高溫氧化焊接用什麼焊條

⑴ q235鋼焊接需要耐高溫腐蝕用什麼焊條

Q235本身不耐高溫腐蝕，就算焊縫有耐高溫腐蝕的性能，那也改變不了產品整體的性能。
奧氏體不銹鋼焊條一般耐高溫腐蝕的性能高於Q235，你可以用不銹鋼焊條焊接。

⑵ 請問焊接1Cr12WMoV和1Cr12WMoV用什麼焊條

1Cr12WMoV焊接焊絲用H08CrMoVA焊條用R317就可以了。

1Cr12WMoV屬於國標耐熱鋼，執行標准：GB/T 20878-2007

1Cr12WMoV有較高的熱強性、良好回的減征性及組織答穩定性。用於透平葉片、緊固件、轉子及輪盤等。常用於製造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩定性。

1Cr12WMoV化學成分如下圖：

⑶ 耐高溫不銹鋼焊條是什麼牌號

耐高溫不銹鋼焊條可用316或者316L焊條。

耐高溫不銹鋼是用於軟磁體耐氧體制粉耐回高溫不銹鋼爐管，最大口徑可達答1500mm厚度達25mm長度13米以上，常年使用溫度在1080℃下不氧化、不變形，耐「氯根」腐蝕，最高使用溫度可達1100℃。其使用壽命是傳統離心澆鑄管的5倍，價格是同類進口產品的1/3。國產的2/3。

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類型

精軋、冷拔無縫管規格：外徑 6mm---560mm；壁厚 0.8mm---42mm。

執行標准：

GB13296-2000，GB/T14976-2002，GB/T14975-2002，ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790；EN10216-5，DIN17458等。

等離子焊、壓弧焊管規格：外徑12mm---2540mm；壁厚 0.5mm---30mm。

執行標准：

GB/T12770-2000，GB/T12771-2000；ASTM/ASME A249/A312/A554/A778/A789；EN10217-7；DIN17457等。

⑷ 高溫電爐絲應該採用什麼焊條焊接，普通碳鋼焊條可以嗎

焊接主要分手工焊接、錫鍋寖焊、波峰焊、迴流焊、熔絲焊、點焊、塑焊、摩專擦焊、熱板焊、旋轉焊屬等。電爐絲的焊接可選用熔絲焊和點焊，如用普通碳鋼焊條可起到高溫強度大及可塑性能強的特點。點焊的不足之處：在焊條溶化的瞬間，同時將焊接點的金相組織破壞，而焊絲焊破壞的小得多，但總體來說不影響正常的使用。

⑸ 高溫,內應力較大的焊件應選擇什麼焊條

要根據鋼的牌號即化學成分來選擇，光知道性能要求是不好確定焊條牌號的。

⑹ 焊接高溫使用鋼管用什麼焊條

活得不快樂的原因是：既無法忍受目前的狀態，又沒能力改變這一切，可以像只豬一樣懶，卻無法像只豬一樣懶得心安理得。

⑺ 1300度高溫工件需要什麼樣的焊條

可以選用低碳低氫焊條進行焊條電弧焊是可行的,如E4315.
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
種類劃分：
根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

按照焊條的用途，有兩種表達形式：
一為原機械工業部編制的的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
二為國家標准規定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區別，前者用商業牌號表示，後者用型號表示。
如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。
電焊條的分類方法很多，可分別按用途、熔渣的鹼度、焊條葯皮的主要成分、焊條性能特徵等不同角度對電焊條進行分類。按用途分類
我國現行的焊條分類方法，主要是根據焊條國家標准和原機械工業部編制的《焊接材料產品樣本》。焊條型號按國家標准分為8類，焊條牌號按用途分為10類。

⑻ 耐熱不銹鋼一般選用什麼焊條

具體耐熱不銹鋼的牌號是？？？
和一般鋼材是指低合金鋼或碳素鋼？不管那種鋼專和不銹鋼焊屬接都不能讓焊縫金屬稀釋率太高，否則必裂。（就是焊接時焊條不能擺動太大，單道焊接，排焊，而且焊條電弧熱量必須指向不銹鋼側）你選用A402焊條試試，他是抗900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。也可以用作異種剛焊接，
切忌焊接電流控制在150A一下，層間溫度150°以下。（以4.0直徑焊條為例）

⑼ 什麼焊接用焊絲，什麼焊接用焊條

用焊絲焊接工藝種類熔化極焊接包括：
埋弧焊：當焊絲確定以後（通常取決於所焊的鋼種），配套用的焊劑則成為關鍵材料，它直接影響焊縫金屬的力學性能（特別是塑性及低溫韌性）、抗裂性能、焊接缺陷發生率及焊接生產率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲：焊劑=1.1～1.6，視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規范參數而定。與熔煉焊劑相比，燒結焊劑用量較為節省，約可少用20%左右。
鎢極氬弧焊：鎢極氬弧焊是用鎢棒作為電極加上氬氣進行保護的焊接方法，焊接時氬氣從焊槍的噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的氧化，從而獲得優質的焊縫。焊接過程中根據工件的具體要求可以加或者不加填充焊絲。
CO2焊：二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。採用實心焊絲或葯芯焊絲焊接。
MIG焊：MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）英文：metal
inert-gas
welding使用熔化電極，以外加氣體作為電弧介質，並保護金屬熔滴、焊接熔池和焊接區高溫金屬的電弧焊方法，稱為熔化極氣體保護電弧焊。用實芯焊絲的惰性氣體（Ar或He）保護電弧焊法稱為熔化極惰性氣體保護焊，簡稱MIG焊。
MAG焊：MAG(Metal
Active
Gas
Arc
Welding)焊是熔化極活性氣體保護電弧焊的英文簡稱。它是在氬氣中加入少量的氧化性氣體（氧氣，二氧化碳或其混合氣體）混合而成的一種混合氣體保護焊。我國常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合氣體，由於混合氣體中氬氣占的比例較大，故常稱為富氬混合氣體保護焊。
葯芯焊絲電弧焊工作原理：與實芯焊絲氣保護焊的主要區別是作用焊絲的構造不同。葯芯焊絲是在焊絲內部裝有焊劑或金屬粉末混合物（稱葯芯）。焊接時，電弧熱的作用下融化狀態的芯料。焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發生冶金作用。同時形成一層較薄的液態熔渣包覆熔滴並覆蓋熔池，對熔絲金屬構成又一層保護，屬於氣渣聯合保護的焊接方法工藝特點：葯芯焊絲氣體保護焊綜合了焊條電弧焊和CO2焊的工藝特點。
其他焊接類型，焊絲作為填充物，填充並熔化後形成焊縫的一種焊接工藝。

⑽ 耐1100度以上高溫，需用什麼型號焊條

不知道你的母材是什麼，能在這么高的溫度下工作，應該是高合金鋼了，肯定得用與母材類似的高合金焊條了。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~