影響焊接電弧穩定因素有哪些
Ⅰ 什麼叫電弧的穩定性，影響電弧穩定性的因素有哪些
焊接電弧穩定性指電弧保持穩定燃燒產斷弧、漂移磁偏吹等程度焊接電弧燃燒專否穩定屬直接影響焊接質量壞焊接程能否進行影響焊接電弧穩定性素主要幾面：
1）焊工操作技術：焊接操作電弧度控制產斷弧
2）弧焊電源：
（1）弧焊電源特性電源特性符合電弧燃燒要求則焊接電弧穩定性反電弧穩定性差)
(2）弧焊電源種類直流焊接電源比交流弧焊電源電弧穩定性
（3）弧焊電源空載電壓弧焊電源空載電壓越高引弧越容易電弧燃燒穩定性越空載電壓高焊工身安全利
3）焊接電流：焊接電流電弧溫度高弧柱區氣體電離程度熱發射作用強則電弧燃燒越穩定
4）焊條塗層：焊條塗層含電離電位較低物質（鉀、鈉、鈣氧化物）越氣體電離程度越導電性越強則電弧燃燒越穩定反則穩定
5）電弧度：電弧度短容易造短路；電弧度電弧發劇烈擺破壞焊接電弧穩定性並且飛濺
6）焊接表面狀況、氣流、電弧偏吹等：焊接處清潔油脂、水、銹蝕等存電弧穩定性差氣流、風、電弧偏吹等都降低電弧燃燒穩定性
Ⅱ 焊接電弧不能穩定燃燒有哪些原因
一是焊條原因，焊條葯皮溶化慢，焊芯融化快，形成套筒，造成電弧不穩，二，焊機原因，焊機電流不穩，電壓過小，導致電流密度過小，造成電弧不穩，三、人為因素，焊工水平太差了造成滅弧
Ⅲ 焊接電弧不易引燃的原因
1：焊來機空載電壓太低，或源 三相焊機 缺相 導致的 輸出空載電壓 太低。空載電壓越高焊接電弧穩定性越好，引弧再引弧越容易。
2：焊條受潮。焊條葯皮受潮導致穩弧劑失效，影響焊接正常引燃電弧。
3：焊條沒有經過烘乾及預熱。特別是重要構件的鹼性焊條焊接。
4：焊機及極性問題。如J427；J507等低氫鈉型焊條必須使用直流焊機採用反接極性焊接。該焊條不含穩弧劑。直流正接及交流焊機都無法使用。
5：工件表面有：油 污 銹 垢 漆 水分等雜物。影響焊接迴路電流導致焊接引弧困難。
6：地線與工件接觸不良，導致焊接迴路電流電阻大影響引弧困難。
7：焊接電流太小。導致電弧不穩定引弧困難。
Ⅳ 影響焊接接頭性能的因素有哪些如何影響
影響焊接接頭性來能的因素及成自因：
(1)焊接材料
手工電弧焊的焊條，埋弧自動焊和氣體保護焊等用的焊絲，熔化後成為焊縫金屬的組成部分，直接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。
(2)焊接方法
不同焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同，接頭的性能也就不同。此外，不同焊接方法，機械保護效果也不同。因此，焊縫金屬純凈程度，即有害雜質含量不同，焊縫的性能也會不同。
(3)焊接工藝
焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、 焊接速度、線能量等)的總稱，叫焊接工藝參數。
Ⅳ 影響埋弧焊電流和電壓穩定性的因素
埋弧焊工藝
（1）焊接電流
焊接電流是決定焊縫熔深的主要因素。其他條件不變時，焊接電流增大，焊縫的熔深H及余高a均增加，而焊縫的寬度變化不大。正常情況下，焊接電流與熔深間成正比關系：
H = kmI
km為電流系數，決定於電流種類、極性及焊絲直徑等。表4-2給出了各種條件下的km值。
表3-1 各種條件下的km值
焊絲直徑/mm 電流種類 焊劑牌號 km值（mm/100A）
T形焊縫及開坡口的對接焊縫 堆焊及不開坡口的對接焊縫
5 交流 HJ431 1.5 1.1
2 交流 HJ431 2.0 1.0
5 直流正接 HJ431 1.75 1.1
5 直流正接 HJ431 1.25 1.0
5 交流 HJ430 1.55 1.15
因此，焊接電流應根據熔深要求首先選定。增大焊接電流可提高生產率，但焊接電流過大時，焊接熱影響區寬度增大，並易產生過熱組織，從而使接頭韌性降低；此外電流過大還易導致咬邊、焊瘤或燒穿等缺陷。焊接電流過小時，易產生未熔合、未焊透、夾渣等缺陷，使焊縫成形變壞。
（2）電流種類與極性
採用直流反接時，熔敷速度稍低，熔深較大。焊接時一般情況下都採用直流反接。
採用直流正接時，熔敷速度比反接高30%~50%，但熔深較淺，降低了熔敷金屬中母材的百分比。特別適合於堆焊。母材的熱裂紋傾向較大時，為了防止熱裂，也可採用直流正接。
採用交流進行焊接時，熔深處於直流正接與直流反接之間。
（3）電弧電壓
電弧電壓對熔深的影響很小，主要影響熔寬，隨著電弧電壓的增大，熔寬增大，而熔深及余高略有減小。為保證電弧的穩定燃燒及合適的焊縫成形系數，電弧電壓應與焊接電流保持適當的關系。焊接電流增大時，應適應提高電弧電壓，與每一焊接電流對應的焊接電壓的變化范圍不超過10V。當電弧電壓取下限時，焊道窄；取上限時，焊道寬。若電弧電壓超出該合適范圍，焊縫成形將變差。
電弧電壓除對焊縫成形有影響外，還會改變熔敷金屬的化學成分。當電弧電壓增加時，焊劑的熔化量增加，熔渣和液態金屬重量間的比值增大，過渡到熔敷金屬中的合金元素會有所增加。
（4）焊接速度
焊接速度對熔深及熔寬均有明顯的影響。焊接速度增大時，熔深、熔寬均減小。因此，為了保證焊透，提高焊接速度時，應同時增大焊接電流及電壓。但電流過大、焊速過高時易引起咬邊等缺陷。因此焊接速度不能過高。
Ⅵ 電弧的穩定性
焊接電弧的穩定性是指電弧保持穩定燃燒而不產生斷弧、漂移和磁偏吹等的程度。焊接電弧燃燒是否穩定，直接影響到焊接質量的好壞，焊接過程能否正常進行。影響焊接電弧穩定性的因素主要有以下幾方面：
1）焊工操作技術：如焊接操作中電弧長度控制不當，將會產生斷弧。
2）弧焊電源：
（1）弧焊電源的特性。電源的特性符合電弧燃燒的要求時，則焊接電弧的穩定性好。反之，電弧穩定性差)。
(2）弧焊電源的種類。直流焊接電源比交流弧焊電源的電弧穩定性好。
（3）弧焊電源的空載電壓。弧焊電源的空載電壓越高，引弧越容易，電弧燃燒的穩定性越好，但空載電壓過高時，對焊工人身安全不利。
3）焊接電流：焊接電流大，電弧的溫度高，弧柱區氣體電離程度和熱發射作用強，則電弧燃燒越穩定。
4）焊條塗層：焊條塗層中含電離電位較低的物質（如鉀、鈉、鈣的氧化物）越多，氣體電離程度越好，導電性越強，則電弧燃燒越穩定。反之，則不穩定。
5）電弧長度：電弧長度過短，容易造成短路；電弧長度過長，電弧就會發生劇烈擺動，從而破壞焊接電弧的穩定性，並且飛濺大。
6）焊接表面狀況、氣流、電弧偏吹等：焊接處不清潔，如有油脂、水分、銹蝕等存在時電弧穩定性差。氣流、大風、電弧偏吹等都會降低電弧燃燒的穩定性。
Ⅶ 影響焊接電弧穩定的因素有哪些
l)焊工操作技術 2弧焊電源特性、種類。3、焊接電流。4、焊條。5、電弧長度。6、焊件表面狀況
Ⅷ 影響焊接頭性能因素有哪些
焊接材料
手工電弧焊的焊條，埋弧自動焊和氣體保護焊等用的焊絲，熔化後成為焊縫回金屬的組成部分，直答接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。焊接方法
不同焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同，接頭的性能也就不同。此外，不同焊接方法，機械保護效果也不同。因此，焊縫金屬純凈程度，即有害雜質含量不同，焊縫的性能也會不同。焊接工藝
焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、 焊接速度、線能量等)的總稱，叫焊接工藝參數。
Ⅸ 影響焊接電弧穩定性的原因是什麼，考題
影響焊接電弧穩定性的原因：
1、接入電壓不穩定會影響電弧；
2、正回負極電纜未接好或接答觸不良會影響電弧；
3、工作表面是有銹斑或油污會影響電弧；
4、焊接速度是不穩定會影響電弧；
5、送絲速度是不平平穩會影響電弧。
Ⅹ 焊接電弧的穩定性有哪些特點
你好，焊接電弧的穩定性和以下因素有關系的：
1、焊工操作技術
2、弧焊電源特性、種類.
3、焊接電流
4、焊材
5、電弧長度.
6、焊件表面狀況
望採納，謝謝。