空心刀柄如何焊接

Ⅰ 年底買了一把「小師傅」菜刀，用了幾次就壞了，刀柄焊接處斷裂

你好，按照您的描述，如果是刀柄的焊接處斷裂了，可能是因為該部分受熱，接頭脆硬了，接頭韌性下降。在使用過程中受外力太久斷裂了。說明接頭沒有處理好。
望採納，謝謝。

Ⅱ 不銹鋼餐刀的刀柄有空心和實心2種。為什麼空心刀柄價格相對貴，並且使用壽命更長謝謝指教

刀柄如果是空心的，說明刀刃和刀柄是用一塊板材加工而成的。刀柄是不銹鋼板材經過彎曲版卷制而成權。
然而我們知道，刀刃部分要求鋒利，硬度高，中心部分最好還有一定的韌性——參見鬼子的東洋刀工藝。這對不銹鋼的材質和熱處理工藝有很高的要求。此時，如果刀柄用同一塊不銹鋼板材，實際上用料的成本是較高的——俗語說，好鋼用在刀刃上嘛，但這空心刀柄的餐刀全部都是由好鋼製成的。
此外，你要對強度可以做刀刃的不銹鋼進行捲曲，要麼是有強大的加工設備，要麼需要對不銹鋼的刀柄進行額外的熱處理加工以軟化刀柄處的鋼質，以便於捲曲加工。這也會產生額外的成本。
實際上，熟悉機械加工的人都知道，並非用的鋼材少，成本就一定低。很多時候，加工成本比一點鋼材用量多少的差異要高得多。

而實心的刀柄，是在刀刃後面另外添加，用鉚釘鉚接，或者焊接在刀體上的。此時，加工成本反而更低。但是鉚釘和焊接介面的強度（尤其是反復使用後的疲勞強度——因為鉚釘的材料強度肯定不如母材，鉚釘要足夠軟才能被拉伸或者壓平。而焊接工藝中，焊縫的疲勞強度一般大概只有母材的30%～40%）都不如一體加工來的高。所以價格低，壽命較差。

商用廚具專家純手工輸入為你解答，請給予好評。

Ⅲ 車刀，刀柄與刀頭(硬質合金)怎樣焊接

你好，刀柄與硬質合金刀頭的焊接，要用釺焊，將刀頭外加熱到紅熱狀態，此時加硼砂和銅焊絲，冷卻即可。

Ⅳ 銑床刀柄是怎麼跟軸連接的啊

銑床立銑刀的刀柄，一般大的刀具的刀柄是錐度的，小的立銑刀的刀柄是直柄的專。錐度的刀柄有專用的屬銑刀安裝錐柄套，錐柄套分為1、2、3、4，四個型號，從小到大依次排列。正像你所說的那樣，銑床的主軸是空心的，中間的孔是用來拉緊銑刀的。立銑刀的柄部有螺紋孔，用拉桿螺絲把銑刀從銑床的主軸上方把立銑刀拉緊；直柄的立銑刀則用可以更換的彈簧夾頭把立銑刀夾住。

Ⅳ 請教一下師傅們，焊接合金車刀刀頭的具體方法，具體點哦~~

用氣焊將刀柄和刀頭預熱，先在刀柄刀頭上鍍上銅，加上硼砂然後將刀頭放在刀柄上再加熱溶焊，加熱要均勻。

Ⅵ 菜刀刀柄斷了怎麼接起來

電焊就可以解決
求採納

Ⅶ 硬質合金槍鑽 刀柄用什麼材料好。用什麼方法焊接

硬質合金槍鑽
刀柄用45#鋼材料比較好。用銅和硼砂方法焊接
。

Ⅷ 鑲鋼刨刀是如何焊接的

數控刀具是機械製造中用於切削加工的工具，又稱切削工具，還包括磨具。 根據刀具結構可分為： 整體式；就是刀片與刀柄是一體的 ；鑲嵌式，採用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種； 特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。 根據製造刀具所用的材料可分為： 高速鋼刀具； 硬質合金刀具； 金剛石刀具； 其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。 從切削工藝上可分為 車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種； 鑽削刀具，包括鑽頭、鉸刀、絲錐等； 鏜削刀具； 銑削刀具等。 刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。 按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鑽頭、擴孔鑽、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。 各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。 刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上，藉助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。 帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，並藉助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用於較小的麻花鑽、立銑刀等刀具，切削時藉助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼製成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。 刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。 刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃；焊接結構是把刀片釺焊到鋼的刀體上；機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釺焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般製成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都採用機械夾固結構。 刀具切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。 通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。 刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。 我主要提下陶瓷，陶瓷用於切削刀具的時間比硬質合金早，但由於其脆性，發展很慢。但自上世紀70年代以後，還是得到了比較快的發展。陶瓷刀具材料主要有兩大系，即氧化鋁系和氮化硅系。陶瓷作為刀具，具有成本低、硬度高、耐高溫性能好等優點，有很好的前景數控刀具是機械製造中用於切削加工的工具，又稱切削工具，還包括磨具。 根據刀具結構可分為： 整體式；就是刀片與刀柄是一體的 ；鑲嵌式，採用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種； 特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。 根據製造刀具所用的材料可分為： 高速鋼刀具； 硬質合金刀具； 金剛石刀具； 其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。 從切削工藝上可分為 車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種； 鑽削刀具，包括鑽頭、鉸刀、絲錐等； 鏜削刀具； 銑削刀具等。 刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。 按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鑽頭、擴孔鑽、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。 各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。 刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上，藉助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。 帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，並藉助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用於較小的麻花鑽、立銑刀等刀具，切削時藉助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼製成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。 刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。 刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃；焊接結構是把刀片釺焊到鋼的刀體上；機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釺焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般製成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都採用機械夾固結構。 刀具切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。 通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。 刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。 我主要提下陶瓷，陶瓷用於切削刀具的時間比硬質合金早，但由於其脆性，發展很慢。但自上世紀70年代以後，還是得到了比較快的發展。陶瓷刀具材料主要有兩大系，即氧化鋁系和氮化硅系。陶瓷作為刀具，具有成本低、硬度高、耐高溫性能好等優點，有很好的前景。

Ⅸ 我的黃金3D關公刀把和刀柄出現斷裂我應該怎麼處理不能焊接是不是可以用膠粘應該用什麼膠

水焊機，也就是 氫氧焊機。完全可以焊接黃金等貴重金屬的。
黃金熔焊最好，可以達到原子結合狀態，強度最好。膠粘，強度相對低得多了。

Ⅹ 車刀上的硬質合金刀片是用什麼方法焊接在刀柄上的

普通氧氣焊加助焊劑硼砂和銅焊條焊就行了！焊接方法如下；在焊接時先專用四氯化炭屬(CCl4)將刀桿焊接部分洗刷，,用氧氣與乙炔把車刀燒紅後撒上硼砂！ 用銅融化到刀子的上面，把刀片在放到刀桿上，繼續燒至銅和合金刀片接觸均勻， 一把普通焊接刀就出來了 。