激光焊接波形峰值和脈寬怎麼設置

A. 激光焊接機用相紙調光，一般電流 脈寬 頻率設置多少

這個比較簡單，我以前在鐳捷激光學過，先將電流調到80，脈寬2.然後看調光紙有沒白點，調整調整架，直到有白點出現，然後調到很圓，然後內部必須均勻就好。

B. 激光焊接機參數中的激光脈沖波形是什麼

直流是通過整流的方式，使輸出的電壓與電流基本是一個方向的，且在焊接時幾乎是恆定的。
逆變交流，是把工頻的交流電變為直流，再經開關元件變為高頻的交流。二次逆變的情況下，把高頻的交流再整流成直流，再由開關元件變為所需頻率的交流。特點是輸出的電壓和電流周期性的變化。有正有負，而且會過零點。
脈沖逆變交流是在逆變交流的基礎上，增加脈沖功能，使每個交變波形中加入脈沖，每個波形中的脈沖個數可調節，每個脈沖可調節峰值電流和基值電流。它是由焊接電源向電弧提供按一定規律變化的脈沖電流進行焊接的方法。焊接過程是由基本電流維持電弧穩定燃燒，用可控的脈沖電流加熱熔化工件，每一個脈沖形成一個點狀熔池，脈沖間隙熔池凝固成焊點，下一個脈沖電流作用時，在已部分凝固的焊點上又有部分填充金屬和母材金屬被熔化，形成新的熔池，通過焊速和脈沖間隙的調節，得到相互搭接的焊點，最後獲得連續焊縫。
脈沖逆變交流可以方便調節輸入能量，分別調節最在焊接電流和平均電流。脈沖鎢極氬弧焊是通過調節脈沖頻率、脈沖寬度比、脈沖電流值等參來控制熱輸入量的大小進行控制熔池的體積、熔深、熱影響區大小，最後達到完美的焊縫成形。主要可用在薄板焊接，鋁焊接。
主要優點是:1，容易控制焊接熱輸入量，既能焊透又不會焊串，尤其在薄板焊接時效果明顯。2，能實現單面焊雙面成型。適合於所有氬弧焊場合。

C. 電池激光焊接機里的電流、脈寬、頻率等參數怎麼利用

電池激光焊接機(YAG脈沖激光焊接機)，電流、脈寬及頻率三者參數調節解釋如內下：

如果加大容電流，脈寬和頻率保持不變，則單點能量加大，總激光輸出功率也隨之加大；如果電流和頻率保持不變，加大脈寬，單點能量也加大，總激光輸出功率也加大。

可通過散焦方法產生大激光光斑進行焊接；脈沖或連續模式都有很高的焊接質量；焊接時良好的功率穩定性；可焊接高反射率材料。

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功率密度是激光加工中最關鍵的參數之一。採用較高的功率密度，在微秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。

因此，高功率密度對於材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對於較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。

脈沖波形在焊接中是一個重要問題，尤其對於薄片焊接更為重要。當高強度束射至材料表面，金屬表面將會有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。

D. 6061鋁合金激光焊接脈寬 頻率 焊接電流大概設置多少比較好

電池激光焊接復機(YAG脈沖激光制焊接機)，電流、脈寬及頻率三者參數調節解釋如下：
1）如果加大電流，脈寬和頻率保持不變，則單點能量加大，總激光輸出功率也隨之加大；
2）如果電流和頻率保持不變，加大脈寬，單點能量也加大，總激光輸出功率也加大；
3）如果電流和脈寬不變，則單點能量不變，如果加大頻率，總激光輸出功率也加大；
加大電流大激光峰值功率輸出（可以增加激光穿透能力），加大脈寬大單點激光能量輸出。激光平均輸出功率=單點能量X頻率。

E. 激光焊接機中的脈沖激光電源輸出參數設定如何設置計算

頻率脈寬電流三者相互影響。頻率剩脈寬剩電流剩系數（每台設備系數不一樣，自己測算出來）=功率

F. 激光切割機的電流,脈寬和頻率之間是怎麼調

電流一般在200A一下左右
脈寬和頻率的乘積要小於300

G. 激光焊接機脈寬的選擇需要注意什麼

1）為了保證激光器一直處於正常的工作狀態，連續工作二周後或停止使用版一段時間時，在權開機前首先應對YAG棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象，如有上述現象應及時進行處理，保證各光學組件不會在強激光照射下損壞。
2）冷卻水的純度是保證激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵，使用中應每周檢查一次內循環水的電導率。隨時注意觀察冷卻系統中離子交換柱的顏色變化，一旦發現交換柱中樹脂的顏色變為深褐色甚至黑色，應立即更換樹脂。 20世紀70年代主要用於焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由於其獨特的優點，已成功應用於微、小型零件的精密焊接中。

H. 激光焊接機脈寬的選擇需考慮哪些因素

一、激光脈沖的能量
激光脈沖的能量，指單個激光脈沖能最大輸出的能量，單位是J(焦耳)。功率一定的情況下，激光單個脈沖能量越高，發射頻率就越低。激光脈沖的能量是激光器的一個主要參數，它決定了激光器所能產生的最大能量。
二、激光光斑聚焦直徑
激光光斑聚焦直徑是反映激光器設計性能的一個極為重要的參數，單位是mm(毫米)，它決定激光的功率密度和加工范圍。如果激光器的光學設計合理先進，激光能量集中，聚焦准確，能把激光光斑直徑控制在0.2mm-1.5mm的范圍，而能否把激光的聚焦直徑控制在0.2mm是對激光發生器的一個嚴格的考驗。
三、激光脈沖的頻率
激光脈沖的頻率是反映激光器在一秒內能打出多少個脈沖的能力，單位是Hz(赫茲)。以金屬焊接為例，焊接金屬是使用激光的的能量，而在激光功率恆定的情況下，頻率越高，每個激光輸出的能量就越小，因此，我們需要在保證激光的能量足夠熔化金屬的情況下，考慮加工的速度，才能定出激光的輸出頻率。以華工激光生產的光纖傳導型激光焊接機為例，其激光脈沖頻率為1--100Hz分級可調，完全可滿足不同材料、不同形狀模具的精密焊接加工，其焊點光滑美觀，焊縫平整無氣孔，焊縫強度、韌性至少相當於甚至超過母材金屬。
四、反饋節制方法，功率波形的選擇
在選擇激光功率波形時，一般來說，在輸入相同激光能量的條件下，脈寬越寬，焊斑越大;激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。