銅管與鋁管焊接用什麼焊條

⑴ 銅管和鋁管怎麼焊接 用什麼焊條

冷焊機可分為堆焊型冷焊機、貼薄片修復型的冷焊機、焊接銅鋁線冷焊機。其內中前兩者用於修復金屬、鑄件容表面的磨損、劃傷、氣孔、砂眼等細小缺陷；後者用於焊接銅線、鋁線等有色金屬線材，如發動機漆包線的焊接等。所以冷焊不行的。
首先焊接工藝：
只知道LBW（激光束焊）不能用：高反射性和高熱傳導性的材料，如鋁和銅及合金，會影響它們的可焊性。
EBW (電子束焊）可以焊接異種金屬和具有高熱導性的材料，如銅。
GTAW（鎢極氬弧焊）的主要優勢在於它焊出的焊縫具有很高的質量和優異的外觀質量。同樣，由於沒有焊劑，該方法非常干凈，不需要焊後清理焊渣。如前所說，能焊接極薄的材料。由於它的特性，它適合焊接幾乎所有的金屬，而其中的大部分材料採用其它的焊接方法會很不容易。如果設計允許，這些材料的焊接可以不用填充材料。
建議用GTAW 用鋁焊條搭配，焊條鋁純度最好和母材一樣高。

⑵ 銅管與鋁管的焊接的方法

可以在網路網搜索「銅鋁焊接視頻–ALCU-Q303如何焊接銅鋁管接頭」 可以找到銅管與鋁管的焊接操作視頻 ，希望能夠幫得上你

⑶ 鋁管和銅管怎麼焊接誰知道。

鋁管和銅管焊接方法如下：

焊接工藝：釺焊工藝，氧-丙烷（天然氣）、氧-乙炔、石油液化汽火焰釺焊。

焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釺焊焊槍。

焊接前期處理：

1、銅管和鋁管焊接

a、接頭設計：接頭單邊間隙應控制在0.08～0.2mm，焊縫長度一般不大於30mm。

b、表面處理：用鹼液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀（或粗砂紙、 或銅刷、或鋼絲刷）將接頭焊接處表面上的絕緣層颳去。

注意：不能拋光，因為釺料是靠毛細作用焊接的，拋光後不利於焊接。

2、銅排和鋁排（或銅線和鋁線）焊接： 用鹼液或金屬清洗液將焊接處油污等污物清洗掉，再用銅刷（或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙）將接頭焊接處表面上的絕緣層颳去。

注意：不能拋光，因為釺料是靠毛細作用焊接的，拋光後不利於焊接。

火焰的控制及加熱：

1、選用工具：

優先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍（焊槍帶氣流控制閥、旋轉裝置，火焰經焊咀旋轉而出，噴出的火焰火力均勻），優先選用還原性火焰（天然氣、石油液化汽燃燒的火焰）。

2、加熱方法：

火焰要柔和，並能完全包覆焊接區域。應以連接區域為中心，上下及左右移動火焰，使連接區域受熱均勻（當不同種金屬連接時，應多加熱導熱性能好的金屬。如銅鋁焊接時，應多加熱銅部件以保證連接的部件溫度一致）。

3、填焊絲方法：

在加熱的同時。可用葯芯焊絲碰觸連接區域的工件（靠工件溫度熔化焊絲，焊接效果更好），當發現焊絲能夠融化時，應立即進給焊絲，並停止加熱以免過燒而損傷母材。

進給焊絲，直至融化的釺料填滿焊縫為止（由於融化的釺料是由毛細作用而滲入焊縫的，所以當目視看見焊縫處充滿釺料的時候即可停止進給焊絲以避免不必要的浪費）。

4、冷卻方法：

焊接完成後移開焊槍可讓其自然冷卻。 注意：焊接時避免火焰長時間對准某一點且焊接溫度不宜超過630℃，避免將母材燒壞。

安全警示：釺焊工作應穿戴防護服、防護手套和防護眼鏡（或防護面罩），謹防液體釺劑飛濺到皮膚上導致灼傷。

焊完冷卻後不需進一步處理，釺劑殘余物雖可見但無腐蝕性，不吸潮且附著牢固。如確有需要則建議採用物理方法清除，如浸泡後採用金屬刷去除（如有小毛邊則可用細砂紙打磨掉）。

(3)銅管與鋁管焊接用什麼焊條擴展閱讀

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

⑷ 銅管和鋁管的焊接方法

銅鋁焊接即是把銅質材料和鋁質材料通過焊接工藝接成一體。因為銅和鋁都屬易氧化金屬，所以銅與鋁的焊接一直是一個國際性的焊接難題。
常用的焊接方法：
1，傳統上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，這種方法成型不好，沒有很好的強度，由於錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件，所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用（只適用於多股銅線和小規格鋁漆包線的焊接），很難應用到其它產品的生產中。
2，用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產生裂紋且焊縫易產生氣孔，焊接起來的工件難免出現斷裂，出現斷裂後就可能使導電體斷路、使管道泄露，所以往往達不到實際生產中要求的效果。
3，用釺焊（通常用火焰釺焊、爐中釺焊和高頻釺焊等）把銅和鋁焊接在一起，通過釺焊工藝把釺料作為中間介質把銅和鋁焊接在一起（實際上是發生冶金反應，釺料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結構中），焊接後接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導電性耐腐蝕性好，是目前常用的銅鋁焊接方法，市場上能用於銅鋁焊接的釺料有上海嵩峰機電設備有限公司的銅鋁焊絲、銅鋁焊膏等。

銅鋁釺焊方法介紹：
焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、絕緣層等；焊接時先加溫母材，先加熱厚件，後加熱薄件；先加熱銅件，後加熱鋁件；來回移動焊槍均勻加熱焊接部位，焊件溫度達到450-500°C時，將焊絲加入焊接部位，讓焊絲均勻熔化流入焊縫中（不可用火焰直接對准焊絲加熱、焊絲主要靠母材的溫度溶化）。再用火焰微微掃一下焊接部位，保證焊接部位釺料鋪展定位，移開焊槍並讓其自然冷卻，即可完成焊接。

銅鋁實芯焊絲配銅鋁焊膏使用介紹：
適合大面積的銅鋁排、箔和大直徑的銅鋁管的焊接，焊接前徹底清除母材的油污、污垢、絕緣層等，可用毛刷等在焊接部位均勻地塗上銅鋁焊膏，合上銅鋁母材，保持焊件的平整，應用適當的夾具固定，用火焰先加熱厚件，後加熱薄件；先加熱銅件，後加熱鋁件，保證焊件均勻加熱。加熱時從焊縫處可看到釺焊膏先由膏狀變成白色固體，繼續加熱，當固體變成液態時，釺劑膏達到活性溫度，及時添加釺焊絲到焊縫中，當焊縫中流滿釺料時，再用火焰微微掃一下焊接部位，使留的釺劑能從焊縫中排出，避免夾渣。移開焊槍，待工件自然冷卻，即可完成焊接。

⑸ 銅管鋁管用什麼材料焊接

銅管和鋁管焊接這個運用在製冷冰箱上經常會有用到的，可以用銅接鋁管的焊接焊絲用液化氣多孔噴槍來焊接，比如採用威歐丁WE53專用液化氣多孔噴槍作為熱源，配合威歐丁ALCU-Q303的銅鋁焊絲焊接。

⑹ 焊接鋁材與銅管,用什麼助焊料可以焊接

由於鋁的活潑性極強，在焊接過程中極易氧化，所以在焊接類似於鋁-鋁、銅-鋁釺接接頭時，通常需進行焊前實驗，以確定適合的焊接材料和助焊劑。

當選擇釺料合金時需要考慮幾個因素. 首先是被連接金屬的兼容性, 接頭間隙, 釺焊溫度, 加熱方法, 工作溫度及環境因素也需要引起重視。
近年來新型釺焊材料的出現，在進行較為活潑的有色金屬焊接實踐中，採用葯芯焊材作為填充材料可得到良好的焊接接頭（不需要其他助焊劑）。注意控制焊接接頭的裝配間隙和施焊部位的表面清理，選用XR-FC22、HD110等葯芯焊絲，在不需要其他助焊劑的情況下，能更容易地得到良好的焊接接頭。
焊絲XR-FC0215是針對電器行業設計及生產的新一代高性能環保焊接材料，它適用於在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間的焊接作業。
銅鋁葯芯焊絲XR-FC20A的流動性適中，有著超越FC0215的焊接強度和導電性，是實現銅鋁焊接的理想材料。
銅鋁葯芯焊絲XR-FC22的流動性低於XR-FC20A，具有較好的焊接強度，適合較大間隙的工件釺焊，焊接時比XR-FC0215更易形成堆積，填滿縫隙。對銅鋁管的釺焊推薦使用XR-FC22，其更易形成緻密性好的接頭。對於銅鋁管外徑較大，滲透深度要求較高的產品，建議使用銅鋁釺焊絲XR-BW200和銅鋁釺劑膏FS312C。

⑺ 鋁管和銅管怎麼焊接在一起

空調的鋁管和銅管焊接在一起是可以用火焰焊接來焊接的，將鋁管與銅管套管以後，用6孔進氣不銹鋼槍頭孔液化氣焊槍加熱，保持焊接部位的金屬溫度均勻即可，這種異種金屬的焊接材料選用銅鋁焊條焊接即可。

⑻ 銅鋁管焊接用什麼材料

現在有一種新的銅鋁焊接技術！
M51
萬能51是一種為維修設計的合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鋁、鉛、銅鉛合金和錫銻鉛合金，還能將上述任何一種金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合。可在179℃的超低溫下使用，幾乎不需要預熱。抗拉強度可達13公斤/平方毫米。
通用性：
萬能51具有焊接所有白色金屬的顯著能力，白色金屬包括鋅（幾乎不能焊接）、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等。萬能51還可將上述任何一種金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其他任何金屬焊合。

萬能51助焊劑：
這助焊劑為白金屬而設，不會腐蝕。它可破壞氧化層，幫助萬能51自由流動。這樣，焊條會完全濕潤，滲入基層金屬的表面，形成平滑堅固的焊層。
使焊接和維修鋅壓鑄件簡化：
長期以來，人們認為鋅壓鑄件用普通的焊條不可焊，因焊合前會引起鋅壓鑄件下垂和踏陷。為獲得最佳結果，採用萬能51時需採用萬能51焊劑。
不同金屬組合的焊接：
萬能51以焊接各種不同金屬而著名。它可焊接包括鋁、鈦等所有金屬。它可將鋼與鋁焊合、銅與鎂焊合，及幾乎所有金屬的組合焊接。
用烙鐵焊接鋁：
萬能51是第一個可用烙鐵焊接鋁的有效焊料合金，應用於屋頂溝槽、金屬蓋板和通風道的焊接，
鋅壓鑄件：
厚度小於3mm的鑄件，不需要開坡口，較厚的鑄件用砂輪開坡口。使用碳化焰，並保持火焰靠近工件。
能用於氬弧焊：
萬能51能進行氬焊，按一般程序用於鋅鑄模具上，不須加上助焊劑。
鍍鉻汽車零件：從完成操作後也看不見裂紋的一側開坡口，就像用於鋅壓鑄件的一樣的方法。在焊接過程中鍍鉻面可作為支撐面。萬能51在低溫下施用，不會損害鍍鉻層。
銅和鋁管的焊接：
在製冷行業中經常需要將汽化器的鋁管與銅管焊接在一起。用普通的焊條是不能進行這中焊接的，但是採用萬能51焊條就能夠進行這種焊接。
先把鋁管塞入銅管漏斗形的端部，在連接部位塗上萬能51焊劑。用弱火焰較大面積的加熱，直到焊劑呈淡黃色（焊劑沸騰）。然後焊敷萬能51合金，該金屬流過連接處，形成光滑整齊的連接。焊好的接頭強度高，密封好，而且可以無限期的使用。萬能51焊劑即使對鋁，也沒有腐蝕性，因此，不需要將它除掉。
注意：焊接時火焰盡量的不要直接去燒焊縫金屬而靠母材的溫度來熔化焊絲，M51熔點低，以防止氧化造成焊接失敗。

⑼ 銅管跟鋁管應該怎樣焊接焊接前要准備什麼

銅管和鋁管不熔，常規的焊接方法是不行的。
只有用釺焊才可以。可以買火焰釺焊的焊絲和焊劑，配合火焰加熱設備。
建議你用絲扣連接。

⑽ 冰箱的銅管和鋁管是怎麼焊接的，買了焊鋁的焊條還是接不好。

銅和鋁之間很難焊接，就連廠家也沒有太好的技術，一般都不耐用。所以給你介紹一個特簡便且又持久的方法：把兩個管子的頭擴成喇叭口然後用一個快速接頭（市場上很容易買到只需幾元錢）把
它們給連起來。應該是這樣，先把鋁管的雜質清除，把口修平，園，塗好鋁焊粉，在把銅管的雜質清除，把口修平，園。由於銅和鋁的熔點不同，加溫時，火焰偏向銅管側，均勻施壓即可。溫度和時間非常重要！多練習焊接，成功後，在正式操作。
銅和鋁之間很難焊接，就連廠家也沒有太好的技術，一般都不耐用。所以給你介紹一個特簡便且又持久的方法：把兩個管子的頭擴成
喇叭口然後用一個快速接頭（市場上很容易買到只需幾元錢）把它們給連起來。應該是這樣，先把鋁管的雜質清除
，把口修平，園，塗好鋁焊粉，在把銅管的雜質清除，把口修平，園。由於銅和鋁的熔點不同，加溫時，火焰偏向銅管側，均勻施壓即可。溫度和時間非常重要！多練習焊接，成功後，在正式操作。
銅和鋁之間很難焊接，就連廠家也沒有太好的技術，一般都不耐用。所以給你介紹一個特簡便且又持久的方法：把兩個管子的頭擴成喇叭口然後用一個快速接頭（市場上很容易買到銅和鋁之間很難焊接，就連廠家也沒有太好的技術，一般都不耐用。所以給你介紹一個特簡便且又持久的方法：把兩個管子的頭擴成喇叭口然後用一個快速接頭（市場上很容易買到只需幾元錢）把它們給連起來。應該是
這樣，先把鋁管的雜質清除，把口修平，園，塗好鋁焊粉，在把銅管的雜質清除，把口修
平，園。由於銅和鋁的熔點不同，加溫時，火焰偏向銅管側，均勻施壓即可。溫度和時間非常重要！多練習焊接，成功後，在正式操作。只需幾元錢）把它們給連起來。應該是這樣，先把鋁管的雜質清除，把口修平，園，塗好鋁焊粉，在把銅管的雜質清除，把口修平，園。由於銅和鋁的熔點不同，加溫時，火焰偏向銅管側，均勻施壓即可。溫度和時間非常重要！多練習焊接，成功後，在正式操作。