氣保焊如何計算焊接電流
① 怎樣快速計算二保焊電流電壓
選定焊接電流200A，則焊接電壓計算如下：
焊接電壓=（0.05x200+14±2）V=（24±2）V
選定焊接電流400A，則焊接電壓計算如下：
焊接電壓=（0.05x200+16±2）V=（26±2）
② 二氧化碳氣體保護焊的電流電壓調節公式是什麼
電流電壓的經驗公式：電壓=電流×0.05+14±2，舉個例子，電流200A，電壓24±2V。工廠的機器顯示不一定準確，所以還是要稍微調試下。
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③ 氣保焊的厚度、電流、電壓這三者是應該怎樣計算才准確
你問題就沒問好電流電壓是根據你板厚還有焊接位置來確定的比如說角焊，電流是最大的
但是換成仰焊電流就小了很多
④ 二氧化碳氣體保護焊電流公式
提供一下參考：
CO2焊接工藝參數的選擇原則
（1）焊絲直徑
焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊劫薄板或中厚板的全位置焊縫時，多採用φ1.6mm以下的焊絲（稱為細絲CO2氣保焊）。焊絲直徑的選擇殘照下表：
焊絲直徑的選擇
焊絲直徑（mm）
熔滴過渡形式
可焊板厚（mm）
施焊位置
0.5~0.8
短路過渡
0.4~3
各種位置
細顆粒過渡
2~4
平焊、橫角
1.0~1.2
短路過渡
2~8
各種位置
細顆粒過渡
2~12
平焊、橫角
1.6
短路過渡
2~12
平焊、橫角
細顆粒過渡
〉8
平焊、橫角
2.0~2.5
細顆粒過渡
〉10
平焊、橫角
（表1）
（2）焊接電流
焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，融身才明顯的增大。
（3）電弧電壓
短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：
U=0.04I+16±2 (V)
此時，焊接電流一般在200A以下，焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。
U=0.04I+20±2 (V)
此時，為細顆粒過渡。
CO2焊短路過渡時焊接電流和電弧電壓的最佳配合值
焊接電流（A）
電弧電壓（V）
平焊
仰焊和立焊
70~120
18~21.5
18~19
130~170
19.5~23
18~21
180~210
20~24
18~22
220~260
21~25
——
（表2）
如果焊接電纜需要加長時，則電弧電壓須按表3修正：
（4）焊接速度
半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h；自動焊時，焊接速度可高達150m/h。
（5）焊絲的伸出長度
一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右，並隨焊接電流的增加而增加。
（6）氣體的流量
正常的焊接時，200A已下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。
⑤ 求二氧化碳氣體保護焊電流、電壓的計算公式
這個沒有計算公式是根據你板材的情況來定的一般200的電流電壓是20 但是焊接情況變化 參數也是變化的一些深槽填充焊 電壓我可以開到25-28 電流不變
⑥ 氣保焊一般怎麼調合適的電流和電壓
電流是調出絲速度的，電壓是調焊絲飛濺度的。
電壓電流不匹配，電壓大一些飛濺會變小，但不可過大，度需要自己掌握，電壓比電流稍微大，比如300 的電流 。 電壓調32就可以了，就算給你一定的數值，兩台焊機一樣的數值，焊出來的效果也是不一樣的，你可以先把電壓調到最大，電流不動，然後焊一下你就知道，好像是熔池的鐵水很稀，你在把電壓調到最小，你就發現鐵水很稠。
電壓不動，把電流調到最大，發現送絲很快，還可能會焊絲沒有熔化就送出來了，在把電流調到最小，會發現送絲很慢。
⑦ 氣保焊電壓和電流的計算公式
電壓=電流×0.05+14±2
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⑧ CO2氣體保護焊的電流和電壓怎樣匹配，有公式計算嗎
CO2焊的焊接電流電壓如何調整：
焊接電流的大小主要取決於送絲的速度和焊接形式,送絲越快。焊接電流越大, 電弧電壓在短路過渡的時候用公式:U=0.04 I(是電流符號不是1)+16正負2(V), 此時焊接電流一般在200A以下, 當電流在200A以上時,電弧電壓用公式:U=0.04 I+20正負2(V)此時為細顆粒過渡。 比如:焊接電流在70~120A 電弧電壓在平焊時調節在18~21.5v 立焊和仰焊時18~19V 焊接電纜加長十米在電流在100A時,電纜壓降約1v. 還有很多了,在實踐中慢慢摸索吧 薄板焊接和中厚板焊接 以及對焊絲直徑的選擇,還有氣體流量、電流極性、傾斜角度、施焊方法等 ，還有CO2半自動焊接等等。只有實踐中去總結。為最好的方法。
二氧化碳保護焊電壓計算公式
一般來說立焊與仰焊是比較困難的焊接位置,由於熔滴重力的作用,焊接的時候仰焊的焊接電流及焊接電壓比平焊時要小,角焊縫焊接時焊絲應偏轉30到55度,至於焊接電流與焊接電壓的選擇應根據板厚及焊絲直徑綜合考慮,一般3mm一下選用的0.8或1mm的焊絲,焊接電流應低於180A,3-10mm板厚則應120-300A,對於電壓則根據U=0.04I+16公式換算。 KR型晶閘管的,說明書上是 U=14+0.05I 電弧電壓短路過渡時,則電弧電壓可用下式計算: U=0.04I+16±2(V) 此時,焊接電流一般在。
⑨ 氣保焊的焊絲直徑與電流的關系
kr型晶閘管的來,說明書上是自
u=14+0.05i
電弧電壓短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：
u=0.04i+16±2(v)
此時，焊接電流一般在200a以下
2。當電流在200a以上時，則電弧電壓的計算公式如下。
u=0.04i+20±2(v)
u=14+i/20+-0.5~1.5v
⑩ 二氧化碳氣體保護焊知道電流怎麼計算電壓有什麼公式么
好像沒什麼公式吧，要有也是經驗。
CO2氣體保護焊操作規程
1.准備工作
(1)認真熟悉焊接有關圖樣，弄清焊接位置和技術要求。
(2)焊前清理。CO2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴格，但也應清理坡口及其兩側表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。
(3)檢查設備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導電嘴是否良好；送絲機構是否正常；極性是否選擇正確。
(4)氣路檢查。CO2氣體氣路系統包括CO2氣瓶、預熱器、乾燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。
2．安全技術
(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。
(2)要保證有良好的通風條件，特別是在通風不良的小屋內或容器內焊接時，要注意排風和通風，以防CO2氣體中毒。通風不良時應戴口罩或防毒面具。
(3)CO2氣瓶應遠離熱源，避免太陽曝曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。
(4)焊接現場周圍不應存放易燃易爆品。
3．焊接工藝
CO2氣體保護焊的工藝參數有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其採用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。
(1) 焊接電流和電弧電壓 短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數值是其有效值，而不是瞬時值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調節范圍。
(2)焊絲伸出長度 是指導電嘴端面至工件的距離。由於CO2焊時選用焊絲較細，焊接電流流經此段所產生的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產經驗表明，合適的伸出長度應為焊絲直徑的10～20倍，一般在5～15mm范圍內。
(3)氣體流量 小電流時，氣體流量通常為5～15L／min；大電流時，氣體流量通常為10～20L／min，並不是流量越大保護效果越好。氣體流量過大時，由於保護氣流的紊流度增大，反而會把外界空氣捲入焊接區。
(4)電源極性 CO2氣體保護焊一般都採用直流反接，飛濺小，電弧穩定，成形好。