二保焊焊接120的圓管怎麼焊

㈠ 二保焊圓管焊接 工藝

看你的焊接位置了 如果是全位置焊接，板材不厚的情況下，電流在100至200間。電壓在18到25.主要是看你的焊機性能和所用焊絲。只要記住一點，不管出於何種角度，運調方式都是水平運調呢

㈡ 二保焊焊薄圓管如何運條

薄管可以採用自上而下，直線往復運條

㈢ 二保焊怎麼焊

焊接要點：
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。
焊接程序
1.焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。
2.接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。
3.物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。
4.凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。
5.物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。
6.一切吊運「馬」，其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角，焊後認真檢查焊縫質量。
7.部件焊縫質量不好，應在部件時就進行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時進行。

㈣ 二保焊怎樣焊接管子

二保焊焊管子得注意焊縫和管子的融合，打底焊時電流不能大，填充蓋面的時候電流可以大些。
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㈤ 初學二保焊焊接手法什麼叫做左向焊接焊接圓形接頭怎麼焊

左向焊接就是從右邊往左焊，和焊接普通手把一樣。

左焊法又叫前進焊法，是回指向左焊時，焊炬指答向待焊部位，焊接過程自右向左，焊炬在焊絲後面移動。

前進焊法因前進的火焰具有預熱效果，焊接速度較快，而且能夠得到較好的熔深，所以一般薄板的焊接都用此法。焊接過程中，從一條焊縫的右端向左端焊接，焊絲在焊嘴前面，這種焊接方法稱為左焊法。

與之對應的是右焊法，又叫後退焊法。向右焊時，焊炬指向已完成的焊縫。焊接過程自左向右，焊炬在焊絲前面移動。後退焊法通常用於厚板的焊接，焊接是由左端向右方的後退移動，焊條一面做圓周運動，一面跟隨火嘴前進，焊槍沿著焊接線做直線運動。

(5)二保焊焊接120的圓管怎麼焊擴展閱讀

在通信術語中，接頭是安裝在電纜與電纜之間，具有一定絕緣和密封性能，使得兩根及以上電纜連續運行的設備。

在基因工程技術中，使兩個DNA分子或一個DNA分子的兩端經酶切可以配對再經連接酶共價連接的序列。 現常用人工合成的六聚體接頭（含有一特定酶的切口），也可多個六聚體接頭連在一起，形成多聚接頭(polylinker)。

㈥ 電焊怎樣焊圓管

具體焊法是：

1、調好電流，對於小口徑管道，一般要求單面焊雙面成型。專要根據管道的壁厚和自己屬的焊接手法調好電流。

2、盡量的多焊活口，這樣進度快，質量也好。焊固定口時操作技術難度大。

3、選擇合適的焊條。

4、對口間隙為一個焊條的直徑。

5、焊接時從底部開始，用短弧焊接，注意用電弧托住鐵水，保證底部的裡面成型，不斷地調正焊條角度，看住熔池，熔池過熱時要果斷滅弧。

6、小口徑管的焊縫一般焊兩遍。

㈦ 二保焊如何焊接圓管

騎住圓管，面對底座與管的角度，帶個不用手拿的電焊帽（自己做的用最咬住或者有現成的頭戴式電焊帽），一手抓住圓管可以轉動，一手拿焊槍，邊焊邊轉，最後只有一個接頭，你焊兩個就會好的

㈧ 二保焊的焊接方法

二保焊全稱二氧化碳氣體保護焊
(CO20)焊
、
基本原理
CO2氣體保護焊熔化金屬焊絲作電極並CO2氣體作保護電弧焊焊接黑色金屬重要焊接
二、工藝特點
1.CO2焊穿透能力強焊接電流密度(100-300A/m2
)變形產效率比焊條電弧焊高1-3倍
2.
CO2氣體便宜焊前工件清理簡其焊接本焊條電弧焊40%-50%
3.焊縫抗銹能力強含氫量低冷裂紋傾向
4.焊接程金屬飛濺較特別工藝參數調節匹配尤嚴重
5.能焊接易氧化金屬材料CO2焊焊接程冶金面主要表現:
1.CO2氣體種氧化性氣體高抗風能力差野外作業或漏作業需要防風措施
6.焊接弧光強注意弧光輻射
三、冶金特點
溫解具強烈氧化作用合金元素燒損或造氣孔飛濺等解決CO2氧化性措施脫氧具體做焊絲加入定量脫氧劑實踐表明採用Si-Mn脫氧效所目前廣泛採用H08Mn2SiA
H10Mn2Si等焊絲
四、材料
1.保護氣體CO2
用於焊接CO2氣體其純度要求≥99.5%通CO2液態裝入鋼瓶容量40L標准鋼瓶灌入25Kg液態CO2
25Kg液態CO2約占鋼瓶容積80%其餘20%左右空間充滿氣化CO2氣瓶壓力表所指壓力部飽壓力該壓力與環境溫度關所確估算瓶內CO2氣體儲量採用稱鋼瓶質量(備注:1Kg液態CO2汽化509LCO2氣體)
CO2氣瓶外表漆黑色並寫黃色字、售CO2氣體含水量較高焊接候容易產氣孔等缺陷
現場減少水措施:
1)氣瓶倒立靜置1-2啟閥門沉積瓶口部水排放2-3每間隔30鍾放氣瓶放
2)倒置放水氣瓶使用前先打閥門放掉瓶面純度較低氣體套輸氣管
3)氣路設置高壓乾燥器低壓乾燥器另外氣路設置氣體預熱裝置防止CO2氣水減壓器內結冰堵塞氣路
2.焊接材料(焊絲)
1.)焊絲要足夠脫氧元素
2.)含碳量Wc≤0.11%減少飛濺氣孔
3.)要足夠力性能抗裂性能
焊絲直徑及其允差(GB/T8110-1995)
焊絲直徑mm
允許偏差
Φ0.5;Φ0.6
+0.01-0.03
Φ0.8Φ1.0
Φ1.21.6
+0.01-0.04
Φ3.0;Φ3.2
+0.01-0.07
五.焊接設備(略)
六.焊接工藝
序號
型號
牌號
規格
適用范圍
1、ER49-1
H08Mn2SiA
Φ1.2
Q235.
20#.
20g.
2OR、16MnR間焊接
2、ER50-6
/
Φ1.2
Q345.16MnR等間焊接
3、ER49-1
H08Mn2SiA
Φ1.2
Q235.
20#.
20g.
2OR、345.16MnR間焊接
5
接平焊(I型坡口)
板厚
mm
焊絲直徑
焊接電流(A)焊接電壓(V)
V
:
焊接速度Cm/min
焊絲直徑
焊絲干伸mm
氣流量L/min
層數
6、
Φ1.2
7
Φ1.2
9
Φ1.2
10
Φ1.2
11
Φ1.2
角焊(
(I型坡口)
板厚
mm
焊絲直徑
Φ
焊接電流(A
)
焊接電壓(V)
焊接速度
Cm/min
焊絲直徑、干伸mm、氣流量L/min、層數
6
、Φ1.2
mm
12、Φ1.2
13
Φ1.2
14
Φ1.2
備注:接間隙1-1.5毫米
七.CO2焊見缺陷及其產原
氣孔
:
2.焊接候捲入空氣
3.預熱器起作用
4.焊接區域風氣體保護

㈨ 二保焊多層焊道怎麼焊接

二層焊時，第一層採用較大的焊接電流，二保焊焊槍與垂直板夾角減回小
並指向偏離根部
2㎜~3㎜。如答圖7‐4，此時得不到等腳焊道，第二層焊道焊接電流應減小。焊槍指向第一道的凹坑處，並採用左焊法。兩層焊適合用於焊腳尺寸為8㎜~12㎜。
要求焊腳更大時，應採用三層以上焊道（多層多道焊）。焊槍角度與指向應保證得到等焊腳及光滑均勻的焊道為宜。如圖7‐5。

㈩ 二保焊焊圓管120電壓電流調節多少

松夏焊機二保焊0.8焊絲焊接參數：焊接電壓 17V~19V、焊接電流 85A~125A、電感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳氣體流回量 6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長答度 8㎜~10㎜、直線運條、左向焊焊接。 焊接參數要根據不同焊接位置、斷弧點焊﹨連弧焊、母材厚度、個人焊接使用習慣等具體而定，焊接速度快相對可以使用較大的焊接電壓、焊接電流與之匹配，新手則應選擇較低的焊接參數，及較低的焊接速度，否則會造成焊接速度快慢不均勻，直接影響焊接質量。 0.8㎜焊絲既可作為推絲式焊槍焊接，也可應用於拉絲式焊槍焊接。過渡形式採用短路顆粒過渡，可全位置焊接。