釺焊接頭形成的基本條件是什麼

㈠ 釺焊的基本方法有幾種，分別是什麼

一是接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩定，焊件的組織和性能變化不大，可內連接相同的或不容相同的金屬及部分非金屬。釺焊時，還可採用對工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產率。但釺焊接頭的強度較低，多採用搭接接頭，靠通過增加搭接長度來提高接頭強度；另外，釺焊前的准備工作要求較高。二是釺料熔化而焊件不熔化。為了使釺接部分連接牢固，增強釺料的附著作用，釺焊時要用釺劑，以便清除釺料和焊件表面的氧化物。硬釺料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強度，可以連接承受載荷的零件，應用比較廣泛，如硬質合金刀具、自行車車架。軟釺料（如錫、鉛、鉍等），焊接強度低，主要用於焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。

㈡ 焊接時，釺料要滿足那幾個基本要求

）合適的熔化溫度范圍，通常情況下它的熔化溫度范圍要比母材低；版
在釺焊溫度下具有良好的權潤濕性能和輔展性能，能充分填充接頭間隙
與母材的物理、化學作用應保證它們之間形成牢固的結合。
成分穩定，盡量減少釺焊溫度下元素的燒損或揮發，少含或不含稀有金屬和貴重金屬；
能滿足釺焊接頭物理、化學及力學性能要求。

㈢ 什麼叫釺焊，怎麼焊，需要什麼設備

釺焊是焊接的一種，原理上是一樣的，是利用熔化的釺料將母材連接起內來達到原子間結合的焊接技術容，釺料的熔點是低於基材的，所以基材是不熔化的，這是與一般的熔焊最大的區別，而且他利用的是毛細作用力原理，將釺料吸入焊縫間隙。釺焊涉及潤濕、毛細作用等等原理。而且可以適應於很多復雜零件結構，對基材影響最小。
怎麼焊?需要分情況討論，釺焊一般分為硬釺焊、軟釺焊和高溫釺焊，因為你要了解什麼設備，所以建議你以加熱設備來分類：
火焰、鹽浴、電阻、感應、電爐、氣相、紅外、激光等等。
了解了這些，你就知道你需要什麼設備了，工藝的話，你可以根據材料或者那你直接問設備供應商和焊料供應商好了，希望能夠幫助您，謝謝

㈣ 釺焊有什麼特性

釺焊的特點及應用特點

（1）釺焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機械性能變化小，變形小，工件尺寸精確。
（2）可焊異種金屬，也可焊異種材料，且對工件厚度差無嚴格限制。 釺焊金剛石磨輪（3）有些釺焊方法可同時焊多焊件、多接頭，生產率很高。
（4）釺焊設備簡單，生產投資費用少。
（5）接頭強度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴格，釺料價格較貴。
應用：釺焊不適於一般鋼結構和重載、動載機件的焊接。主要用於製造精密儀表、電氣零部件、異種金屬構件以及復雜薄板結構，如夾層構件、蜂窩結構等，也常用於釺焊各類異線與硬質合金刀具。 釺焊時，對被釺接工件接觸表面經清洗後，以搭接形式進行裝配，把釺料放在接合間隙附近或直接放入接合間隙中。當工件與釺料一起加熱到稍高於釺料的熔化溫度後，釺料將熔化並浸潤焊件表面。液態釺料藉助毛細管作用，將沿接縫流動鋪展。於是被釺接金屬和釺料間進行相互溶解，相互滲透，形成合金層，冷凝後即形成釺接接頭。
釺焊的特點是接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩定，焊件的組織和性能變化不大，可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釺焊時，還可採用對工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產率。但釺焊接頭的強度較低，多採用搭接接頭，靠通過增加搭接長度來提高接頭強度；另外，釺焊前的准備工作要求較高。 目前，釺焊在機械、電機、儀表、無線電等部門都得到了廣泛的應用。
釺焊的特點是釺料熔化而焊件不熔化。為了使釺接部分連接牢固，增強釺料的附著作用，釺焊時要用釺劑，以便清除釺料和焊件表面的氧化物。 硬釺料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強度，可以連接承受載荷的零件，應用比較廣泛，如硬質合金刀具、自行車車架。 較釺料（如錫、鉛、鉍等），焊接強度低，主要用於焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。 釺焊主要在機械、電機、儀表、無線電等製造業中得到廣泛應用。
釺焊採用熔點低於母材的合金作釺料，加熱時釺料熔化，並靠潤濕作用和毛細作用填滿並保持在接頭間隙內，而母材處於固態，依靠液態釺料和固態母材間的相互擴散形成釺焊接頭。釺焊對母材的物理化學性能影響小，焊接應力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫，接頭外表美觀整齊，設備簡單，生產投資小。但釺焊接頭的強度較低，耐熱能力差。
應用：硬質合金刀具、鑽探鑽頭、自行車車架、換熱器、導管及各類容器等；在微波波導、電子管和電子真空器件的製造中，釺焊甚至是唯一可能的連接方法。

㈤ 釺焊接頭的釺縫組織是在什麼條件下形成的

書上有的啊

㈥ 釺焊接頭的缺陷釺接及其成因有哪些

第一、填隙不良，部分間隙未被填滿
產生原因：①接頭設計不合理：裝配間隙過大或過小，裝配時零件歪斜。②釺劑不適用：活性差，釺劑與釺料熔化溫度相差過大，釺劑填隙能力差等。③氣體環境不好：氣體保護釺焊時氣體純度低或真空釺焊時真空度低。④釺料選用不當：釺料的潤濕作用差，釺料量不足。⑤釺料安置不當。⑥釺焊前准備工作不佳，清洗不凈等。⑦釺焊溫度過低或分布不均勻。

第二、釺縫氣孔
產生原因：①接頭間隙選擇不當。②釺焊前零件清理不凈。③釺劑去膜作用或保護氣體去氧化物作 用弱。④釺料在釺焊時析出氣體或釺料過熱。

第三、釺縫夾渣
產生原因：①釺劑使用量過多或過少。②接頭間隙選擇不當。③釺料從接頭兩面填縫。④釺料與釺劑的熔化溫度不匹配。⑤釺劑比重過大。⑥加熱不均勻。

第四、釺縫開裂
產生原因：①由於異種母材的熱膨脹系數不同，冷卻過程中形成的內應力過大。②同種材料釺焊加熱不均勻，造成冷卻過程中收縮不一致。③釺料凝固時，零件相互錯動。④釺料結晶溫度間隔過大。⑤釺縫脆性過大。

第五、釺料流失或漫流
產生原因：①釺焊溫度過高或保溫時間過長。②釺料安置不當以致未起毛細作用。③局部間隙過大。④母材被溶蝕。⑤母材與釺料之間的作用太劇烈。⑥釺料量過大。

㈦ 釺焊原理是什麼

釺焊
soldering and brazing
用比母材熔點低的金屬材料作為釺料，用液態釺料潤濕母材和填充工件介面間隙並使內其與容母材相互擴散的焊接方法。釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。

㈧ 什麼是釺焊有幾種類型

釺焊技術是採用比母材熔點低的材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點但低於母材熔化的溫度（使母材仍保持為固態），利用液態釺料的潤濕作用填充接頭間隙，與母材相互擴散實現被焊工件連接的一種方法。

釺焊方法的分類

釺焊接頭的質量與所選用的釺焊方法、釺焊材料（釺劑、釺料等）和工藝參數等有關。按照不同的特徵和標准，釺焊方法有以下幾種分類方法。

①按照所採用釺料的熔點 可分為軟釺焊和硬釺焊，釺料熔點低於450℃時稱為軟釺焊，高於450℃時稱為硬釺焊。

②按照釺焊溫度的高低 可分為高溫釺焊、中溫釺焊和低溫釺焊，溫度的劃分是相對於母材熔點而言。例如，對鋼件來說，加熱溫度高於800℃稱為高溫釺焊，550～800℃之間稱為中溫釺焊，加熱溫度低於550℃稱為低溫釺焊；但對於鋁合金來說，加熱溫度高於450℃稱為高溫釺焊，300～450℃之間稱為中溫釺焊，加熱溫度低於300℃稱為低溫釺焊。

③按照熱源種類和加熱方法的不同 可以分為火焰釺焊、爐中釺焊、感應釺焊、電阻釺焊、浸漬釺焊、氣相釺焊、烙鐵釺焊及超聲波釺焊等。

④按照去除母材表面氧化膜的方式 可以分為釺劑釺焊、無釺劑釺焊、自釺劑釺焊、氣體保護釺焊及真空釺焊等。

⑤按照接頭形成的特點 可分為毛細釺焊和非毛細釺焊。液態釺料依靠毛細作用填入釺縫的情況稱為毛細釺焊；毛細作用在釺焊接頭形成過程中不起主要作用的稱為非毛細釺焊。接觸反應釺焊和擴散釺焊是最典型的非毛細釺焊過程。

⑥按照被連接的母材或釺料的不同 可分為鋁釺焊、不銹鋼釺焊、鈦合金釺焊、高溫合金釺焊、陶瓷釺焊、復合材料釺焊，以及銀釺焊、銅釺焊等。

㈨ 什麼是釺焊

釺焊
釺焊
soldering and brazing
用比母材熔點低的金屬材料作為釺料，用液態釺料潤濕母材和填充工件介面間隙並使其與母材相互擴散的焊接方法。釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。
種類 根據焊接溫度的不同，釺焊可以分為兩大類。焊接加熱溫度低於450℃稱為軟釺焊，高於450℃稱為硬釺焊。
軟釺焊 多用於電子和食品工業中導電、氣密和水密器件的焊接。以錫鉛合金作為釺料的錫焊最為常用。軟釺料一般需要用釺劑,以清除氧化膜,改善釺料的潤濕性能。釺劑種類很多，電子工業中多用松香酒精溶液軟釺焊。這種釺劑焊後的殘渣對工件無腐蝕作用，稱為無腐蝕性釺劑。焊接銅、鐵等材料時用的釺劑，由氯化鋅、氯化銨和凡士林等組成。焊鋁時需要用氟化物和氟硼酸鹽作為釺劑，還有用鹽酸加氯化鋅等作為釺劑的。這些釺劑焊後的殘渣有腐蝕作用，稱為腐蝕性釺劑，焊後必須清洗干凈。
硬釺焊 接頭強度高，有的可在高溫下工作。硬釺焊的釺料種類繁多，以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釺料應用最廣。鋁基釺料常用於鋁製品釺焊。銀基、銅基釺料常用於銅、鐵零件的釺焊。錳基和鎳基釺料多用來焊接在高溫下工作的不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和陶瓷等材料則常用鈀基、鋯基和鈦基等釺料。選用釺料時要考慮母材的特點和對接頭性能的要求。硬釺焊釺劑通常由鹼金屬和重金屬的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸鹽等組成，可製成粉狀、糊狀和液狀。在有些釺料中還加入鋰、硼和磷，以增強其去除氧化膜和潤濕的能力。焊後釺劑殘渣用溫水、檸檬酸或草酸清洗干凈。
方法 釺焊常用的工藝方法較多，主要是按使用的設備和工作原理區分的。如按熱源區分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釺焊等；按工作過程分有接觸反應釺焊和擴散釺焊等。接觸反應釺焊是利用釺料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釺焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。
烙鐵釺焊 用於細小簡單或很薄零件的軟釺焊。
波峰釺焊 用於大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時,250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰，工件經過波峰實現焊接。這種方法生產率高，可在流水線上實現自動化生產。
火焰釺焊 用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接。火焰釺焊設備簡單、操作方便，根據工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用於自行車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。
浸沾釺焊 將工件部分或整體浸入覆蓋有釺劑的釺料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、迅速、溫度控制較為准確，適合於大批量生產和大型構件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釺劑組成。焊後工件上常殘存大量的釺劑，清洗工作量大。
感應釺焊 利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合於焊接薄壁管件。採用同軸電纜和分合式感應圈可在遠離電源的現場進行釺焊，特別適用於某些大型構件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。
爐中釺焊 將裝配好釺料的工件放在爐中進行加熱焊接，常需要加釺劑，也可用還原性氣體或惰性氣體保護，加熱比較均勻。大批量生產時可採用連續式爐。
真空釺焊 工件加熱在真空室內進行，主要用於要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。

㈩ 對釺焊材料的基本要求

首先要知道什麼是釺焊。
釺焊：利用熔點比母材低的填充金屬，經加熱熔化後，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散，實現連接的焊接方法。
釺焊所用的填充金屬稱為釺料。
對釺料的基本要求：
①低於工件金屬的熔點；
②有足夠的浸潤性（釺料流入間隙的性能）；
③有與工件金屬適當的溶解和擴散能力；
④焊接接頭應具有一定的機械性能和物理、化學性能。
根據熔點不同，釺料分為軟釺料和硬釺料
①軟釺料：即熔點低於450℃的釺料，有錫鉛基、鉛基（t<150℃，一般用於釺焊銅及銅合金，耐熱性好，但耐蝕性較差）、鎘基（是軟釺料中耐熱性最好的一種，t=250℃）等合金。
軟釺料主要用於焊接受力不大和工作溫度較低的工件，如各種電器導線的連接及儀器、儀表元件的釺焊（主要用於電子線路的焊接）
常用的軟釺料有：錫鉛釺料（應用最廣、具有良好的工藝性和導電性，t<100℃）、鎘銀釺料、鉛銀釺料和鋅銀釺料等。
軟釺焊：指使用軟釺料進行的釺焊。釺焊接頭強度低（小於70mpa）。
②硬釺料：即熔點高於450℃的釺料，有鋁基、銅基、銀基、鎳基等合金。
硬釺料主要用於焊接受力較大、工作溫度較高的工件，如：自行車架、硬質合金刀具、鑽探鑽頭等（主要用於機械零、部件的焊接）
常用的硬釺料有：銅基釺料、銀基釺料（應用最廣的一類硬釺料，具有良好的力學性能、導電導熱性、耐蝕性。廣泛用於釺焊低碳鋼、結構鋼、不銹鋼、銅以及銅合金等）、鋁基釺料（主要用於釺焊鋁及鋁合金）和鎳基釺料（主要用於航空航天部門）等。
硬釺焊：指使用硬釺料進行的釺焊。釺焊接頭強度較高（大於200mpa）。