管子底部有水放不盡無法焊接怎麼辦
A. 自鋼管裡面有水補焊總焊不住怎麼辦
焊個帶絲鐵管，套在跑水處，在加個堵
B. 給水管焊接不當,水流小怎麼辦
熱水管的阻力是要比冷水管大些。所以熱水管的水流會比冷水管的水流小，這是正常的，並不一定是焊接不當造成的。
C. 手工焊水管有水有壓力怎麼焊接不漏水
把螺絲四周復焊接好，水制只能從螺絲上面流出來了，這時用一個小木塞打進去漏水口止住水，再用一個螺桿上緊，把螺桿與螺冒焊死即可。
如果漏口不大的話，常用的辦法就是用一個螺冒（大點就用鐵內絲）放在漏水口上面，把螺絲四周焊接好，水只能從螺絲上面流出來了，這時用一個小木塞打進去漏水口止住水，再用一個螺桿上緊，把螺桿與螺冒焊死即可。
(3)管子底部有水放不盡無法焊接怎麼辦擴展閱讀：
焊接特別提醒
1、 管材和管件均應採用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲，與金屬管道及用水器連接，須採用法蘭或者金屬嵌件的管件。
2、 熱熔焊接連接需要使用本公司提供的管材、管件產品，以確保產品質量。
3、 焊接後，需經過施壓驗收後方能封管及及使用。
4、 必須選擇廠家配套的機具，保證加熱溫度和配套。
5、 焊接時注意焊接時管材喝管件在同一軸線，保證焊接圈四周均勻，不可斜著插入或者不到焊接溫度。
6、 管材件從模頭上拿下和焊接過程中不允許旋轉，否則容易產生錯層，無法保證焊接強度。
D. 鐵管帶水焊接怎麼焊
帶水焊接，需要專用的帶水焊條更好，如果水下焊接，那就需要水下焊接設備了，現在就只說下帶水焊接吧，水下焊接的，有需要在問吧。
第二種：漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉，只能是帶壓補焊；或者比較適合不停水帶壓補焊的。對於壓力比較小的，可以採用自耗式焊接手法，焊條直接拉過去，用頂壓補漏來直接完成。對於壓力比較大的，由於焊接時熔池是液態的，直接焊接是蓋不住的，則可以考慮一些技巧性的帶壓補漏措施來輔助完成。在這里我列舉幾種，大家來共同交流：
1：對於單個砂眼、氣孔或其它單個小孔漏水的，可以考慮在漏水點處焊接一個螺母，將漏水點圈到裡面，螺栓頂死，後續的處理就簡單了。
2：對於裂紋，建議首先要打好止裂孔，然後再在裂紋上打疏導孔，將疏導孔之間的部位直接焊接好，剩餘的疏導孔和止裂空就參考「1」來處理了。
上面列舉的兩類是帶壓堵漏裡面常見的也是比較簡單的，對於其它情況，也只有咱們焊接人員根據現場情況去靈活處理了，由於現場情況各式各樣，我也就沒法面面俱到了。
第三種：管道使用時間比較長，待焊部位的管壁已經變得很薄。由於種種原因沒法更換管道，又只能帶水焊接。這種情況，只能是在管子外面附著管板了。對於需要帶壓更換的，需要在管板上預留導流孔，待管板焊接完畢，再採用頂死後焊接的方法完成最後的焊接。
第四種：管道的位置比較低，由於流水不能及時清除，需要焊接部位淹沒在水裡的。之所以把這種情況拿出來單獨列舉一下，是因為這種情況嚴格的說不屬於帶水焊接的范圍，它是水下焊接的一種了。其實處理起來也簡單，就要選用水下焊條，同樣是採用自耗式焊接手法來焊接就行了。
最後需要強調兩點，1：所有的的帶水焊接和水下焊接必須要選用直流焊機，同時在任何情況下，電源的兩極不能置於人的身體兩側。
2：焊接現場最少要有兩個人來焊接，一個人焊接，一個人來保護，防止意外情況。當然，公司的安全教育應該是已經培訓過了，這兩點是帶水焊接和水下焊接安全事故最常見的，所以我特別的提及一下。
以上是我個人的拙見，有不當之處還煩請大家多多指正。
E. 怎樣焊接管子底部
管子底部，這個概念比較模糊。從工業化角度看，這個問題是指管管相接（工業上管子與水泵電機相接都用閥門鑼栓，不會焊接）。一般是指臨時施工時管子沒有具體的長度標准，只是臨時加長減短的工藝要求。臨時場地的管管相接，對手工焊要求很高。焊工必須要有扎實的基本功，平焊，立焊，仰焊都要會，還要選擇合適耐用的電焊條。
一般來說，管子底部焊接屬於仰焊。焊工要躺在地上或蹲在地上操作。焊花就在頭上飛揚。這時，如果焊工心裡慌亂，不會嚴密注視焊縫金屬融合程度，焊出的焊縫就會出現夾灰，氣泡，不平整等缺陷，嚴重的必須返工。因為會漏水漏液漏氣。所以，必須請有經驗的老師傅。他會在管子底部布置好一塊比較舒展手腳的地方，將地上平整好，方便卧立，再擺放好焊條，焊槍，鐵錘，鋼刷和手握式面罩，才從容不迫進入焊位。哦，還必須帶一名助手，隨時調節焊機電流的大小。
至於仰焊，教科書上都有。提問者可翻翻書。有道是：臨陣磨刀，不快也光（亮）。
F. ppr管內有水流不凈 如何焊接處理
應該先擦拭乾凈再進行焊接。
1、管材和管件連接表面必須保持乾燥、清潔、無油。
2、切回割管答材必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割管材斷面應除去毛邊和毛刺。
3、應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮。
4、熱熔工具接通電源，達到工作溫度綠色指示燈亮後方能開始操作
5、加熱時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間應按熔接工具使用說明書中執行。
(6)管子底部有水放不盡無法焊接怎麼辦擴展閱讀
一般常用的PP-R管規格有5、4、3.2、2四個系列 ：
1、PPR管規格S5系列---1.25兆帕，表示此管能承受12.5公斤壓力。
2、PPR管規格S4系列---1.6兆帕，表示此管能承受16公斤壓力。
3、PPR管規格S3.2系列---2.0兆帕，表示此管能承受20公斤壓力。
4、PPR管規格S2系列---2.5兆帕，表示此管能承受25公斤壓力。
G. 焊接暖氣管道，有在水帶壓怎麼焊
管道的的帶水焊接是焊接修復中經常遇到的焊接問題，經常遇到的問題主要有以下四種：
第一種，是管道表面存在流動的水流，沒有壓力或者壓力很小。
第二種：漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉，只能是帶壓補焊，或者比較適合不停水帶壓補焊的。
第三種：管道使用時間比較長，待焊部位的管壁已經變得很薄。
第四種：管道的位置比較低，由於流水不能及時清除，待焊接的部位淹沒在水裡的。
針對於以上的幾種情況，簡單的提一下我的解決方法，僅供參考，對於不當之處，大家及時提出共同交流。
第一種情況，是管道表面存在流動的水流，沒有壓力或者壓力很小。這種問題是遇到最多的，也是最好解決的問題。由於管道內殘存的水不斷流出，使管道外表面流水始終存在，這樣就致使焊條不能起弧更無法穩弧，而且也非常容易產生開裂現象。其實這種情況，只要我們採用帶水焊條，選用直流焊機，用自耗式的焊接手法是很容易解決的。所謂的自耗式焊接手法，就是焊條起弧以後焊條與工件成45度左右的角度，輕輕的按著焊條，不運條，近乎走直線，這樣焊條可以在有水甚至水下的情況下保持穩定的電弧。其實，這種焊接手法是水下焊接領域裡面濕式焊接所必須要採取的焊接手法，在水下焊接不同於陸上，一旦焊條拉弧運條，電弧一定就會熄滅的。咱們採用此焊接手法來完成帶水焊接要比水下焊接容易很多的。另外，對於一些看不見部位的焊接，用此手法也是可以考慮的。
第二種：漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉，只能是帶壓補焊；或者比較適合不停水帶壓補焊的。對於壓力比較小的，可以採用自耗式焊接手法，焊條直接拉過去，用頂壓補漏來直接完成。對於壓力比較大的，由於焊接時熔池是液態的，直接焊接是蓋不住的，則可以考慮一些技巧性的帶壓補漏措施來輔助完成。在這里我列舉幾種，大家來共同交流：
1：對於單個砂眼、氣孔或其它單個小孔漏水的，可以考慮在漏水點處焊接一個螺母，將漏水點圈到裡面，螺栓頂死，後續的處理就簡單了。
2：對於裂紋，建議首先要打好止裂孔，然後再在裂紋上打疏導孔，將疏導孔之間的部位直接焊接好，剩餘的疏導孔和止裂空就參考「1」來處理了。
上面列舉的兩類是帶壓堵漏裡面常見的也是比較簡單的，對於其它情況，也只有咱們焊接人員根據現場情況去靈活處理了，由於現場情況各式各樣，我也就沒法面面俱到了。
第三種：管道使用時間比較長，待焊部位的管壁已經變得很薄。由於種種原因沒法更換管道，又只能帶水焊接。這種情況，只能是在管子外面附著管板了。對於需要帶壓更換的，需要在管板上預留導流孔，待管板焊接完畢，再採用頂死後焊接的方法完成最後的焊接。
第四種：管道的位置比較低，由於流水不能及時清除，需要焊接部位淹沒在水裡的。之所以把這種情況拿出來單獨列舉一下，是因為這種情況嚴格的說不屬於帶水焊接的范圍，它是水下焊接的一種了。其實處理起來也簡單，就要選用水下焊條，同樣是採用自耗式焊接手法來焊接就行了。
最後需要強調兩點，1：所有的的帶水焊接和水下焊接必須要選用直流焊機，同時在任何情況下，電源的兩極不能置於人的身體兩側。推薦焊條BROCO UW/EZ-1、UW/EZ-2普通水下焊條或者UW/CS-1水下焊條。
2：焊接現場最少要有兩個人來焊接，一個人焊接，一個人來保護，防止意外情況。當然，公司的安全教育應該是已經培訓過了，這兩點是帶水焊接和水下焊接安全事故最常見的，所以我特別的提及一下。
H. 不綉綱管有水怎麼能焊接漏水點
不綉綱管有水可以採用水下焊條帶水焊接，這種是可以像陸地焊接一樣操作回，採用自耗式的焊答接手法焊接，比如採用BROCO的SS-1不銹鋼水下焊條，用3.2的直徑規格直流電焊機焊接，這個可以參考案例「管道帶水帶壓焊接視頻-記BROCO水下焊條的運用」，學習一下操作視頻。
I. 水管漏了想用電焊焊焊住，可是管子里還有一管子海水，請問不把水放掉可以焊的住嗎
要麼放水，要麼就是帶水作業，如果是一定要堅持帶水作業的話，可以去參考一下美國海軍專用的BROCO水下作業視頻，去搜索一下美國海軍專用BROCO水下焊條帶水焊接視頻
J. 管子裡面有水電焊燒不開洞怎麼辦
把管子裡面的水排出。
使用電鑽鑽眼。
使用細焊條，把焊機焊接電流調大，然後再在管子上燒洞。