硬合金用什麼焊接

❶ 硬質合金刀頭如何焊接

硬質合金刀頭根來據使用性能自要求可以分如下幾種焊接方法
1、VOD201焊絲配合VOD201-F焊劑焊接，焊接出來顏色呈現黃銅顏色，工作熔點比較高
2、VOD203高銀焊絲，工作熔點比較低，操作性好，但是價位相對比較高
3、WE46用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高

❷ 求教硬質合金焊接方法

光用銅還不行，還得有脫氧劑，最常用的是松香粉。另外得有一定的操作水平，回因為答我見過不少焊接普通車刀的，在工作的時候合金頭總是掉下來。後來一位老焊工師傅重新焊了一回，效果那真是剛剛地。大概要領是用水焊火焰不能吹的時間太長，合金頭發紅了就得馬上跟基體往一起對，不僅要快更主要的還得准。因為如果對不準的話來第二遍就不好了

❸ 硬質合金STL1用什麼材質,用什麼焊條焊接

是用的什麼材質呢？這個的話用的就是一個鋁合金的一個材質，這個的話用那種合金的焊條就能看見。

❹ 硬質合金用什麼材料焊接刀頭

銅嵌焊

❺ 硬質合金與T10材料怎麼焊接好

先銑出與硬質合金塊
形狀
相適應的位置，使其沉陷平，再用氣焊用銅加
硼砂
焊接即是;
焊後還要注意保溫一段時間。

❻ 硬質合金焊接技術

一般的優秀氣焊工，用乙炔+銅焊就可以了。如果是大量做的就可以考慮用高頻焊。

❼ 不銹鋼和硬質合金焊接需要什麼焊材

首先要弄清楚不銹鋼的材質，硬質合金最好也弄清楚型號。
焊接的話焊材盡量選用不銹鋼焊絲，硬質合金一般不能焊，容易裂，現在只能試試。

❽ 合金用什麼焊接

正確的安放方法是：將釺料放在刀槽上，撒上釺劑，再放硬質合金，在硬質合金頂面沿側面焊縫處再撒上一層釺劑。這樣在釺焊時便於掌握釺焊溫度，減少焊縫外黏附的多餘釺料。
硬質合金與鋼氧－乙炔釺焊的操作技術要點如下。
① 為了防止硬質合金刀片在釺焊過程中脫碳或過燒，要選用碳化焰。
② 釺焊溫度1000℃左右為宜，即硬質合金刀片加熱呈亮紅色。如果刀片呈暗紅色或白亮色時不能釺焊，因為前者溫度過低，後者溫度過高，已出現過燒現象。
③ 焊炬由左向右、由右向左、由上向下反復對刀體進行加熱，使刀體和刀片受熱均勻一致。
④ 釺焊時焊嘴與刀桿的間距約為50mm，焊嘴與刀桿端傾斜角度為110º，這樣可保證有效地利用火焰熱量和加熱平衡。釺焊過程中，要使火焰始終覆蓋在整個釺焊部位，使之與空氣隔離，以防止氧化或產生氣孔。
⑤ 釺焊速度應按刀片的大小來確定。釺焊40鋼與YT15硬質合金車刀應盡量在1min內完成，這樣能有效地防止硬質合金過燒或脫碳。
⑥ 釺焊之後，需用火焰對刀片部位進行加熱，然後慢慢地將焊嘴離開，使焊件緩慢冷卻，以防止裂紋。
釺焊過程中要正確地控制工件的釺焊溫度。釺焊溫度過高，會造成焊縫氧化和含鋅釺料中鋅元素的蒸發；釺焊溫度過低，焊縫會因釺料的流動性不好而偏厚，焊縫內有大量的氣孔和夾渣，這是造成脫焊的主要原因。釺焊溫度應比釺料熔點高30～50℃，這時釺料的流動性、滲透性好，易於滲透布滿整個焊縫。釺料熔化後用紫銅加壓棒將硬質合金沿槽窩往復移動2～3次，以排除焊縫中的熔渣。移動距離約為硬質合金長度的1/3左右。
釺焊後的冷卻速度是影響釺焊裂紋的主要因素之一。冷卻時硬質合金片表面產生瞬時拉應力，硬質合金的抗拉應力大大低於抗壓應力。尤其是YT60、YT30、YG3X等硬質合金釺焊面積較大以及基體小而硬質合金較大的工件，更應注意釺焊後的冷卻速度。通常是將焊後工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中，使工件緩慢冷卻。這種方法操作簡單，但是無法控制回火溫度。有條件的可在釺焊後立即將工件放入220～250℃的爐內回火6～8h。採用低溫回火處理能消除部分釺焊應力，減少裂紋和延長硬質合金工具的使用壽命。

❾ 硬質合金與模具鋼用哪種焊接方式焊接最牢固

釺焊。可以用銅基焊料將其焊接，但要注意要使用保護氣氛。或者真空爐。

❿ 硬質合金用電焊能和鐵直接焊嗎

硬質合金不能用電焊能和鐵直接焊。
硬質合金和鐵焊接可以用氧乙炔火焰氣焊（乙炔的燃燒溫版度較高，有利於硬質合權金加熱至適當溫度，不能用丙烷等氣體代替），先給硬質合金加熱至（暗室觀察）微紅，再給鑄鐵加熱。用硼砂﹨硼酸均均混合後作為焊劑，HS201銅焊絲蘸焊劑進行硬質合金與鑄鐵釺焊焊接。