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焊接過程中硫磷的危害產生什麼

發布時間: 2021-03-04 06:09:42

A. 焊接過程中會產生哪些有害因素

焊接過程中會產生二氧化碳,二氧化硫,一氧化碳,臭氧,還有一些氟化內物與金屬汽化的容顆粒混合空氣中。

焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。

(1)焊接過程中硫磷的危害產生什麼擴展閱讀

焊接可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

為了提高焊接質量,研究出了各種保護方法。如氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率,如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。

B. 焊接過程中會產生哪些有害氣體

二氧化碳,二氧化硫,一氧化碳,臭氧,還有一些氟化物與金屬汽化的顆粒混合空氣中

C. 鋼鐵中的硫磷超標會產生什麼危害

影響鋼鐵的材質,硫磷屬於鋼鐵中的雜質,由於技術問題,導致在冶煉的過程中沒有將雜質祛除干凈,影響鋼鐵的使用性能及使用壽命,屬於劣質鋼鐵。

D. 焊接有哪些危害

焊接有害因素具有下列基本特點:(1)焊接勞動衛生的主要研究對象是熔化焊,而其中明弧焊的勞動衛生問題最大,埋弧焊、電渣焊的問題最少。(2)葯皮焊條手工電弧焊,碳弧氣刨和CO2氣體保護焊等的主要有害因素是焊接過程中產生的煙塵一電焊煙塵。特別是焊條手弧焊。和碳弧氣刨,如果長期在作業空間狹小的環境里(鍋爐、船艙、密閉容器和管道等)焊接操作 ,而且在衛生防護不好的情況下,會對呼吸系統等造成危害,嚴重時易患電焊塵肺。(3)有毒氣體是氣電焊和等離子弧焊的一種主要有害因素,濃度比較高時會引起中毒症狀。其中特別是臭氧和氮氧化物,它們是電弧高溫輻射作用於空氣中的氧和氮而產生的。(4)弧光輻射是所有明弧焊共同的有害因素,由此引起的電光性眼病是明弧焊的一種特殊職業病。弧光輻射還會傷害皮膚,使焊工患皮炎、紅斑和小水泡等皮膚疾病。此外,還會損壞棉織纖維。(5)鎢極氬弧焊和等離子弧焊,由於焊機設置高頻振盪器幫助引弧,所以存在有害因素高頻電磁場,特別是高頻振盪器工作時間較長的焊機(如某些工廠自製的氬弧焊機)。高頻電磁場會使焊工患神經系統和血液系統的疾病。由於使用釷鎢棒電極,釷是放射性物質,所以存在射線有害因素(α、β和γ射線),在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機周圍,有可能造成放射性危害。(6)等離子弧焊、噴塗和切割時,產生強烈雜訊,在防護不好的情況下,會損傷焊工的聽覺神經。(7)有色金屬氣焊時的主要有害因素,是熔融金屬蒸發於空氣中形成的氧化物塵煙,和來自焊劑的毒性氣體。各種焊接工藝方法在施焊過程中單一有害因素存在的可能性都很小,除了其主要有害因素外,還會有上述若干其他有害因素同時存在。必須指出,同時有幾種有害因素存在,比起單一有害因素,對人體的毒性作用更大。所以對某些看來並不超過衛生標准規定的有害因素,亦應當採取必要的衛生防護措施的緣故。

E. 在焊接過程中劉琳的主要危害是產生什麼

鋼中磷的主要危害是(降低鋼材的塑性和韌性以及可焊性),在鋼條焊接的時候,磷的主要危害是:
使焊縫產生冷脆現象,隨著磷含量的增 加,將造成焊縫金屬的韌性、特別是低,溫沖擊韌性下降,因此焊芯中磷含量不得大於 0.04%。在焊接重要結構時,磷含量不得大於 0.03%.
鋼材的低溫冷脆現象與鋼材中磷含量密切相關,磷在鋼中全部溶於鐵素體中,可使鐵素體的強度、硬度有所提高,但卻使低溫下鋼的塑性、沖擊韌性急劇降低,使鋼變脆,這種現象稱為冷脆。
磷對回火脆性的影響 鋼的回火脆性與磷的含量有著密切的關系,甚至很少的磷含量也能提高鋼對回火脆性的敏感。磷和錳共存時,直到高溫回火范圍都產生回火脆性。
磷對力學性能的影響 一定的磷含量對軟鋼固態能提高力學性能,但這種有利因素隨著鋼的碳含量的增高而消失,碳含量越高則磷所引起的脆性就越大。
磷對鋼的焊接性不利 它能增加焊裂的敏感性,因此若欲獲得優質的焊縫,鋼中的磷必須盡可能降低,含磷量要嚴格控制,高級優質鋼含磷量應≤0.035%.

硫在低碳鋼中主要以FeS和MnS形式存在。FeS可無限地溶解於液態鐵中,而溶於固態鐵中的卻很少,因此熔池凝固時FeS析出,並與α-Fe,FeO及(FeO)2 SiO2等形成低熔點共晶體,在焊縫結晶過程中析集於晶界上呈液態薄膜。因而在焊縫冷卻時所造成的內應力作用下引起晶界處開裂-熱裂紋。
硫是焊縫中常存的有害元素之一。硫能促使焊縫金屬產生熱裂紋、降低沖擊韌度和耐腐蝕性,並能促使產生偏析。厚板焊接時,硫還會引起層狀撕裂。

F. 焊接時硫的主要危害是生產什麼缺陷

氣孔,烈紋

G. 焊接過程中存在什麼樣的安全隱患

1、焊接切割工作過程中需要與易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸;
2、焊接過程會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、雜訊和射線等。
上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災、燙傷、中毒、電光性眼炎和皮膚病等職業病症。此外還可能危及設備、廠房和周圍人員安全,給國家和企業帶來不應有的損失。許多重大、特大事故是由於焊接切割作業人員違章操作造成。
焊條電弧焊不安全因素:
1)、電弧弧柱中心溫度高達6000~8000℃,焊條、焊件和葯
皮在高溫作用下,發生蒸發、凝結和氣體,產生大量煙塵;
2)、電弧周圍空氣在弧光強烈輻射作用下,會產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體;
3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當,會引起爆炸和火災事故。
4)、焊接設備空載電壓高於人體所能承受的安全電壓,易發生觸電事故。
使用安全要求
1)、電焊機必須有獨立的專用電源開關,禁止多台焊機共用一個電源開關;
2)、電焊機防止碰撞、受潮或劇烈振動;
3)、電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置,不帶電的外殼應接地,嚴禁超負荷使用;
4)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線;
5)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力,嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻後立即使用;
6)、焊接作業時,場所應有通風除塵設施,可燃、易爆物質距作業點火源應不小於10m;
7)、焊接作業人員應穿戴好勞動保護用品,加強自身的防護,保證自身安全。

H. 焊接有什麼危害

長時間不戴防護眼睛看電焊弧光,眼睛會被電弧光中強烈的紫外線所刺激,從而發生電光性眼炎,即平常所說的電弧光"打"了眼睛。

電光性眼炎的主要症狀是眼睛磨痛、流淚、怕光。從眼睛被電弧光照射到出現症狀,大約要經過2-10個小時。電光性眼炎如果繼發感染,而造成角膜潰瘍,好後也會有角膜薄翳而影響視力。

萬一發生電光性眼炎,可到醫院就醫,用4%奴夫卡因葯水點眼,症狀會和有快緩解。但是,電光性眼炎的發病多數在夜間、在家裡出現,掌握必要的急救措施,可減輕痛苦。

急救措施

1.發生了電光性眼炎後,其簡便的應急措施是用煮過而又冷卻的人奶或鮮牛奶點眼,也能止痛。

2.使用方法是,開始幾分鍾點一次,而後,隨著症狀的減輕,點人奶或牛奶的時間可適當地延長。

3.還可用毛巾浸冷水敷眼,閉目休息。

4.經過應急處理後,除了休息外,還要注意減少光的刺激,並盡量減少眼球轉動和磨擦。一般經過一、二天即可痊癒。

5.家長應教育兒童不要觀看電焊工人進行操作,否則極易患電光性眼炎。

6.從事電焊工作的工人,禁忌不戴防護眼鏡進行電焊操作,以免引起不必要的事故。
電焊中產生的電光會對眼睛造成危害,所以電焊工十分注意作業時戴上眼罩。還有一種經常被忽視應該注意採取預防措施的污染,那就是電焊煙塵污染。

電焊煙塵是在電焊過程中、焊條與焊件接觸時,在高溫燃燒情況下產生的一種煙塵,這種煙塵中含有二氧化錳、氮氧化物、氟化物、臭氧等,飄浮在空氣中對人體造成危害。人們吸入這種煙塵以後能引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等,嚴重的能導致煙氣中毒或塵肺病。

從事電焊作業者在作業時,為了減輕或防止電焊煙塵造成的危害,應戴好口罩,穿好工作服,不邊工作邊吸煙,不在工作場地喝水、吃東西。在電焊作業中如發生不適症狀或中毒現象,應立即停止工作,脫離現場,請醫生診治。另外電焊作業場地應選在空氣流通的地方。如在室內作業,應搞好通風,盡量減少作業場地空氣中的電焊煙塵。

I. 請問焊接都有什麼危害

焊接有害因素分化學有害因素和物理有害因素兩大類。化學有害因素主要是焊接煙塵和有害氣體,物理有害因素主要是電弧輻射,高頻電磁場,放射線和雜訊等。

焊接主要危害如下:

1、鋼材的焊條電弧焊,二氧化碳氣體保護焊以及自保護焊絲電弧焊產生教大的煙塵和有害氣體,煙塵的主要成分是:鐵,硅,其中主要毒物是猛,採用鍍銅焊絲的氣體保護焊的煙塵中還存在毒物銅,採用底氫型焊條,煙塵中的主要毒物是氟;

2、焊條電弧的煙塵中含有較多量的三氧化二鐵,毒性不大,顆粒教細,約小於5微米,但長時間接觸可能形成電焊塵肺;

3、毒性氣體主要是臭氧和氮氧化物,它們是由電弧的紫外線輻射作用於環境空氣中的氧和氮而產生,臭氧的濃度與焊接材料,保護氣體和焊接工藝參數有關;

4、鋁和鋁合金氬弧焊的有毒氣體主要是臭氧和氮氧化物,其他非鐵金屬(如銅,鎳,鎂及其合金等)的氬弧焊,尚存在有相應金屬煙塵;

5、CO2氣體保護焊起弧時CO含量較高,在封閉空間內焊接時應引起注意,一般需要採取通風措施。一般而言,煙塵越多,電弧輻射越弱,有毒氣體含量越低,反之,電弧輻射越高,有毒氣體含量越高;

6、雜訊:對人體主要危害是聽力下降,嚴重的可致耳聾。

(9)焊接過程中硫磷的危害產生什麼擴展閱讀

在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。

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