為什麼焊接時不用稀硫酸

① 焊接金屬生銹時為什麼用稀鹽酸除銹不用稀硫酸

多餘的鹽酸焊接時候受熱就揮發了 . 硫酸不能,殘留的對金屬有腐蝕！

② 在探究金屬活動順序中為什麼不用稀硫酸

可以用
稀硫酸
。
稀硫酸、
稀鹽酸
都可以探究
金屬活動順序
。
稀硝酸
不行。因為稀硝酸具有強
氧化性
，無法與金屬反應產生H2。

③ 焊接鋼軌為什麼不用稀硫酸作除銹劑

鹽酸易揮發 在焊接時高熱就揮發掉了 如果用硫酸有殘留 那麼就會腐蝕鋼軌

④ 用錫焊接銅時，常用硫酸鋅除去上面的臟物，原理是什麼為什麼硫酸不行

銅表面襲的臟污主要成分是Cu2(OH)2CO3 ，加硫酸鋅溶液，主要是利用硫酸鋅溶液的酸性（主要成分稀硫酸）與其反應去除，反應方程式：Cu2(OH)2CO3+ 2H2SO4=2CuSO4+3H2O+CO2 。錫焊接銅時，之所以不用硫酸，是因為市面上的硫酸濃度太高，買回來還得重新調稀方可使用（這一步不但要求專業，而且還相當危險），濃硫酸具有很強的氧化性，會將銅嚴重的氧化掉，生成的二氧化硫氣體也會危害工人的健康

⑤ 為什麼製取氫氣用稀硫酸而不用稀鹽酸

主要原因是鹽酸易揮發，所以製取的H2中含有HCl雜質，稀H2SO4沒有揮發性，製取的H2中幾乎沒有雜質。
反應原理：Zn + H2SO4=ZnSO4+H2(^)

硫酸很穩定，鹽酸容易析出氯化氫氣體。用稀硫酸製取氫氣時，製得的氫氣比較純凈；用稀鹽酸製取氫氣時，製得的氫氣容易混雜氯化氫氣體。另外，由於鹽酸容易析出氯化氫氣體，對操作環境不利。
綜合考慮利弊後，實驗室製取氫氣一般用稀硫酸而不用稀鹽酸。

製取氫氣的方法有如下方法：

一、電解水制氫

多採用鐵為陰極面,鎳為陽極面的串聯電解槽（外形似壓濾機）來電解苛性鉀或苛性鈉的水溶液。陽極出氧氣,陰極出氫氣。該方法成本較高,但產品純度大,可直接生產99。7%以上純度的氫氣。這種純度的氫氣常供：①電子、儀器、儀表工業中用的還原劑、保護氣和對坡莫合金的熱處理等,②粉末冶金工業中制鎢、鉬、硬質合金等用的還原劑,③製取多晶硅、鍺等半導體原材料,④油脂氫化,⑤雙氫內冷發電機中的冷卻氣等。像北京電子管廠和科學院氣體廠就用水電解法制氫。

二、水煤氣法制氫

用無煙煤或焦炭為原料與水蒸氣在高溫時反應而得水煤氣（C+H2O→CO+H2—熱）。凈化後再使它與水蒸氣一起通過觸媒令其中的CO轉化成CO2（CO+H2O→CO2+H2）可得含氫量在80%以上的氣體,再壓入水中以溶去CO2,再通過含氨蟻酸亞銅（或含氨乙酸亞銅）溶液中除去殘存的CO而得較純氫氣,這種方法制氫成本較低產量很大,設備較多,在合成氨廠多用此法。有的還把CO與H2合成甲醇,還有少數地方用80%氫的不太純的氣體供人造液體燃料用。像北京化工實驗廠和許多地方的小氮肥廠多用此法。

三、由石油熱裂的合成氣和天然氣制氫

石油熱裂副產的氫氣產量很大,常用於汽油加氫,石油化工和化肥廠所需的氫氣,這種制氫方法在世界上很多國家都採用,在我國的石油化工基地如在慶化肥廠,渤海油田的石油化工基地等都用這方法制氫氣
也在有些地方採用（如美國的Bay、way和Batan Rougo加氫工廠等）。

四、焦爐煤氣冷凍制氫

把經初步提凈的焦爐氣冷凍加壓,使其他氣體液化而剩下氫氣。此法在少數地方採用（如前蘇聯的Ke Mepobo工廠）。

五、電解食鹽水的副產氫

在氯鹼工業中副產多量較純氫氣,除供合成鹽酸外還有剩餘,也可經提純生產普氫或純氫。像化工二廠用的氫氣就是電解鹽水的副產。

六、釀造工業副產

用玉米發酵丙酮、丁醇時,發酵罐的廢氣中有1/3以上的氫氣,經多次提純後可生產普氫（97%以上）,把普氫通過用液氮冷卻到—100℃以下的硅膠列管中則進一步除去雜質（如少量N2）可製取純氫（99。99%以上）,像北京釀酒廠就生產這種副產氫,用來燒制石英製品和供外單位用。

⑥ 為什麼不用稀硫酸洗鍋

硫酸是種強酸用於洗鍋不適宜。

⑦ 焊工在焊鐵時,往往先在焊接處滴幾滴稀硫酸,再進行焊接，為什麼

去除氧化物、焊接牢固

⑧ 焊接金屬時，常用到稀硫酸，起作用是什麼呢

稀硫酸可以把金屬表面的氧化層除去，使焊接的效果更好，不易生銹和脫焊
鐵:Fe2O3+3H2SO4===Fe2(SO4)3+3H2O
鋁:Al2O3+3H2SO4===Al2(SO4)3+3H2O

⑨ 焊接金屬生銹時為什麼用稀鹽酸除銹不用稀硫酸

硫在金屬里是有害物質，含量要嚴格控制，殘留的硫酸焊接高溫能產生脆硬性高的硫化鐵。而鹽酸則不會有此現象。

⑩ 焊接金屬生銹時為什麼用稀鹽酸除銹不用稀硫酸

多餘的鹽酸焊接時候受熱就揮發了
.
硫酸不能,殘留的對金屬有腐蝕！