焊接預熱的溫度是多少度

『壹』 45號鋼焊接預熱多少度

45號鋼焊接預熱，厚度小於12mm的鋼材預熱150度左右，厚度12mm以上的預熱200度左右。

45號鋼是常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
其性質如下：

1、力學性能
正火：850 ；
淬火：840 ；
回火：600 ；
抗拉強度：不小於600Mpa ；
屈服強度：不小於355Mpa ；
伸長率：16% ；
收縮率：40% ；
沖擊功：39J ；
鋼材交貨狀態硬度：
熱軋鋼：≤229HB
退火鋼：≤197HB
密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。

2、化學成分
主要成分為 Fe（鐵元素），且含有以下少量元素：
C：0.42~0.50%
Si：0.17~0.37%
Mn：0.50~0.80%
P： ≤0.035%
S： ≤0.035%
Cr：≤0.25%
Ni：≤0.25%
Cu：≤0.25%。

『貳』 焊件是否需要預熱以及預熱溫度是多少，應

預熱是焊接時的來一項重大工藝措施自，尤其是焊接厚工件，對其進行焊前預熱，可防止或減少應力的產生。焊件是否需要預熱以及預熱溫度是多少，應根據鋼材的化學成分(淬硬性)、板厚、容器的結構剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及環境溫度等綜合考慮。

『叄』 焊接的適宜溫度

焊接的溫度很高，特別是電弧溫度得℃以上。
焊接的時候有一個溫度需要控制，那就是層間溫度，多層焊接的時候，層間溫度不能過高，不銹鋼控制在120℃以下，普通的低碳鋼控制在300~350℃以下。

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焊接的方法：

1、焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

2、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

3、壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

4、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

5、焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量

參考資料來源:網路-焊接

『肆』 不同板厚焊接預熱溫度 3O板厚的預熱溫度是多少

你好，來不同的材料其實源焊接的預熱溫度是不同的，如果是普通碳鋼的，參照ASME或者壓力容器相關標准，超過25.4mm的板，比如30mm厚的，預熱溫度一般至少是80℃以上的。如果是耐熱鋼，根據不同情況，可能需要到120℃以上。
望採納，謝謝。

『伍』 關於焊接預熱溫度的提問

參考下《鋼結構焊接規范》，《氬弧焊規范》...
比我告訴你答案有用

『陸』 焊接預熱標准

焊接工件的預熱與工件厚度、環境溫度、焊接材料等均有關，其標准可查焊接手冊（第2冊工藝冊），老版本的（共3冊，它分材料冊、工藝冊）。

『柒』 當含碳量是百分之零點六，焊接時預熱溫度是多少度

當含碳量達到0.6%的鋼材，已經屬於高碳鋼，但不知道具體鋼號、是不是合金回鋼等，那麼對於普答通高碳鋼在焊接時的預熱溫度不低於200℃，而且對預熱速度也有嚴格技術要求。不同的焊接設備、焊接材料和技術措施，那麼預熱溫度也會有差別。

『捌』 鋁熱焊鋼軌預熱溫度多少度

因為鋁的熔點大約應該在800度左右。那麼我們在預熱的時候一定要在這個溫度之下，那麼這個溫度的話因為是鋼軌，那麼大約的溫度應該在300度到200度就可以了。

『玖』 鑄件進行焊補前必須進行預熱半熱補焊的溫度一般為多少度

鑄件進行焊補前必須進行預熱一般的預熱溫度為600度左右，焊後保溫緩冷。
對於有些重要回的鑄件可以采答用冷焊的工藝焊接則不需要做預熱處理和焊後的保溫，比如鑄鋼件就可以採用WEWELDING600的合金鋼焊條焊接，冷焊工藝，而鑄鐵則可以採用WEWELDING777的鑄鐵焊條焊接，但是焊接規范要參考WEWELDING777的使用規范操作。

『拾』 Q345焊接預熱溫度、層間溫度要求

Q345焊接前預熱溫度和層間溫度的控制：
1. 焊接材料的選用
由於Q345無縫管的冷裂紋傾向較大專，應選用低氫型的屬焊接材料，同時考慮到焊接接頭應與母材等強的原則，選用E5015 （J507）型電焊條。
2. 坡口形式：（根據圖紙和設備供貨）
3. Q345無縫管焊接方法：採用手工電弧焊（D）。
4. 焊接電流：為了避免焊縫組織粗大，造成沖擊韌性下降，必須採用小規范焊接。具體措施為：選用小直徑焊條、窄焊道、薄焊層、多層多道的焊接工藝（焊接順序如圖一所示）。焊道的寬度不大於焊條的3倍，Q345無縫管焊層厚度不大於5mm。第一層至第三層採用Ф3.2電焊條，焊接電流100-130A；第四層至第六層採用Ф4.0的電焊條，焊接電流120-180A。
5. 預熱溫度：由於Q345無縫管的Ceq>0.45%，在焊接前應進行預熱，預熱溫度T0=100-150℃，層間溫度Ti≤400℃。
6. 焊後熱處理參數：為了降低焊接殘余應力，減小焊縫中的氫含量，改善Q345無縫管焊縫的金屬組織和性能，在焊後應對焊縫進行熱處理。熱處理溫度為：600-640℃，恆溫時間為2小時（板厚40mm時），升降溫速度為125℃/h 。