筆記本銅管焊接用什麼區別

1. 筆記本買的銅管改造散熱，用焊錫直接焊在一起行嗎

錫絲可以焊
不過要刨光
銅管與散熱管接觸的地方，否則焊不上，還要個風機
吹頭發的也行，風機先加熱
後在焊接
否則電烙鐵
會應為銅管導熱太快
融化不了錫絲。

2. 銅管怎樣焊接，用什麼方法焊

銅管怎麼樣焊接用什麼方法焊接這個要分兩個方面來說：
一、銅管的材料是紫銅，回小管的時答候用火焰焊接，用磷銅焊絲焊接，如果是大管耐壓高強度要求高就可以用氧氣乙炔焊接用WEWELDING46焊接，配合201-F的助焊膏焊接，不過如果是厚一些的甚至可以用直流氬弧焊接，直流氬弧焊的時候選用204紫銅氬弧焊絲焊接。
二、銅管的材料如果是黃銅，小管的時候用銀焊或者黃銅焊絲焊接，配合助焊膏焊接，如果是大管可以用氬弧焊接，直流氬弧焊接，直流氬弧焊的時候用威歐丁204黃銅專用氬弧焊絲焊接。

3. 筆記本水冷，銅管用什麼沾啊，不會電焊

用烙鐵，導熱性也好，如果自己不會可以去修電視或者手機電腦店讓別人弄一下幾塊錢

4. 筆記本改裝水冷，水冷銅管為什麼都是焊在散熱銅管上這樣有用嗎

有的，可以更好的導熱，多焊幾條的話，你需要考慮是否影響後蓋。

5. 筆記本散熱銅管可不可以用焊錫絲焊接，就是那種電路板用的電焊加錫絲

錫絲可以焊 不過要刨光 銅管與散熱管接觸的地方，否則焊不上，還要個風機 吹頭發的也行，風機先加熱 後在焊接 否則電烙鐵 會應為銅管導熱太快 融化不了錫絲。

6. 筆記本雙銅管四銅管六銅管有什麼區別

區別：銅管數量的不同
對散熱性能影響很大的就是銅管數量，越多代表導出熱量越快，散熱器效果越好
但是數量不是絕對，比如：粗細不同，造成結果不同，4根0.5厘米，6根0.3厘米就不一定強於前者。(風扇數量，轉速，模具設計等等也有非常大影響）
幾個同樣配置一般雙銅管都比較弱（銅管大小差距，但不會差太大）

7. 筆記本散熱模組 銅管與散熱片之間 是焊接的嗎

用電烙鐵的話有點難度，最好用熱風槍焊；如果沒有熱風槍，電烙鐵又焊不上的話推薦用ST922導熱膠粘住就可以了。

8. 筆記本電腦裡面的銅管是怎麼固定在CPU或顯卡上的那塊金屬板上的，焊接

你可以去找修電腦的地方問一下能不能焊上， 好多修電腦的地方都可以焊上的，不過先多跑幾個問問大概價錢，維修一般都比較黑，當然每個牌子的客服是更黑的

9. 筆記本銅管焊接在風扇上，怎麼取下來

全部取下來，買一個風扇就是了，這個焊死的。整套取下來放著，等過幾天你的水冷用不習慣，還可以裝上。

10. 銅管焊接怎麼焊都需要什麼

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3
保...
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3
保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4
根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5
較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6
用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。
料流動及焊接質量。
1.7
除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8
對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9
銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）
2
保護
2.1
焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2
乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。
3
焊接
3.1
焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2
焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3
對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4
焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。
3.3.3.5
焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。
全部