焊接不粘錫怎麼辦

1. 焊槍不粘錫,怎麼辦

把頭用砂紙或者挫打磨光，然後接通電源，熱後蘸上松香，然後再蘸錫，這時錫就會鍍滿焊頭，這個過程也成為鍍錫，以後就不用了，當焊槍頭俗稱燒死（氧化）就會出現你所說的不粘錫。這時候就需要鍍錫了

2. 電路版焊接的時候，焊筆不粘錫是什麼原因，如何解決

可能的原因有三個：一個是頭部有氧化，把氧化層去掉就可以了。
第二個可能是焊筆插的時間版太長了，溫度過高也不權會粘錫的，斷一會電再插上用。
第三個原因就是絲或錫塊臟了，可以用棉布去污後再用。

3. 電烙鐵不沾錫怎麼辦

電烙鐵不沾錫的處理方法是

手握電烙鐵木柄，把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中，經1～2分鍾取出，氧化物就徹底、干凈地除掉了，烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱後，產生了化學反應，又還原了銅，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。

電鉻鐵頭不粘錫的九大原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

6、「干燒」電烙鐵頭，如：焊台開著不使用，而電烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。慣用的處理辦法。

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焊前處理

焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條製成小刀。颳去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。

印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後，塗上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光後應先擰在一起，然後再鍍錫。颳去氧化層 均勻鍍上一層錫

4. 用焊錫焊接不粘是怎麼回事

你拿什麼處理的。。如果真的處理的好表面話。那我建議用點試法。就是說點內它的時候不容要太久，像蜻蜓點水那樣不要點太久。先把焊錫粘上點松香然後放在要粘的地方，再用焊鐵去點合它們，見行了了馬上拿開。不好學，老師父說的

5. 焊錫不粘接觸面怎麼辦

這是溫度不夠引起的

將電烙鐵溫度最好調至280度左右，把烙鐵頭放在潮濕的海綿上或鋼絲球上反復擦拭，待烙鐵頭光亮後一定要上錫保護且不間斷的上新錫保護。或者關閉烙鐵供電電源，用刀片或者細砂紙打磨掉烙鐵頭鍍錫面上的污垢和氧化物，然後把烙鐵頭放入松香或者松香膏中；

開啟烙鐵供電電源，調整溫度到280度左右，讓烙鐵頭在松香中加熱，然後用焊錫絲給烙鐵頭上錫，上錫之後找一股銅絲或者吸錫線，讓烙鐵頭在銅絲部位反復摩擦直至焊錫飽滿整個烙鐵為止。

1、用壁紙刀輕輕刮，看見一層白色就可以了。

2、插上電，沾松香，熱了就加焊錫，一定要多吃點錫，在沾松香。

3、電烙鐵不用的時候一定要有錫，要不容易燒死了。

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注意事項

1、烙鐵頭的溫度管理非常重要 有溫度調節的電烙鐵，根據使用的焊錫，選擇最合適的烙鐵頭溫度設定非常重要。 工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度很重要。

2、使用與廠家(例白光工具)配套的正宗烙鐵頭，假冒烙鐵頭，孔徑（放入發熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發揮，有時會造成電烙鐵故障的原因。

3、使用熱回復性等熱性能好的電烙鐵 在使用無鉛焊錫進行焊接作業時，由於對零件的耐熱性，安全作業的考慮，烙鐵頭的設定溫度一般希望在350度－370度以下。

6. 在焊接時，有的銅線不粘焊錫怎麼辦

DXT-2016A銅線浸錫助焊劑，是不是氧化了呢，還有就是材質是不是有問題，選擇合適的焊接材料。

7. 焊錫不粘錫了怎麼回事

焊錫絲一般問題不大，如果條件好也可以換好一點的焊錫絲。重要的是你回焊槍烙答鐵頭尖端溫度不足，不足以融掉錫絲。所以很難焊。建議你把焊頭的氧化層挫掉，試試行不行。還是不行的話建議你更換烙鐵頭，也就是更換焊頭。一般普通手工的焊頭兩三塊錢。

8. 電烙鐵不粘焊錫了，怎麼辦哦

用細砂紙打磨干凈後，蘸松香
拿銼刀或沙皮搞亮搞光，就可以了。
有條件到五金店裡買盒焊錫膏（著要幾元），電烙鐵燙了焊錫膏里碰一下，最粘上錫。

9. 電線不粘焊錫絲怎麼辦

可以先把電線用砂紙擦凈，再在上面燙上一層松香，最後再往上燙錫就歐克了。

10. 在焊接時，有的銅線不粘焊錫怎麼辦

你是選擇焊接銅的錫線嗎？怎麼說有的銅線不粘焊錫，實在不行的話，就用洗板水清洗一下