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409l不銹鐵用什麼焊接

發布時間: 2021-03-04 14:20:19

❶ 不銹鋼與鐵的焊接 SUH 409L 與SPCC 的焊接是要採用哪種焊接方式,焊絲的材質呢

SUH409L耐熱不銹鋼
SPCC冷軋碳鋼薄板及鋼帶
可以使用MG600或者萬能303MG600(MG600TIG) 可使用冷焊工藝施焊版

MG600是一種通用性極權廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲),具有極好的塑性、韌性、抗裂性,幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,易脫渣,飛濺少,焊縫均勻美觀。
用途:適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22%
布氏硬度 焊接後 HB300 工作硬化HB450如果不銹鋼與鑄鐵焊接可以考慮MG289或者萬能770
具體可咨詢天津英源焊接技術有限公司

❷ 焊接不銹鐵用什麼焊絲

不銹鐵有兩種:鐵素體不銹鋼::焊條:E410、焊絲:H1Cr17;
馬氏體不銹鋼:焊條:E410、E430、焊絲:H1Cr13、H2Cr13、H3Cr13

❸ 不銹鋼用什麼焊接

焊不銹鋼用的焊材:

銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕,焊接電流不宜太大,層間快冷,以窄焊道為宜。

不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:

1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。

2、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。

3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,從而實現焊接的方法。

不銹鋼焊接要點、注意事項

一、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)

1、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。

2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。

3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

4、為防止焊接氣孔出現,焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。

5、焊接電弧長度,焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳。

6、對接打底時,背面也需要實施氣體保護。

7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。

8、防風與換氣。

二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項

1、採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。

(3)409l不銹鐵用什麼焊接擴展閱讀:

焊材分類

不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

按照工藝焊材分為Tig焊絲,Mig 焊絲,埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條,帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。

❹ 請問不銹鐵409l焊接時要斷裂是怎麼一回事

不銹鐵409由於含有大量的金屬組織碳化鉻,該金屬組織非常硬且脆,焊接時極內易開裂,屬於非容常難焊接的金屬。建議能不動就最好不要動這個東西,我們公司做過很多的焊接試驗,由於技術保密的原因不便多說,但是有一點,如果是國產的,雜質再多些,就很難焊接,甚至可以說是不可焊接的。

❺ 不銹鋼409L用什麼材料焊接比較好呢308L的焊絲行么

308L焊絲適用於18%Cr~8%Ni不銹鋼母材焊接,如果採用308LSi焊絲的話熔金流動性會更好,焊縫更美觀,版此方法權可行的,結合自身經濟實力的話還可以採用ER409Ti這種焊絲適合於409鐵素體不銹鋼焊接,在汽車行業應用很廣泛的,希望能夠幫到您!

❻ 409L不銹鋼激光焊接後開裂

開裂位置是沿著焊縫與母材交界部位
答:過燒處開裂原因:1)母材組織沒有達到焊接的組織要求(全退火);2)焊接後沒有熱處理;3)沒有焊透。

❼ 請問下:鑄鐵和409l不銹鋼板焊接用什麼焊條/焊絲

異種金屬的焊接,並且鑄鐵較之不銹鋼來說焊接性要差一些,需要用適合鑄鐵焊接,並且可以有效解決鑄鐵與不銹鋼板焊接的特種鑄鐵焊條WEWELDING777,正品如下



WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性

WEWELDING777具有特殊葯皮作用,焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質,甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜,而熱影響區硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。


WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用

適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。


WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數

抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度(HB):185HB

與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

❽ 不銹鋼材料上用什麼焊接比較好

能在不銹鋼材料抄上面焊接的設備有很多,但是最好的還是激光焊接機。以前我們用的是氬弧焊接,自從使用了星鴻藝的自動化激光焊接機以後,我們的報廢率也大大降低了、焊接速度也快了很多,更重要的是焊縫小、不會有變形的現象發生。

❾ 不銹鐵用什麼焊條

焊接奧氏體不銹鋼要採取有效的工藝措施?
一般工藝措施有:〈1〉要依據內母材的化學成分,嚴格選擇容焊接材料。〈2〉小電流.,快速焊接;小線能量,減少熱輸入。〈3〉細直徑焊絲、焊條,不擺動,多層多道焊。〈4〉焊縫及熱影響區強製冷卻,減少450--850℃停留時間。〈5〉TIG焊縫背面氬氣保護。〈6〉與腐蝕介質接觸的焊縫最後焊接。〈7〉焊縫及熱影響區鈍化處理。
實心不銹鋼焊絲要用98%Ar+2%O2的保護氣體?
實心不銹鋼焊絲MIG焊接時,如果採用純氬氣體保護,熔池表面張力大,焊縫成型不良,呈「駝背」焊縫形狀。加1—2%的氧氣,降低熔池表面張力,焊縫成型平整美觀。
A402 E310-16 2Cr26Ni21 C≤0.20%,用於硬化性大的鉻鋼和異種鋼
A052 00Cr18Ni24Mo5 C≤0.04%焊縫耐甲酸、醋酸、氯離子腐蝕性能
A022 E316L-16 00Cr18Ni12Mo2 C≤0.04%,良好的耐熱、耐腐蝕、抗裂性
A201 E316-16 0Cr18Ni12Mo2 優良的耐蝕、耐熱、抗裂性能和抗氯離子腐蝕性能

❿ 為什麼430不銹鐵焊接後很容易斷,有什麼解決的方法。

MG600(MG600TIG)

MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲),具有極好的塑性、韌性、抗裂性,幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,易脫渣,飛濺少,焊縫均勻美觀。
用途:適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

焊接接頭機械性能;
實驗項目 實驗結果
抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22%
布氏硬度 焊接後 HB300 工作硬化HB450 贊同1| 評論 修改回答

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