紫銅T3焊接後變軟是什麼原因

① 焊接紫銅出現的氧化皮是什麼成分

添加助焊劑對外觀保護 ,沖氮氣保護管內不氧化

② 硬紫銅和軟紫銅哪個更容易焊接

硬紫銅和軟紫銅焊接從焊接的抗裂性能來說，軟紫銅的抗裂要好很多，更加容易焊接一些，但是不管是硬紫銅還是軟紫銅通常會採用如下幾種焊接方式及對應的焊接材料焊接。

一、火焰釺焊
1、火焰釺焊最常用的焊接材料就是低溫的磷銅或者銀磷銅焊絲焊接，因為磷銅可以對紫銅有自釺作用，所以焊接的時候是不需要配合助焊劑來焊接的。對於硬紫銅和軟紫銅都可以採用這種焊接方式和焊接材料焊接。
2、根據焊接焊縫的要求來說，如果強度要求更加高一些，焊縫耐震能力更加強一些的話，就選用黃銅釺料焊接，比如常用的威歐丁201的黃銅氣焊釺料焊接。對於硬紫銅和軟紫銅來說焊接方式是一樣，只是硬紫銅在焊接的過程中會軟化，因為工作熔點溫度比較高了。
3、從導電要求來說，硬紫銅和軟紫銅都最好是選用銀焊，銀焊的導電性比較強，並且焊接的流動性會比較好，比如可以採用銀的威歐丁203的焊絲，達到比較好的流動成型。
4、單純從抗拉強度和耐高溫能力來說，硬紫銅和軟紫銅可以選用替代銀基的銅焊條裡面加入了鎳提高了焊條的熔點溫度，比如採用WEWELDING46（簡稱威歐丁46）硬釺料焊接，焊接後的抗拉強度可以達到48公斤級別幾乎是接近熔焊的鋼鐵的強度。
二、熔焊
1、熔焊最常採用的是TIG非熔化極氬弧焊，高純氬氣保護，不管是硬紫銅還是軟紫銅都會選用紫銅氬弧焊絲焊接，比如抗裂比較好的威歐丁204紫銅氬弧焊絲，焊後可以保持與硬紫銅或者軟紫銅的顏色接近，不過對於氬弧焊機設備的功率要求就會比較高一些。
2、硬紫銅和軟紫銅也可以採用熔化極的氬弧焊，高純氬氣保護，焊絲則採用紫銅氬弧焊絲盤絲焊接，比如高抗裂性能的威歐丁204M，這個一般適合銅結構件批量加工使用，一般硬紫銅做結構鏈接的相對比較少，軟紫銅的相對多一些，優點是效率高。

③ 紫銅焊接為什麼會開裂 小小知識站

焊接工藝不對，
說下你的工藝，
有加熱么
加熱多少度以後開始焊

④ 黃銅和紫銅怎麼焊接

黃銅與黃銅焊需要207焊條、T227焊條，紫銅焊條能用。

具體介紹如下：

207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外）、有機酸有耐蝕性，適於紫銅、硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095。

T227為磷青銅焊條。有一定強度、塑性、韌性、耐磨性及耐蝕性，適於紫銅、黃銅、磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3餘量。

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器材

氣焊時，焊絲不斷地送入熔池內，並與熔化的基本金屬熔合形成焊縫。焊縫的質量在很大程度上與氣焊絲的化學成分和質量有關。常用氣焊絲的型號和用途如下：

1、結構鋼焊絲 一般低碳鋼焊件採用的焊絲有H08A；重要的低碳鋼焊件用H08Mn和H08MnA；中強度焊件用H15A；強度較高的焊件用H15Mn 。

焊接強度等級為300～350MPa的普通碳素鋼時，採用H08A、H08Mn和H08MnA等焊絲。

焊接優質碳素鋼和低合金結構鋼時，可採用碳素結構鋼焊絲或合金結構鋼焊絲，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。

2、鑄鐵用焊絲 鑄鐵焊絲分為灰鑄鐵焊絲和合金鑄鐵焊絲，其型號、化學成分可參見相關國家標准。

⑤ 紫銅管件焊接的幾種常見方法

1．紫銅的手藝電弧焊手藝電弧焊時選用紫銅焊條銅107焊芯為紫銅（t2t3焊前應版整理焊接處邊緣。焊件權厚度大於4毫米時，焊前有必要預熱，預熱溫度通常在400~500℃擺布。用銅107焊條焊接，電源應選用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向搖擺。
2．紫銅的氣焊焊接紫銅最常用的對接接頭，焊接紫銅（即通常所稱的工業純銅）辦法有氣焊、手藝碳弧焊、手藝電弧焊和手藝氬弧焊等辦法。搭接接頭和丁字接頭盡量少選用。氣焊可選用兩種焊絲，一種是富含脫氧元素的焊絲，如絲201202另一種是通常的紫銅絲和母材的切條，選用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應選用中性焰。
焊條作往復的直線運動，可以改進焊縫的成形。長焊縫應選用逐漸退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必需徹底鏟除層間的熔渣。焊接應在通風傑出的場所進行，以避免銅中毒表象。焊後使用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改進焊縫質量。
3．紫銅的手藝氬弧焊紫銅手藝氬弧焊時，選用的焊絲有絲201特製紫銅焊和絲202也選用紫銅絲，如t2焊前應對工件焊接邊緣和焊絲外表的氧化膜、油等臟物都必需整理潔凈，避免發作氣孔、夾渣等缺陷。

⑥ 紫銅條加熱到多少度會變軟,為什麼怎麼解決這個問題

紫銅在500度就會退火，變軟了，只能用低溫材料焊接或加熱，

⑦ 黃銅與紫銅焊接需要注意哪些問題

黃銅與黃銅焊需要用氣焊或者氬弧焊焊接紫銅焊條能夠用於黃銅焊接
氣焊黃回銅與黃銅選答用高銀焊絲焊接或者銀磷銅焊絲比威歐丁202a焊絲配合威歐丁201-f焊膏焊接焊接熔點700度左右用性
火焰焊接焊槍採用h01-6氣焊槍氬弧焊需要選用黃銅專用氬弧焊絲
非氣焊
焊絲hs221需要選用黃銅氬弧焊絲比威歐丁204s黃銅氬弧焊絲採用交流氬弧焊焊接規格選用1.6或者2.0毫米規格氣體流量8左右高純氬保護電流80-120a左右

⑧ 紫銅和銀氧化錫焊接後紫銅變軟是怎麼回事

紫銅本身比較軟,其淬火後的性能與淬火前相比會變的更軟,這一點與普通鋼材恰恰相反
還因為銅和銀氧化錫融化在一起是形成了合金，具有了三者的共同性質。由於他們三者都是屬於質地比較軟的，再加上有融合在一起就更軟了。這時你可以加入一些別的物質，改變它的特性。像碳，鈦，硅等物質，它就不會軟了。而且性能會變的更好。

「黃銅」比「紫銅」硬!

純銅又稱紫銅,密度(為7.83g/ cm3}熔點為1083度,無磁性.有良好的導電,導熱性能及抗蝕,有韌性

黃銅的密度(為8.93g/ cm3)多用與機械軸瓦內襯,耐磨

「黃銅」密度大於紫銅」

「黃銅」硬
黃銅是由銅和鋅所組成的合金
白銅是銅和鎳的合金
青銅是銅和除了鋅和鎳以外的元素形成的合金，主要有錫青銅，鋁青銅等
紫銅是銅含量很高的銅，其它雜質總含量在1％以下。

普通黃銅

它是由銅和鋅組成的合金。

當含鋅量小於 39% 時，鋅能溶於銅內形成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，適於冷熱加壓加工。

當含鋅量大於 39% 時，有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體，稱雙相黃銅， b 使塑性小而抗拉強度上升，只適於熱壓力加工

若繼續增加鋅的質量分數 ，則抗拉強度下降，無使用價值

代號用「 H ＋數字」表示， H 表示黃銅，數字表示銅的質量分數。

如 H68 表示含銅量為 68% ，含鋅量為 32% ，的黃銅，鑄造黃銅則在代號前「 Z 」字，如 ZH62

如 Zcuzn38 表示含鋅量為 38% ，餘量為銅的鑄造黃銅。

H90 、 H80 單相，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎章等。

H68 、 H59 屬於雙相黃銅，廣泛用於電器上的結構件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。

一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。

2） 特殊黃銅

在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、 鋁等，相應地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強度改善工藝性

代號：為「 H ＋主加元素符號（除鋅外）＋銅的質量分數＋主加元素質量分數＋其它元素質量分數」表示。

如： HPb59-1 表示銅的質量分數為 59% ，含主加元素鉛的質量分數為 1% ，餘量為鋅的鉛黃銅。

2 ．青銅

除黃銅 白銅外，其餘的銅的合金統稱青銅，青銅又可分為錫青銅和特殊青銅（即無錫青銅）兩類。

代號：表示方法為「 Q+ 主加元素符號及質量分數 + 其它元素的質量分數」所組成。鑄造產品則在代號前加「 Z 」字，

如： Qal7 表示含鋁為 5% ，其餘為銅的鋁青銅 ZQsn10-1 表示含錫量為 10% ，其它合金元素含量為 1% ，餘量為銅的的鑄造錫青銅

1） 錫青銅

是由錫為主加元素的銅錫合金，也稱為錫青銅

當含錫量小於 5~6% ，錫溶於銅中形成 a 固溶體，塑性上升，當含錫量大於 5~6% 時，由於出現了 Cu31sb8 為基的固溶體，抗拉強度下降，所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間，

當含錫量小於 5% ，適用於冷變形加工，當含錫量為 5~7% 時的適用於熱變形加工。當含錫量大於 10% 時，適用於鑄造。

由於 a 與 & 電極電位相近，且成分中的錫氮化後生成緻密的二氧化錫薄膜，耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升，只是耐酸性較差。

因為錫青銅結晶溫度范圍較寬，流動性差，不易形成集中縮孔，而易形成枝晶偏析和分散縮孔，鑄造收縮率小，有利於得尺寸極接近於鑄型的鑄件，所以適於鑄造形狀復雜。壁厚較大的條件，而不適宜鑄造要求緻密度高和密封性好的鑄件。

錫青銅有良好的減摩性，抗磁性及低溫韌性。

錫青銅按生產方法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。

A 、壓力加工錫青銅

含錫量一般小於 8% ，宜冷熱壓力加工成板 | 、帶、棒、管等型材供應，經加工硬化後，其抗拉強度、硬度上升、而塑性下降。再退火後 可保持較高抗拉強度下改善塑性、尤其是獲得高的彈性極限。

適制儀表上要求耐蝕及耐磨件，彈性件，抗磁件及機器中滑動軸承，軸套等

常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。

B 、鑄造錫青銅

以鑄錠供應，由鑄造車間鑄成鑄件使用，適宜鑄造形狀復雜但緻密度要求不高的鑄件，如滑動軸承、齒輪等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。

2) 特殊青銅

加入其它元素以取代錫，或為無錫青銅，多數特殊青銅都比錫青銅具有更高的機性，耐磨性與耐蝕性，常用的有鋁青銅（ QAL7 QAL5 ）鉛青銅（ ZQPB30 ）等。
以鎳為主要添加元素的銅基合金呈銀白色，稱為白銅。鎳含量通常為10%、15%、20%，含量越高，顏色越白。銅鎳二元合金稱普通白銅，加錳、鐵、鋅和鋁等元素的銅鎳合金稱為復雜白銅，純銅加鎳能顯著提高強度、耐蝕性、電阻和熱電性。工業用白銅根據性能特點和用途不同分為結構用白銅和電工用白銅兩種，分別滿足各種耐蝕和特殊的電、熱性能。

⑨ 紫銅管焊接後的性能如何

一、紫銅管焊接後接頭的機械性能往往低於基本金屬，尤其是接頭部分的塑性和韌性降低更明顯。
二、紫銅管焊接方法：
1、紫銅管手工電弧焊
在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。
焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。
2、紫銅管氣焊
焊接紫銅管最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅管時應採用中性焰。
3、紫銅管手工氬弧焊
在紫銅管手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。
焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。
對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70o； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。
紫銅管手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。

⑩ 紫銅焊接為什麼會開裂

焊接工藝不對，說下你的工藝，有加熱么？加熱多少度以後開始焊