co2焊接一般用什麼電流
Ⅰ 一般二氧化碳保護焊機的焊接電流指的是工作時的電流還是空載時的電流
1、二氧化碳保護焊機的焊接電流指工作時的電流又稱焊接電流。
2、空載時的電流是指內焊機已接通電源,沒有開容始焊接時的電流。
3、不是空載電流和電壓是預調的是焊接電流和焊接電壓,但和實際使用的電流電壓有一些差異。
4、要想得到准確的電流電壓焊接是要叫人去看一下電流、電壓表的實際數據。
Ⅱ CO2焊的電流如何調整
焊接電流的大小主要取決於送絲的速度和焊接形式,送絲越快。焊接電流版越大,
電弧電壓在短路過渡的時候用公式:U=0.04
I(是電流符號不是1)+16正負2(V),
此時焊接電流一般在200A以下,
當電流在200A以上時,電權弧電壓用公式:U=0.04
I+20正負2(V)此時為細顆粒過渡。
比如:焊接電流在70~120A
電弧電壓在平焊時調節在18~21.5v
立焊和仰焊時18~19V
焊接電纜加長十米在電流在100A時,電纜壓降約1v.
還有很多了,在實踐中慢慢摸索吧
薄板焊接和中厚板焊接
以及對焊絲直徑的選擇,還有氣體流量、電流極性、焊槍傾斜角度、施焊方法、等
還有CO2半自動焊接
等等
很多一時說不上那麼多。只有實踐中去總結。為最好的方法。
這是我剛才回答一個人的答案不知道是不是你?
Ⅲ 問一下co2焊接,堆焊時要大電流還是一般就好
電流大小、焊接速度、送絲速度都要配合的。電流大的話可以把焊接速度調大點,電流小就焊慢點。整體來說,還是把電流調大點,焊接速度高點,也就是大電流高速焊
Ⅳ 二氧化碳氣體保護焊電流公式
提供一下參考:
CO2焊接工藝參數的選擇原則
(1)焊絲直徑
焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊劫薄板或中厚板的全位置焊縫時,多採用φ1.6mm以下的焊絲(稱為細絲CO2氣保焊)。焊絲直徑的選擇殘照下表:
焊絲直徑的選擇
焊絲直徑(mm)
熔滴過渡形式
可焊板厚(mm)
施焊位置
0.5~0.8
短路過渡
0.4~3
各種位置
細顆粒過渡
2~4
平焊、橫角
1.0~1.2
短路過渡
2~8
各種位置
細顆粒過渡
2~12
平焊、橫角
1.6
短路過渡
2~12
平焊、橫角
細顆粒過渡
〉8
平焊、橫角
2.0~2.5
細顆粒過渡
〉10
平焊、橫角
(表1)
(2)焊接電流
焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A,即以短路過渡形式焊接時,焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在300A以上時,融身才明顯的增大。
(3)電弧電壓
短路過渡時,則電弧電壓可用下式計算:
U=0.04I+16±2 (V)
此時,焊接電流一般在200A以下,焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200A以上時,則電弧電壓的計算公式如下。
U=0.04I+20±2 (V)
此時,為細顆粒過渡。
CO2焊短路過渡時焊接電流和電弧電壓的最佳配合值
焊接電流(A)
電弧電壓(V)
平焊
仰焊和立焊
70~120
18~21.5
18~19
130~170
19.5~23
18~21
180~210
20~24
18~22
220~260
21~25
——
(表2)
如果焊接電纜需要加長時,則電弧電壓須按表3修正:
(4)焊接速度
半自動焊接時,熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時,焊接速度可高達150m/h。
(5)焊絲的伸出長度
一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右,並隨焊接電流的增加而增加。
(6)氣體的流量
正常的焊接時,200A已下薄板焊接,CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接,CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。
Ⅳ CO2氣體保護焊初學者應該把電壓和電流調到多少是適合的!!!
這得看板厚了,也就是母材。5毫米到8毫米的電流可以調300
電壓在270——280左右
10毫米到15毫米電流330左右
電壓300——310左右。多層多道焊以5——8毫米為基數逐道加大,填破口也一樣!
Ⅵ 二氧化碳的焊接電流是根據什麼來選擇
根據焊絲直徑過渡抄形式(短路過襲渡顆粒噴射過度),來選擇焊接電壓高低焊接電流大小。0.8㎜焊絲只能採用短路過渡。推薦焊接參數:焊接電流80~140A。焊接電壓18~22V,氣體流量5~10L/每分鍾。1.2㎜直徑焊絲,既可以短路過渡,也可以顆粒噴射過度。短路過渡焊接范圍推薦參數:焊接電流110·180A,焊接電壓20~23V,氣體流量7~12L/每分鍾。噴射顆粒過度焊接范圍參數推薦:焊接電流300~400A,焊接電壓等於大於34V,氣體流量12~15L/每分鍾。二保焊屬於平硬外特性電源輸出,單一調節焊接電壓無法焊接。焊接電壓焊接電流必須在一定的范圍區域之內才可以焊接。
Ⅶ CO2氣保焊焊接電流參數
I一般是80到120A
現在一般流行大電流快速焊。
Ⅷ co2焊接時可以使用的最大電流
CO2保護焊焊接一般材料時,採用直流反接;在進行高速焊接、堆焊和鑄鐵補焊時應採用直流正接。
CO2氣體保護焊焊接電流、電弧電壓選擇恰當,很好地配合才能獲得所需要的熔滴過渡形式、穩定的工藝過程和符合要求的焊縫性能。若焊接電流和電弧電壓配合不當,電弧電壓過低會造成焊絲插入熔池短路而中斷焊接過程。若電弧電壓過高則破壞短路過渡或潛弧過渡形式,轉為明弧滴狀過渡,使飛濺增大,焊接過程不穩。
Ⅸ 二氧化碳氣體保護焊焊接電流電壓一般怎麼調
KR型晶閘管的,說明書上是
U=14+0.05I
電弧電壓短路過渡時,則電弧電壓可用下式計算版:
U=0.04I+16±2(V)
此權時,焊接電流一般在200A以下
2。當電流在200A以上時,則電弧電壓的計算公式如下。
U=0.04I+20±2(V)
U=14+I/20+-0.5~1.5v
Ⅹ 二氧化碳氣體保護焊焊接電流和焊接速度
看具體情況,電路對焊接效果有影響。電流調好後輸出的大小不會有大的變動,版但改變送絲權速度後:
(1)如果過慢,電流將焊絲溶斷了但焊絲沒有及時送達,造成焊接不連續,焊點不平滑。出現斷點焊接。
(2)如果過快,電流溶斷焊絲的時間比送絲時間大,而焊絲繼續送到無法溶斷,造成粘連只在焊絲間通電。
唯一影響的是電流的持續時間,慢時電流只是剎間的比較短,在快時電流變成持續。