gs20mn5用什麼材料焊接

① GS20Mn5鑄件的熱處理工藝是什麼

熱處理是是增加它的硬度和韌性，防開裂一是要控制好化學成分，再就內是澆注後要讓鑄件在沙容箱里有足夠的保溫時間，要緩慢冷卻。
髙鉻件熱處理工藝基本上都一樣，GS20Mn5的鑄件熱處理溫度在1000度就行，升溫速度和保溫時間要根據鑄件的結構、尺寸來定，風冷、回火要根據鑄件性能要求選擇合適溫度，要求硬度的話可以採用500度高溫回火。給一點分啊!朋友

② G20Mn5鑄鋼件與Q345B鋼焊接採用那種焊條

焊接工藝卡 產品圖號 工作 令號
產品名稱 類別
接頭編號 零件圖號 零件名稱 工藝評定號 焊工 資格
母材 GS-20Mn5N/Q345B 序號 焊接工藝過程
簡 圖 1 焊前准備：焊前嚴格清理坡口表面及兩側各20mm范圍內的油污等雜質，並保證鈍邊尺寸符合要求。

2 裝配點焊：按圖紙工藝要求進行裝配並保證裝配間隙符合要求，點固定，焊縫必須單面焊。
3 焊接：按圖示順序及焊接規范參數施焊。
4 去除熔渣及飛濺。
5 自檢合格後交檢。

焊條直徑 預熱溫度℃ 100-150 層間溫度℃ 120-200
φ3.2-φ4
焊接規范參數
焊接方法 層次 焊接材料 焊材規格 極性 電流（A） 電壓（V） 速度cm/min 烘乾溫度℃ 焊材定額
手工電弧 打底 E5016 φ3.2 陽極 90-120 20-22 0.23-0.3 350-400
手工電弧 填充 E5016 φ4 陽極 140-150 24-26 0.25-0.3 350-400
手工電弧 蓋面 E5016 φ3.2 陽極 140-150 24-26 0.3 350-400

編 制 審 核 標 准 化 會 簽

③ 20鋼氬弧焊接用什麼焊絲q235氬弧焊接用什麼焊絲

JB4708中，20鋼和Q235是一個類別的，所以只要選擇一種材料做焊接工藝評定，另外一種材內料也可以用相同的容焊接材料和參數來焊接的。我們公司，Q235B氬弧焊絲用H08Mn2SiA，埋弧焊絲就用H08A和HJ431焊劑，工藝評定都是合格的

④ GS20Mn5鑄件的熱處理工藝是什麼

熱處理是是抄增加它的硬度和韌性，防開裂一是要控制好化學成分，再就是澆注後要讓鑄件在沙箱里有足夠的保溫時間，要緩慢冷卻。
髙鉻件熱處理工藝基本上都一樣，GS20Mn5的鑄件熱處理溫度在1000度就行，升溫速度和保溫時間要根據鑄件的結構、尺寸來定，風冷、回火要根據鑄件性能要求選擇合適溫度，要求硬度的話可以採用500度高溫回火。給一點分。

⑤ GS20Mn5N相當於國內什麼牌號

牌號：GS20Mn5N
標准：DIN 17182
化學成分：C 0.17 ~0.23 Si ≤ 0.60 Mn 1.00 ~1.50 P ≤ 0.020 S ≤ 0.015 Cr ≤0.30 Mo ≤ 0.15 Ni ≤ 0.40
對照我國是Q345B，但GS20Mn5N對雜質回的要求比Q345B要嚴得多。答

⑥ 20號鋼和20號鋼能焊接嗎用什麼焊接方法要注意的參數是什麼

當然能焊接，20號鋼焊接性很好，能適應各種焊接方法。 具體焊接工藝參數跟工件厚版度有關系。權90mm厚度以上要進行預熱，30mm以上要熱處理。
手工焊條電弧焊可採用φ3.2焊條 焊條牌號J422或J427或J507（低氫型焊條）焊接電流90~130A 電壓：20~24v
氣體保護焊 焊絲型號ER50-6 φ1.0 電流 140~180 電壓 21~28v 焊接速度 18m/h 氣體流量 10~15L/min.

⑦ GS20Mn5是什麼材料

是德國船用鑄鋼，標准： 17182
化學成分：C 0.17 ~0.23 Si ≤ 0.60 Mn 1.00 ~1.50 P ≤ 0.020 S ≤ 0.015 Cr ≤0.30 Mo ≤ 0.15 Ni ≤ 0.40。

⑧ wcc，astm1020以及gs-20mn5的機械性能如何，焊接性哪個更好

焊條：國標型號E5515-B2（2為右下標）產品牌號R307
焊條（covered electrode）氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由葯皮和焊芯兩部分組成。依靠葯皮熔化並作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質稱之為焊條。
焊條的作用：
一、提高電弧燃燒的穩定性。無葯皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩定地燃燒。在焊條葯皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質，這可以提高電弧的穩定性，保證焊接過程持續進行。
二、保護焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導致裂紋。而焊條葯皮熔化後，產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化後的葯皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬並使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。
三、保證焊縫脫氧、去硫磷雜質。焊接過程中雖然進行了保護，但仍難免有少量氧進入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質量。因此，需要在焊條葯皮中加入還原劑（如錳、硅、鈦、鋁等），使已進入熔池的氧化物還原。
四、為焊縫補充合金元素。由於電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損，使焊縫的機械性能降低。因此，必須通過葯皮向焊縫加入適當的合金元素，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過葯皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。
五、提高焊接生產率，減少飛濺。焊條葯皮具有使熔滴增加而減少飛濺的作用。焊條葯皮的熔點稍低於焊芯的焊點，但因焊芯處於電弧的中心區，溫度較高，所以焊芯先熔化，葯皮稍遲一點熔化。這樣，在焊條端頭形成一短段葯皮套管，加上電弧吹力的作用，使熔滴徑直射到熔池上，使之有利於仰焊和立焊。另外，在焊芯塗了葯皮後，電弧熱量更集中。同時，由於減少了由飛濺引起的金屬損失，提高了熔敷系數，也就提高了焊接生產率。另外，焊接過程中發塵量也會減少。

⑨ 20Mn5焊接焊條型號

焊條：國標型號E5515-B2（2為右下標）產品牌號R307

焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由葯皮和焊芯兩部分組成。依靠葯皮熔化並作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質稱之為焊條。
焊條的作用：
一、提高電弧燃燒的穩定性。無葯皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩定地燃燒。在焊條葯皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質，這可以提高電弧的穩定性，保證焊接過程持續進行。
二、保護焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導致裂紋。而焊條葯皮熔化後，產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化後的葯皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬並使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。
三、保證焊縫脫氧、去硫磷雜質。焊接過程中雖然進行了保護，但仍難免有少量氧進入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質量。因此，需要在焊條葯皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進入熔池的氧化物還原。
四、為焊縫補充合金元素。由於電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損，使焊縫的機械性能降低。因此，必須通過葯皮向焊縫加入適當的合金元素，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過葯皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。
五、提高焊接生產率，減少飛濺。焊條葯皮具有使熔滴增加而減少飛濺的作用。焊條葯皮的熔點稍低於焊芯的焊點，但因焊芯處於電弧的中心區，溫度較高，所以焊芯先熔化，葯皮稍遲一點熔化。這樣，在焊條端頭形成一短段葯皮套管，加上電弧吹力的作用，使熔滴徑直射到熔池上，使之有利於仰焊和立焊。另外，在焊芯塗了葯皮後，電弧熱量更集中。同時，由於減少了由飛濺引起的金屬損失，提高了熔敷系數，也就提高了焊接生產率。另外，焊接過程中發塵量也會減少。

⑩ GS-30Mn5V焊接使用什麼焊條

30Mn5V相當於國產鋼材30Mn2V，屬於中碳低合金鋼，從等強度考慮，可以選用專E6216-N4M1(J607Ni)焊條；若可以低配，屬可用J507焊條；該材料焊前要預熱、焊後回火（205-320℃）；如果焊接接頭拘束度大，可以選用A502不銹鋼焊條。

高強鋼焊條選擇見：https://wenku..com/view/