。
9. p91焊接有什麼技巧嗎
p91焊接工藝主要採用兩種方法：
一是全氬弧焊
(TIG打底＋內TIG填充)
二是氳弧焊容(TIG)
打底＋焊條電弧焊填充。其焊接工藝要點如下：
(1)採用正確的坡口形狀和尺寸。
(2)選用合理的焊接材料(TIG焊絲和填充電焊條)
(3)選用正確的焊接規范(包括焊絲及電焊條牌號和直徑、鎢極直徑、焊接電流、氬氣流量、
電源極性、焊縫層數及道數等)
(4)選用正確的工件預熱溫度、焊縫層間溫度。
(5)選用合理的焊後熱處理規范(包括升降溫速度、回火溫度及保溫時間等)
(6)堅持正確的接頭裝配定位焊和熟練、高超的手工操作技能等。